數(shù)控火焰切割機(jī)：數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)(CNCCuttingMachine)就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制火焰切割系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)，對(duì)鋼板等金屬材料進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割設(shè)備為數(shù)控火焰切割機(jī)。數(shù)控火焰切割機(jī)可分為3大部分：數(shù)控系統(tǒng)、火焰切割系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，不同廠家生產(chǎn)的大體相同。數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。數(shù)控火焰切割機(jī)配上數(shù)控切割系統(tǒng)，這是響應(yīng)智能化設(shè)備的產(chǎn)物。吉林?jǐn)?shù)控火焰切割機(jī)切割速度

在厚板切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)：在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開(kāi)始時(shí)，氧氣壓力逐漸增加，較后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法：采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長(zhǎng)度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為普遍的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。采用引燃棒。其方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到較佳切割段面。引燃棒可采用切割下來(lái)的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。江蘇龍門式火焰切割機(jī)廠家直銷火焰切割機(jī)大致機(jī)型結(jié)構(gòu)主要有懸臂式數(shù)控切割機(jī)。

數(shù)控火焰切割機(jī)操作規(guī)程：工作前：檢查各氣路、閥門，是否有無(wú)泄漏，氣體安全裝置是否有效。檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。工作中：調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。在點(diǎn)火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用己用工具清理。切割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應(yīng)停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。

火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)切割哪種更劃算？火焰切割機(jī)初期投資小，后期成本大，等離子數(shù)控切割機(jī)用等離子體功率不同，價(jià)格也不同，但后期成本小。當(dāng)然，具體的使用費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)者切割經(jīng)驗(yàn)也有很大關(guān)系?；鹧媲懈睿夯鹧媲懈顧C(jī)切中厚鋼板比較好，切口沒(méi)有V形凹槽，只多可以切割200毫米左右，但5毫米以下的鋼板變形較大。所以總的來(lái)說(shuō)，火焰切割機(jī)初期投資小，后期成本大，等離子數(shù)控切割機(jī)用等離子體功率不同，價(jià)格也不同，但后期成本小。當(dāng)然，具體的使用費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)者切割經(jīng)驗(yàn)也有很大關(guān)系?；鹧媲懈顧C(jī)減少切割變形應(yīng)考慮提高鋼板的干整度。

數(shù)控火焰切割機(jī)在切割過(guò)程中，需要傾角、切割速度和氧壓。切削速度取決于工件的厚度，越薄，反向越慢。供應(yīng)高壓氧氣流的壓力大小也與工件厚度有關(guān)。如果氧氣供應(yīng)不足，則切不透;如果壓力過(guò)高，就會(huì)造成氧氣浪費(fèi)。當(dāng)切割機(jī)完成時(shí)，關(guān)閉高壓氧流開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉乙炔氣體開(kāi)關(guān)，等待關(guān)閉氧乙炔火焰，然后關(guān)閉氧氣開(kāi)關(guān)。數(shù)控火焰切割機(jī)在切割過(guò)程中，容易出現(xiàn)切削現(xiàn)象，切削現(xiàn)象主要是由鋼板腐蝕或外力引起的。在這個(gè)時(shí)候，在割嘴的切割刃的切割和重新調(diào)整。數(shù)控火焰切割機(jī)工作中根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。廣西自動(dòng)火焰切割機(jī)服務(wù)

火焰切割機(jī)切割時(shí)的溫度比等離子切割時(shí)溫度低。吉林?jǐn)?shù)控火焰切割機(jī)切割速度

火焰切割機(jī)適用范圍：針對(duì)數(shù)控切割機(jī)，包括火焰、等離子、激光和水刀等數(shù)控切割機(jī)，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗(yàn)和數(shù)控切割。提高鋼材套料率，有效節(jié)省鋼材；提高編程、套料和切割工作效率，有效提高切割生產(chǎn)效率。生產(chǎn)應(yīng)用：數(shù)控火焰切割機(jī)是應(yīng)用較早、較好的數(shù)控下料設(shè)備。數(shù)控技術(shù)引入火焰切割，實(shí)現(xiàn)了切割全過(guò)程的自動(dòng)化，明顯地提高了鋼板下料的切割質(zhì)量（尺寸幅度和切口質(zhì)量，可代替部分機(jī)械加工），生產(chǎn)效率高（連續(xù)切割、多道切割）和材料利用率高（套裁下料）。吉林?jǐn)?shù)控火焰切割機(jī)切割速度

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