會(huì)造成一些不良后果,包括泡沫增加(影響潤(rùn)滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液里的雜質(zhì)含量增加、引起操作人員皮膚過(guò)敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點(diǎn)等問(wèn)題。三、如何檢測(cè)切削液濃度?切削液投入使用后,比較好每天都檢測(cè)切削液濃度。如果切削液濃度異常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,一般比較常見(jiàn)的是切削液濃度降低,就需要補(bǔ)加濃縮液,補(bǔ)加時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算所需的濃縮液。值得注意的是,當(dāng)切削液滋生了大量細(xì)菌時(shí),會(huì)造成切削液濃度降低,另外乳化油破乳發(fā)生分離時(shí),也會(huì)造成切削液濃度降低。有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)濃度偏高,一般是因?yàn)樗终舭l(fā),或者混入其它油液。當(dāng)切削液濃度偏高時(shí),不要直接往機(jī)床里加水。檢測(cè)切削液濃度常用折射計(jì)/折光儀,折光儀的優(yōu)點(diǎn)是使用方便簡(jiǎn)單、成本低、需要時(shí)隨時(shí)都可以測(cè)出濃度,幾乎所有的水基切削液都適用。四、如何管理切削液的濃度?切削液濃度管理是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項(xiàng)。水溶性金屬加工液的使用濃度范圍一般在1~10%之間,隨著濃度的不同,其性狀、性能將會(huì)產(chǎn)生非常大的差異。為了將水溶性金屬加工液維持在一個(gè)合適的濃度,必須做到:①建立有利于濃度管理的機(jī)制。上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供高效切削液的公司,有需求可以來(lái)電咨詢!吉林高效切削液供應(yīng)商
金屬切削液就不能正常發(fā)揮它的性能,繼而影響到切削過(guò)程。切削液在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)如下問(wèn)題:1、泡沫過(guò)多影響操作就應(yīng)當(dāng)具體分析原因,采取相應(yīng)的措施,將泡沫控制在正常水平。如:適量加入原液可提高切削液濃度,達(dá)到消泡目的。2、pH值下降影響使用新配制的乳化液pH值一般在之間。乳化液在使用過(guò)程中pH值會(huì)逐漸下降,正常乳化液的pH值比較低不能小于,一般通過(guò)保持一定的濃度可達(dá)到穩(wěn)定pH值的作用。此時(shí),可先加入殺菌劑,然后添加原液,通過(guò)切削液濃度控制來(lái)提高pH值,確保切削液的有效使用。3、銹蝕切削液在使用時(shí)一般均有良好的防銹蝕性能,但是如果經(jīng)過(guò)加工的工件中間存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),防銹蝕性能就會(huì)受到影響,或會(huì)產(chǎn)生銹蝕。工序間防銹一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)。產(chǎn)生銹蝕的原因是多方面的,常常被錯(cuò)誤地歸咎于切削液的質(zhì)量,實(shí)際上往往是切削液濃度不夠?qū)е碌?。二、切削液濃度?duì)金屬加工有什么影響?切削液濃度過(guò)低的危害:切削液的濃度過(guò)低,容易導(dǎo)致一系列不良后果:金屬生銹或者金屬腐蝕,刀具磨損加劇,影響金屬加工的質(zhì)量,切削液滋生細(xì)菌,發(fā)臭,切削液的使用壽命縮短等問(wèn)題。切削液濃度過(guò)高的危害:如果切削液的濃度過(guò)高,不但浪費(fèi)濃縮液。福建高效切削液廠家上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液。
品質(zhì)過(guò)硬不發(fā)臭。市面上便宜的切削液很多,但是好用嗎?是不是問(wèn)題很多?專業(yè)高效的切削液重視質(zhì)量不拼價(jià)格,精選質(zhì)量添加劑精心組方配制而成,性極強(qiáng),不發(fā)臭不變質(zhì),不含氯等對(duì)人體有害成分,不傷手,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,環(huán)保配方安全第一,高效節(jié)能品質(zhì)至上。3、不傷刀更高效。專業(yè)高效的切削液配方中含有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑,潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品,在加工苛刻的工作時(shí)如不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等硬質(zhì)的材料依然能對(duì)刀具起到很好的保護(hù)作用,不傷刀明顯降低刀具成本,提高表面加工精度。4、適用范圍廣。適合加工多種材質(zhì),對(duì)銅、鋁等敏感的材質(zhì)不會(huì)造成產(chǎn)品表面發(fā)黑、變色、黑印、油印、氧化等情況。
清洗在金屬切削過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽W雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ?、刀具及砂輪上,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。防銹在金屬切削過(guò)程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。02切削液種類切削液有很多種類,應(yīng)根據(jù)工件材料、加工方法、刀具材料等針對(duì)性的選用。機(jī)床加工中常用的切削液主要有水溶性切削液和切削油兩種。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
專業(yè)高效的切削液怎么選,看這5點(diǎn)就夠了!市場(chǎng)上切削液種類繁多,魚(yú)龍混雜,以次充好,濫竽充數(shù)的也數(shù)不勝數(shù)。難道選一款專業(yè)高效的切削液就那么難??jī)?nèi)行看門道,外行看熱鬧。專業(yè)高效的切削液看這5點(diǎn),就夠了。1、無(wú)需停機(jī)使用更方便。專業(yè)高效的切削液一般由國(guó)際基礎(chǔ)油調(diào)配,冷卻潤(rùn)滑性較好,一直使用后無(wú)需更換廢液,無(wú)需停機(jī),正常損耗后及時(shí)添加新液即可。2、品質(zhì)過(guò)硬不發(fā)臭。市面上便宜的切削液很多,但是好用嗎?是不是問(wèn)題很多?專業(yè)高效的切削液重視質(zhì)量不拼價(jià)格,精選質(zhì)量添加劑精心組方配制而成,性極強(qiáng),不發(fā)臭不變質(zhì),不含氯等對(duì)人體有害成分,不傷手,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,環(huán)保配方安全第一,高效節(jié)能品質(zhì)至上。高效切削液,就選上海巨石化工有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!貴州高效切削液可靠
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切削液選擇的依據(jù)圖1列出了選擇切削液的依據(jù)。圖中,在根據(jù)加工方法、要求精度來(lái)選擇切削液之前,設(shè)置了安全性、廢液處理等限制項(xiàng)目,通過(guò)這些項(xiàng)目可確定是選用油基切削液還是水基切削液這兩大類別,如強(qiáng)調(diào)防火的安全性,就應(yīng)考慮選用水基切削液。當(dāng)選用水基切削液時(shí),就應(yīng)考慮廢液的排放問(wèn)題,企業(yè)應(yīng)具備廢液處理的設(shè)施。有些工序,如磨削加工,一般只能選用水基切削液;對(duì)于使用硬質(zhì)合金刀具的切削加工,一般考慮選用油基切削液。一些機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定使用油基切削液,就不要輕易改用水基切削液,以免影響機(jī)床的使用性能。權(quán)衡這幾方面的條件后,便可確定選用油基切削液還是水基切削液。在確定切削液的劑型后,可根據(jù)加工方法、要求加工的精度、表面粗糙度等項(xiàng)目和切削液的特征來(lái)進(jìn)行第二步選擇,然后對(duì)選定的切削液能否達(dá)到預(yù)期的要求進(jìn)行鑒定。鑒定如果有問(wèn)題,再反饋回來(lái),查明出現(xiàn)問(wèn)題的原因,并加以改善,做出明確的選擇結(jié)論。2、油基切削液和水基切削液的區(qū)別油基切削液的潤(rùn)滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比,潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)。吉林高效切削液供應(yīng)商
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