陶瓷切削液由多種表面活性劑、潤滑劑、防銹劑及其它助劑經(jīng)高科技化工合成的水溶性化學(xué)合成型加工液。陶瓷切削液特點(diǎn):具有使用方便、滲透性強(qiáng)、切削力好、潤滑性好等特點(diǎn),尤其是配合金剛石丸片等磨具有良好的自銳性,可保持磨具的鋒利性,從而使生產(chǎn)效率更高,光件的表面光潔度、精度更高,且不損害皮膚、無毒無味、環(huán)保無污染、對機(jī)器無銹蝕,其加工性能完全可滿足光學(xué)冷加工的技術(shù)要求,特別是對操作工人皮膚的影響已降到比較低,達(dá)到日本同類產(chǎn)品的水平,是新一代理想的光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石、瑪瑙、陶瓷等硬脆材料的切割加工之質(zhì)量高效環(huán)保型潤滑切削液。陶瓷切削液適用:透鏡、棱鏡、平面鏡、手機(jī)觸摸屏、觸摸一體廣告機(jī),球面玻璃,弧面異形玻璃、手機(jī)玻璃的切削,切割加工。陶瓷切削液使用方法:使用時有效成分應(yīng)保持在5%左右,即按1:15-25比例加水稀釋、攪拌均勻即可。因加工條件有所不同,如在使用過程中有流失或損耗,應(yīng)按比例補(bǔ)充該切削液溶液,以保證其加工效果。陶瓷切削液技術(shù)指標(biāo)參數(shù):產(chǎn)品外觀:微黃透明液體PH值:—消泡性:≤2ml比重(水=1):—表面張力:≤30dyn/cm注意事項:1、貯存時應(yīng)保持油品清潔,防止混入雜質(zhì)和水分。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液,期待為您服務(wù)!山東精密高效切削液
容易與細(xì)小切削等污物形成瘀滯進(jìn)而造成堵塞可能有效的解決措施:1.加強(qiáng)切削液凈化管理及時去除切屑等污物2.選用氧化性穩(wěn)定性好的的切削油3.換新的切削油。問題4:機(jī)床及檢測裝置運(yùn)動不靈活原因分析:切削液氧化變質(zhì)發(fā)黏在機(jī)床滑動面上殘留引起可能有效的解決措施:1.添加抗氧化劑或選用氧化穩(wěn)定性好的切削油2.切削油劣化是更換新油3.定期定時清潔機(jī)床儀表,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。問題5:銅合金零件變色腐蝕分析:切削液成分與銅合金發(fā)生化學(xué)反應(yīng)可能有效的解決措施:1.檢查切削液對銅合金的適用性如不合適進(jìn)行更換,2.工作液劣化時進(jìn)行更換。水基切削液:問題1:機(jī)床或工件生銹產(chǎn)生原因分析:1.工作液濃度不足可能的解決措施:1.測定切削液濃度并使之濃度保持穩(wěn)定2.補(bǔ)充堿以維持PH值在9左右3.再有切削液的情況下避免異種材料長時間接觸4.補(bǔ)充防銹劑5.嚴(yán)重劣化時更換切削液問題2:有臭氣產(chǎn)生原因分析:水太硬或稀釋不當(dāng)2.漏油混入太多3.切削液長期不流動4防腐管理不到位可能的解決措施:1.加強(qiáng)PH值及濃度管理2.保持切削液清潔,不使其接觸食物等污染物3.及時去除浮油和切屑4.定期添加防腐添加劑5.長期停工時適當(dāng)提高切削液濃度。浙江高效切削液庫存足高效切削液,就選上海巨石化工有限公司,用戶的信賴之選。
。哪里有賣微乳化切削液其廢液要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)有很多處理項目,處理起來比油基切削液困難。乳化切削液只要徹底破乳,之后的油水分離比較容易,處理難度較微乳化切削液及合成切削液稍小一些。油基切削液和水基切削液的區(qū)別是的。結(jié)果表明:一般來說,油基切削液的加工質(zhì)量較好,但加工效率較差。這是因為油基切削液潤滑性好;但在度切削(高速、大進(jìn)給量切削)中,由于切削溫度高,油基切削液容易冒煙,甚至有著火的危險;而水基切削液則不會出現(xiàn)類似問題。因此,油基切削液不適合高速切削和動力切削。刀具壽命與切削液成分密切相關(guān)。一般來說,油基切削液對刀具的磨損較小,但如果油基切削液中含有一些活性添加劑,也會加速刀具的磨損。微乳化切削液哪里有賣離開了具體的加工環(huán)境,它就失去了可比性。這樣,自然就出現(xiàn)了切削液與加工環(huán)境的適應(yīng)性問題。
對于鎂合金材料,所有切削液都不能使用。對于極難切削金屬材料,例如耐熱鋼、不銹鋼等材料時,由于其自身的機(jī)械性質(zhì)導(dǎo)致切削熱量難以導(dǎo)出,且不易切削,因而需要選用10%-15%的極壓型切削油、乳化液。2根據(jù)刀具的材料選用工具鋼刀具:這種材料的刀具耐熱溫度較低,普遍在200~300℃之間,只能切削一般材料。由于它的耐熱性較差,因此要求冷卻液的冷卻效果要好,通常選用乳化液為適宜。高速鋼刀具:此種材料的刀具耐熱度比工具鋼明顯要高,它的高耐熱溫度達(dá)到了600℃,因此對于這種材料的刀具在選用切削液的時候,可以分為兩個標(biāo)準(zhǔn)來選擇,一是在中低速切削的時候,可以采用乳化液或者是油基切削液。二是在高速切削的時候,選用水基切削液為合適。硬質(zhì)合金刀具:這種刀具的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼,高耐熱溫度達(dá)到了1000℃。對于此類型的刀具,選用切削液的時候通常會選用含有抗磨添加劑的特殊油基切削液。陶瓷刀具:這種新型刀具是由氧化鋁、碳和金屬在高溫下通過燒結(jié)形成的,它的耐高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好,因此在切削時通常會不加冷卻液,然而考驗到加工的實際情況,通常會選用水基切削液。金剛石刀具:此種刀具具有極高硬度,因而通常情況下也會采用干切削的方式。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液,歡迎您的來電哦!
同時也可以跟陶瓷材料一樣,選用水基切削液。3根據(jù)加工工藝特點(diǎn)及性質(zhì)選用粗加工:由于粗加工時候的切削力普遍較大,因此在加工時會產(chǎn)生大量的熱量,對刀具損耗極為嚴(yán)重,因此切削液應(yīng)當(dāng)選用冷卻能力較強(qiáng)的乳化液或者是合成切削液。精加工:精加工階段時,由于對產(chǎn)品表面和精度有較高的要求,因此選用的冷卻液應(yīng)該有較好的滲透性、冷卻性和潤滑性,因而合適的冷卻液為高濃度極壓乳化液或者是極壓切削油。半封閉加工:所謂的半封閉加工,通常指的是鉆孔,絞孔和深孔加工,在這種加工情形下,通常會選用粘度小的極壓乳化液或者是極壓乳化油,同時還要加大冷卻液的壓力、流量,以便一邊冷卻、潤滑,一邊將廢屑沖刷出來。4根據(jù)機(jī)床的類型選用對于不同的機(jī)床,應(yīng)當(dāng)考慮到機(jī)床的結(jié)構(gòu)裝置能否適應(yīng)切削液。例如,多軸自動車床、齒輪加工機(jī)床,在設(shè)計的時候就以油基切削液為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)了,因而在使用時必須要使用油基切削液而不能使用水基切削液。因而對于那些出廠用油基切削液的機(jī)床,在換用水基型切削液的時候,要慎重考慮,必要時做改造也是可以的。上面所有的是在加工時候?qū)τ谇邢饕哼x擇的一般方法,但是在實際加工的時候,情況多變。高效切削液,就選上海巨石化工有限公司。新疆氣味高效切削液
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油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成;水基切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。2、油基切削液粘度、閃點(diǎn)低,刺激性比較強(qiáng),不易清潔;水基切削液良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留。3、油基切削液可以直接使用;水基切削液需要兌水稀釋才能使用。4、油基切削液的的切削性能如刀具耐用度、尺寸精度和表面粗糙度好;水基切削液的切削性能要差一些。5、油基切削液的成分以碳?xì)浠衔餅橹鳎幚砥饋肀容^簡單;水基切削液含有的化學(xué)物質(zhì)較多,其廢液要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放。6、油基切削液的經(jīng)濟(jì)性如切削液費(fèi)用高,切削液管理費(fèi)用低,廢液處理費(fèi)用低,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低;水基切削液的經(jīng)濟(jì)性如切削液費(fèi)用低,切削液管理費(fèi)用高,廢液處理費(fèi)用高,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高。山東精密高效切削液
上海巨石化工有限公司坐落在上海市普陀區(qū)長壽路818弄42號后門,是一家專業(yè)的上海巨石實業(yè)有限公司是一家國內(nèi)較早專業(yè)開發(fā)研制和生產(chǎn)清洗劑、防銹劑、金屬表面防銹劑、水處理劑等各類精細(xì)化工產(chǎn)品的實體,1990年成立至今,在全體員工的不斷努力下,其產(chǎn)品地位在國內(nèi)同行中已不容小覷。公司通過三十年來的穩(wěn)步發(fā)展和開拓,積累并儲備了一批具有高效水平的***產(chǎn)品。 上海巨石化工有限公司是上海巨石實業(yè)有限公司旗下的銷售公司,負(fù)責(zé)產(chǎn)品的推廣和銷售。目前公司已擁有上海三菱電梯有限公司,上海電氣電站設(shè)備有限公司,上海齒輪廠,上海航天設(shè)備制造總廠,上海飛機(jī)制造有限公司,上海地鐵公司,英格索蘭壓縮機(jī)有限公司,上海飛和實業(yè)集團(tuán)有限公司,復(fù)盛實業(yè)有限公司等一大批長期穩(wěn)定的合作伙伴。 上海巨石化工有限公司下屬的工程服務(wù)部承接各類工程清洗和服務(wù)。其主要業(yè)務(wù)為:承接各類換熱設(shè)備,冷凝器及各類管道的除垢,殺菌滅藻防銹等清洗工作;承接生產(chǎn)現(xiàn)場的保潔服務(wù)和零部件的清洗,除銹,防銹,油漆業(yè)務(wù)。 公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。上海巨石化工有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋清洗劑,切削液,防銹液,潤滑劑,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、清洗劑,切削液,防銹液,潤滑劑市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。