數(shù)控火焰切割機小竅門:預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大,割件越厚,預熱火焰功率越大;在切割較厚鋼板時,應采用輕度碳化焰,以免切口上緣熔塌,同時也可使外焰長一些。使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時,火焰功率選大一些,以加速切口的前緣加熱到燃點,從而獲得較高的切割速度。切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時,因為他們燃點較高,預熱火焰的功率要大一些。用單割嘴切割坡口時,因熔渣被吹向切口外側,為補充能量,要加大火焰功率。數(shù)控火焰切割機切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。安徽高精度火焰切割機哪家有
分析數(shù)控火焰切割機該如何調試火焰:預熱火焰的能量與切割速度和切割質量密切相關。隨著待切割工件的厚度增加,切割速度增加,火焰的能量也應增加,但不應太強,特別是切割厚板時,金屬燃燒產生的反應熱增加,切割得到加強。此時前緣的預熱能力過大的預熱火焰將導致狹縫的上邊緣熔化和坍塌。預熱火焰太弱會導致鋼板無法獲得足夠的能量,這會降低切割速度甚至中斷切割過程。因此,預熱火焰的強度與切割速度之間的關系是相互限制的。通常,數(shù)控火焰切割機使用中性火焰切割200mm以下的鋼板,以獲得更好的切割質量。當切割大厚度鋼板時,應當對還原火焰進行預熱和切割,因為還原火焰的火焰相對較長,火焰的長度應至少為板厚的1.2倍。陜西無限回轉火焰切割機廠家直銷火焰切割機適合精度要求不高的粗加工行業(yè)。
數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程:數(shù)控火焰操作工操作切割機時,要時刻注意設備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應按下緊停開關,及時退出工作位,嚴禁開機脫離現(xiàn)場。操作人員應注意,切割完一個工件后,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。下班后:下班后,設備應退回保障位,關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。如果實行交接班制度,應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。應認真清理場地,保持工作區(qū)內的整潔、有序。操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷,處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。
數(shù)控火焰切割機的自動點火方式的方便性:1、讓數(shù)控系統(tǒng)自動控制,會更安全。手工點火操作,操作人員近距離接觸易燃易爆氣體,而自動點火方式下,操作人員的安全就十分有保障,非常讓人放心;當然這一切都是基于現(xiàn)今的數(shù)控火焰切割機數(shù)控系統(tǒng)的成熟,設備的切割運行穩(wěn)定性非常高,安全性能自然是首要考慮;2、工作效率問題:數(shù)控火焰切割機配上數(shù)控切割系統(tǒng),這是響應智能化設備的產物,機器操作、程序控制、簡單易學,極大地提高了工作效率?;鹧媲懈顧C的系統(tǒng)都是雙用模式,確保把系統(tǒng)先調節(jié)到火焰模式。
數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程:工作前:檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。工作中:調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。根據(jù)板厚和材質,選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。根據(jù)不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。在點火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應及時更換、清理。清理割嘴應用己用工具清理。切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應及時切斷電源,停機并關掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應停止使用,等廠家或專業(yè)人員進行更換。對火焰切割機來說,切割幾十毫米或100多毫米的碳鋼板都不是問題。湖北新型火焰切割機市場報價
直條火焰切割機正面安裝1組火焰割炬,用于鋼板的橫向或斜線切割。安徽高精度火焰切割機哪家有
數(shù)控火焰切割機特點分析:數(shù)控火焰切割機將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動化技術相結合,可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工,考慮到國內市場的鋼材使用情況,數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場。數(shù)控火焰切割機的切割方式跟數(shù)控等離子切割機的切割方式是不同的,火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點,并充以高壓氧,使之燃燒形成切口的切割方法。通常火焰切割時需要燃氣和氧氣,而火焰的可用燃氣有三種:煤氣,丙烷,乙炔。其中煤氣發(fā)熱量較小,丙烷其次,乙炔發(fā)熱量較大。發(fā)熱量越大,切割越快,燃燒速度越快,切割效果就越好。安徽高精度火焰切割機哪家有
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