數(shù)控火焰切割機功能：直條火焰切割機是一種高效率的、氧燃氣氣體切割設備，可根據(jù)用戶需要配置割炬數(shù)量，具有縱向多頭切割，橫向直邊切割之功能，一次同時切割加工多塊板條。配置進口變頻器實現(xiàn)無極調速，調速范圍大，移動可靠。驅動系統(tǒng)采用交流變頻調速機或交流伺服系統(tǒng)。數(shù)控火焰切割精度誤差到底有多少？無論數(shù)控火焰切割機還是等離子數(shù)控切割機，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0。5mm左右，其誤差高出設備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機，也只能是如此。火焰切割機減少切割變形應考慮提高鋼板的干整度。重慶龍門式火焰切割機煙塵
數(shù)控火焰切割機燃料介紹：在反應完全進行的同時，通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有毒有害物質的副反應發(fā)生，基本上不產生或很少產生NOx、CO和HC等污染物。助燃添加劑與天然氣（液化石油氣）分子結合后，更容易實現(xiàn)分子的裂化，分解，從而改變了燃氣的性質，在燃燒狀態(tài)下改變了氣體波長，燃燒頻率，燃燒速度，增強熱能等，實現(xiàn)了二次完全燃燒，降低了有害物質的生成，降低了熱量的散逸，達到了高溫催化燃燒的目的。并且助燃催化劑本身具有很好燃燒化學能，因此催化燃燒是應用普遍的形式之一。重慶龍門式火焰切割機煙塵數(shù)控火焰切割機可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工。
數(shù)控火焰切割機設計排版時的注意事項：1、設置引線：數(shù)控火焰切割機在切割中厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對零件本身是沒有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩(wěn)并避免轉角停頓造成的燒傷；2、余料處理：切割完零件后，數(shù)控火焰切割機工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的數(shù)控火焰切割機，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免數(shù)控切割工程師因搬動沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。
數(shù)控火焰切割機將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動化技術相結合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國內市場的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場。數(shù)控火焰切割機的切割方式跟數(shù)控等離子切割機的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通?；鹧媲懈顣r需要燃氣和氧氣，而火焰的可用燃氣有三種：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發(fā)熱量較小，丙烷其次，乙炔發(fā)熱量較大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好。數(shù)控火焰切割機生產效率高。
在使用數(shù)控火焰切割機時要注意保證氣源的穩(wěn)定性，如果數(shù)控火焰切割機使用的氧氣是管道氧氣，其純度以及壓力一般能達到使用要求，氣源一般都很穩(wěn)定，但是如果選用瓶裝燃氣，則較好采用溫水加熱辦法來處理，因為瓶裝氣使用時，需要在中途更換氣源，從而就會導致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，較終導致切割不正常，還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結束狀態(tài)下氣源壓力波動也大。為了能保證數(shù)控火焰切割機正常運行，提高工作效率，平時應以操作規(guī)程為依據(jù)，定期檢查管路和接頭等是否有泄漏情況發(fā)生，如果有應及時處理。數(shù)控火焰切割機配上數(shù)控切割系統(tǒng)，這是響應智能化設備的產物。重慶龍門式火焰切割機煙塵
數(shù)控火焰切割機切割質量的好壞取決于數(shù)控機床的性能、笛度和可靠性。重慶龍門式火焰切割機煙塵
數(shù)控火焰切割機小竅門：數(shù)控火焰切割機切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強度要適中，應根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質量要求選用預熱火焰。在氣割厚鋼板時，龍門式數(shù)控火焰切割機由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應相應使火焰能率降低；若此時火焰能率過大，會使割縫上緣產生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質量。如在氣割薄鋼板時，因氣割速度快，可相應增加火焰能率，但割嘴應離工件遠些，并保持一定的傾斜角度；若此時火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。重慶龍門式火焰切割機煙塵
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