發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲

對稱式鑄件結(jié)構(gòu)：***解析手法實現(xiàn)鑄件**合適化、比較好負荷設(shè)計提高鑄件剛性。

工作臺移動：采用FANUC高性能伺服電機實現(xiàn)持久精度加工、采用符合高精度工作臺移動方式。

溫度補償（選配）：發(fā)那科慢走絲采用多個溫度傳感器實現(xiàn)高度的熱位移補償、減少由于室內(nèi)溫度變化而導致的上下導嘴變位、根據(jù)用戶實際加工環(huán)境自動調(diào)整至適合的補償值。

ROBOCCR（選配）：采用FANUC伺服電機和傳感器的全閉環(huán)高精度旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)計輕巧緊湊、發(fā)那科慢走絲線切割配合ROBCCR實現(xiàn)PCD***加工。

還可以實現(xiàn)機械動作高速化的功能。安徽選擇慢走絲采購

發(fā)那科慢走絲設(shè)備的優(yōu)異的保養(yǎng)性能：信息真心：顯示報警等信息，以及其詳細內(nèi)容；通過詳細信息可以推斷出發(fā)生報警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養(yǎng)性：查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發(fā)生的原因和位置。通過縮短停工期時間，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。

發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高可靠性：發(fā)那科工廠具備豐富的加工實例：公司內(nèi)部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進行加工‘靈活運用公司內(nèi)部工廠的保養(yǎng)資料：發(fā)那科工程積累了大量關(guān)于ROBODRILL’的高保養(yǎng)資料，把保養(yǎng)資料反饋到設(shè)計中，從而實現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性。

安徽選擇慢走絲采購且慢走絲線切割機的圓度誤差.

進口發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高度擴展性：外部接口功能：外部啟動等經(jīng)常使用的輸入輸出信號已經(jīng)內(nèi)置在兄臺功能程序中，只需通過設(shè)定便可直接使用，可對狀態(tài)指示燈的開啟，閃爍條件進行設(shè)定。

發(fā)那科慢走絲設(shè)備的自動以操作盤：可以在淮安上操作**設(shè)備及確認狀態(tài)，可以通過加工程序唉控制開關(guān)的閉合，可以定義指示燈，閉合開關(guān)，脈沖開關(guān)，節(jié)約設(shè)備成本，實現(xiàn)對**設(shè)備高操作性，維護性的控制；自定義的PMC功能可以在畫面上簡單的編寫控制**設(shè)備的梯形程序，可以只輸入輸出**設(shè)備的梯形程序。

發(fā)那科慢走絲實現(xiàn)優(yōu)異操作性的發(fā)那科的現(xiàn)金CNC和操作向?qū)Чδ埽?/span>

1、AI設(shè)定畫面：根據(jù)加工用于選擇適合的加工條件；

2、加工準備向?qū)Чδ埽喊凑照_的加工準備順序進行向?qū)В?/span>

3、定位功能：按照向?qū)?，輕松測量工作形狀；

發(fā)那科慢走絲可以實現(xiàn)機器人的快速簡便啟動工作單元：

1、將機器人、機器人接口、機器人基座、安全柵欄，機器人樣本程序等包裹化

2、可輕松實現(xiàn)利用機器人的工件裝卸單元；

發(fā)那科慢走絲可以協(xié)助加工準備工作的自動化功能：

1、智能編程功能：自動創(chuàng)建鍵槽加工的程序

2、3維坐標旋轉(zhuǎn)功能：根據(jù)工件的傾斜度，對程序坐標系進行自動的3維補償；

3、探頭測量功能：利用探頭測量工件形狀；

通過***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺.

日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2． 針對大錐度工件加工，發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設(shè)備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產(chǎn)品的精度；針對于一些具有復雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機芯模具，發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。

實現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工?；窗补呓z選購

另外***交換和工作臺移動的重疊.安徽選擇慢走絲采購

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發(fā)那科慢走絲線切割高可靠性（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）

通過新用戶界面iHMI，實現(xiàn)數(shù)控畫面功能。實現(xiàn)優(yōu)異操作性的發(fā)那科先進的數(shù)控和向?qū)Чδ?。協(xié)助加工準備工作的自動化功能。

用戶界面：采用了對應iHMI的主畫面，可在機閱覽發(fā)那科慢走絲說明書，通過在機聯(lián)動協(xié)助創(chuàng)建NC程序。

發(fā)那科慢走絲操作向?qū)Чδ埽篈I設(shè)定畫面-根據(jù)加工用途選擇適合的加工條件、加工準備向?qū)?按照正確的加工準備順序進行向?qū)?、定位功?按照向?qū)лp松測量工件形狀。

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