多頭直條火焰切割機介紹：該系列切割機正面安裝1組火焰割炬，用于鋼板的橫向或斜線切割；背面安裝2組火焰割炬，用于縱向直條切割，對于直條板下料能有效防止旁彎，并大幅提高生產效率。使用技巧：1、切割小圓時,將定位針放在割炬的同一面,切割大圓時,將定位針放在割炬的相反一面.??2、先在鋼板表面敲好定位眼;將割圓半徑桿裝在機體上,將定位針放入定位眼中根據(jù)切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘,同時提高定位針,使靠定位針一邊的導輪離開鋼板,利用氣割機另一側的前后兩只滾輪圍繞圓心旋轉,進行切割;火焰切割機大致機型結構主要有手動。江西火焰切割機除塵

數(shù)控火焰切割機床的日常維護措施：除非需要必要的調整和維修，否則不允許隨意打開柜門，使用時也不允許打開柜門。此外，必須隨時監(jiān)測數(shù)控火焰切割機系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，如果超過正常工作電壓，系統(tǒng)將無法正常工作，數(shù)控系統(tǒng)內部的電子元件可能會受損。因此，配電系統(tǒng)在設備不受自動檢測保護的情況下，應負責監(jiān)測，盡可能地改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。當然，重要的一點是數(shù)控火焰切割機使用直流進給伺服驅動器和直流主軸伺服驅動器。應該把刷子從直流電動機中拿出來，防止化學腐蝕作用腐蝕交換器表面。整流性能受損，整個電動機可能受損。這是一個非常嚴重且容易發(fā)生的故障。重慶三維火焰切割機定做數(shù)控火焰切割機工作中要調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

火焰切割機生產應用：數(shù)控火焰切割機用于5毫米以上碳鋼板的下料。板太薄，切割變形大且切口熔化現(xiàn)象嚴重。切割質量的好壞不但取決于數(shù)控機床的性能、笛度和可靠性，而且與所用氣體品質、切割程序的伏劣和操作人員素質密切相關。生產中常見的問題是切割變形、切割面的表面粗糙和污漬嚴重。減少切割變形應選擇合理的切換工藝（切割起點、方向和先后順序），考慮橋接（間斷切割），支承鋼扳的托架平整穩(wěn)定和提高鋼板的干整度。提高氧氣和乙炔的純度和壓力穩(wěn)定是提高數(shù)控火焰切割機效率和獲招高質量切割面的根本保證。國外發(fā)達國家鄉(xiāng)采用液氧切割，因壓力穩(wěn)定，純度達99。5%以上而明顯的提高切割面質量，掛碴極少，切割速度得到較大提高。

數(shù)控火焰切割機燃料介紹：丙烷是石油化工工業(yè)的副產品，來源豐富，價格低廉，且燃燒對環(huán)境無污染，是乙炔可行的替代品。由于丙烷火焰溫度較低，預熱時間相對比乙炔長，這是推廣應用中遇到的一大困難。由于丙烷火焰熱量分布分散、溫度較低、由火焰導致金屬熔化的可能性較小，因此割口上沿不易造成塌邊、切口光滑平整、割口下沿掛渣少、易除去。丙烯的焰心和外焰都有較高的熱釋放，焰心熱量分布與乙炔相似，外焰熱量比乙炔高。因此，丙烯既具有乙炔火焰的屬性又具有丙烷外焰的高熱含量，火焰溫度比乙炔焰約低，但比丙烷火焰溫度高，是一較好的切割用燃氣?；鹧娴入x子數(shù)控切割機是目前比較常用的一類切割機。

數(shù)控火焰切割精度誤差到底有多少？這是數(shù)控火焰切割機或等離子數(shù)控切割機的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。但是從生產效率來看，切割速度的快慢，以數(shù)控火焰切割機的切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數(shù)控切割機仍然體現(xiàn)了相當?shù)母呔群透咝?，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。數(shù)控火焰切割機應根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質量要求選用預熱火焰。上?；鹧媲懈顧C

數(shù)控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力。江西火焰切割機除塵

在厚板切割中應注意的要點：在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，較后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產生缺陷。為避免缺陷的產生可采用如下方法：采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產中得到較為普遍的使用，其缺點是浪費材料。采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應從引燃棒上切入，引燃棒將引導割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達到一致，得到較佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。江西火焰切割機除塵

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