數(shù)控火焰切割機是主要適合于中厚板切割加工的機械設備:目前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。數(shù)控火焰切割機設備的數(shù)控系統(tǒng)控制導軌上的電機沿縱向運動,控制帶有割炬的調高體沿橫向運動,其橫、縱向的運動合成為割炬的運動軌跡,也就是所要切割的工件的形狀。同時,火焰切割數(shù)控系統(tǒng)中的控制模塊實現(xiàn)切割氣路的閥動作和時序控制。在火焰數(shù)控切割機系統(tǒng)中,為保持切割機頭與鋼板之間的距離不變,可以選配自動調高裝置??刂葡到y(tǒng)軟硬件組成。數(shù)控火焰切割機的特點:可編程,軟操作。黑龍江多頭火焰切割機切割成本
數(shù)控火焰切割機的開機預熱處理:1.火焰切割機的操作,第1次點燃火炬,然后調整火焰?;鹧娴拇笮】筛鶕?jù)鋼板的厚度進行調整,然后預熱工件和切削,根據(jù)氣體和氧氣的混合物的比例是不同的,切割火焰分為碳化焰,中性焰,氧化焰,使用乙炔的場合,氧氣和乙炔的體積比為1.1~(O2/C2h2)為1.15,中性火焰的形成,由焰芯,內部和外部的阻燃組合物;2.檢查風線,點燃的火焰和火焰預熱調整。然后打開切割氧氣閥門,觀察切割氧流(即,風線的形狀,風線應該是氣缸直、清晰和適當?shù)拈L度。為了使切割表面光潔,厚度均勻。如果風線是不規(guī)則的,關閉所有閥門,內表面用針或其他修整工具切割噴嘴,使皮膚光滑;3.切割金屬的表面,應仔細清理鐵銹,污垢和油。切件應光滑,容易加熱和除渣粉。不要把對混凝土切割,因為水泥地面遇高溫裂紋;青海封頭火焰切割機供應商數(shù)控火焰切割機切割費用較低。
直條火焰切割機主要是利用多把火焰割炬將鋼板按切割要均勻的切割成一條條,他因為兩邊能夠同時受熱,可以有效的防止鋼板因為單邊受熱而造的熱變形,一般來說,如果要求切三個直條,就必須用四把割機進行切割,依次類推,如果要求切n個直條,就必須配n+1把割機,別外如果除了要求切割多個直條以外,還同時要求切割異形工件,或者不規(guī)則圖片零件,則要求另外配備一把數(shù)控火焰割炬,這樣就既能切割直條,又能切割異形件,叫做數(shù)控直條切割機,或者數(shù)控多頭切割機!主要應用行業(yè)有,鋼材市場下料,造船廠,風機廠,鋼結構廠等。
數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程:工作中:1.在點火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。2.數(shù)控火焰操作工操作切割機時,要時刻注意設備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應按下緊停開關,及時退出工作位,嚴禁開機脫離現(xiàn)場。3.操作人員應注意,切割完一個工件后,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。4.操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷,處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系?;鹧媲懈顧C投資小,特別適合中小型企業(yè)。
數(shù)控火焰切割機為避免缺陷的產生可采用如下方法:①采用圓弧進刀增加引入線長度,避免直接切入點。此方法使用效果較好,生產中得到較為普遍的使用,其缺點是浪費材料。②采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應有縫隙,割刀應從引燃棒上切入,引燃棒將引導割具火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒速度達到一致,得到較佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用?;鹧媲懈顧C主要用于重工業(yè)。黑龍江多頭火焰切割機切割成本
一般火焰數(shù)控切割機可以切割到200mm,再經過特殊改造后可以切割350mm。黑龍江多頭火焰切割機切割成本
火焰切割機自動切割方式:自動狀態(tài)下,由上位計算機或通過在操作臺上的工控機人工輸入切割定尺長度后,切割機在PLC的控制下自動完成切割。一般情況下,切割機正常切割時,采用此方式。自動狀態(tài)下,可由人工目測切割定尺到位前手動選擇“預壓緊”,到位后選擇“壓緊”開關后,切割機在PLC的控制下自動完成切割,或手動按下“手動開始切割”按鈕,切割完成后,也可手動按下“手動切割結束”按鈕。整個系統(tǒng)包括切割機(大車)、切割小車(割機)、?;?、同步壓緊、燃氣、預熱氧、切割氧、定尺方式等,當所有設備均處在自動位時,切割機就為全自動切割。黑龍江多頭火焰切割機切割成本
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