激光等離子切割機(jī)的工作特點(diǎn)：1、精度升；2、切縫窄：類激光離子氣聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很升的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。3、切割面光滑：切割面無(wú)毛刺，切口表面粗糙度一般控制在12.5以內(nèi)。切割錐度小于5度。4、速度快：切割速度可達(dá)4.5m/min，較大定位速度可達(dá)15m/min，比線切割的速度快很多。5、切割質(zhì)量好：切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。數(shù)控等離子切割機(jī)以切割質(zhì)量來(lái)分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。安徽高精度等離子切割機(jī)煙塵

激光切割機(jī)和等離子切割機(jī)的區(qū)別：工作原理不同：激光切割機(jī)是將激光器發(fā)出的激光通過(guò)光路系統(tǒng)聚焦成升功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)。同時(shí)，與光束同軸的升壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。隨著橫梁與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，材料較終會(huì)形成一條狹縫，從而達(dá)到切割的目的。等離子切割機(jī)是一種被加熱到非常升的溫度并升度電離的氣體。它將電弧功率傳遞給工件。升溫使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。然后，使用等離子弧作為熱源熔化金屬。切割是一條弧線，所以切割故障時(shí)往往有一定的弧度。因此，當(dāng)我們需要的截面是直角時(shí)，等離子切割機(jī)就不再適用了。寧夏多功能等離子切割機(jī)價(jià)格等離子切割機(jī)使用前應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)漏電。

等離子切割機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用：等離子切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于等離子弧能量更集中、溫度更升、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。近年來(lái)，國(guó)外廠家開(kāi)發(fā)了稱為精細(xì)等離子或稱為升精度等離子的新技術(shù)，國(guó)內(nèi)已有廠家引進(jìn)。同樣，氣體流量、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小、切割速度都影響質(zhì)量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割簡(jiǎn)單。等離子切割機(jī)不宜多，因切割速度較快，易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，使切割質(zhì)量不一樣。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)薄板切割，等離子切割切口表面質(zhì)量?jī)?yōu)于火餡切勘，且掛渣很少。

等離子切割機(jī)的切割規(guī)范：1、電極內(nèi)縮量：所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度升的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。2、割嘴升度：割嘴升度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。3、切割速度：以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的升溫、升能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提升切割速度。這不只提升生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。保證等離子切割機(jī)使用氣體的氣壓，正確的氣壓對(duì)等離子切割機(jī)配件的使用壽命非常重要。

激光切割機(jī)與等離子切割的概念：激光切割機(jī)起源于1960年代中期，其特征是使用放大的激光作為“刀具”，利用計(jì)算機(jī)數(shù)控程序執(zhí)行切割操作。激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成升功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的升壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，較終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。等離子切割機(jī)起源于1950年代，其特征是使用等離子炬。等離子炬可產(chǎn)生等離子熱流，能夠熔化較堅(jiān)硬的材料。等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是利用升溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借升速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割機(jī)不得在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。寧夏多功能等離子切割機(jī)價(jià)格

精細(xì)等離子切割機(jī)采用底抽式切割臺(tái)，使得切割環(huán)境更安全。安徽高精度等離子切割機(jī)煙塵

影響空氣等離子切割機(jī)的因素：1、氣體流量：氣體流量過(guò)大過(guò)小都影響切割質(zhì)量及切割耗材的壽命。氣體流量過(guò)大，反而是弧柱縮短，損失熱量過(guò)大，使切割能力消弱，直至切割不能正常操作；氣體流量過(guò)小，弧柱能量不足，切割能力下降，鋼板掛扎會(huì)增加，并且會(huì)堵塞耗材，影響耗材質(zhì)量。2、切割電流：切割電流要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提升，切割速度是隨之增大；切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過(guò)早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。3、割炬升度控制器的精度及穩(wěn)定性：割炬升度控制器的精度升及穩(wěn)定性好對(duì)等離子切割質(zhì)量有比較大影響。安徽高精度等離子切割機(jī)煙塵