車床維修處理情況有哪些?1,按下“緊急停止”按鈕,再將編碼器與電動機(jī)軸脫開,手搖脈歧發(fā)生器,使CRT顯示X=-100以上。然后松開“緊急停止”按鈕,用手轉(zhuǎn)動編碼器的軸。如果CRT顯示“誤差過大”,則按下“復(fù)位”按鈕,向相反的方向轉(zhuǎn)動編碼器的軸,至X=0時停止。在轉(zhuǎn)動編碼器的過程中,發(fā)現(xiàn)X軸電動機(jī)自動轉(zhuǎn)過了一個小的角度,說明相對誤差已經(jīng)被自動校正。2,按照說機(jī)床維修明書的指導(dǎo),按下"P/Q+CAN"鍵,并搖動”脈波發(fā)生器"'X軸和Z軸還是不能移動。3,斷電后,將機(jī)械軸向+X方向或-X方向作小量移動,再作“原點(diǎn)復(fù)歸”,仍然顯示“-X過行程”。說明突然斷電造成RAM存儲器中所記憶的編碼器位置出現(xiàn)錯誤,與X軸的實(shí)際位置有差異。也就是說電動機(jī)軸和編碼器產(chǎn)生了相對誤差。用同樣的方法,再將Z軸調(diào)整到原點(diǎn)上。4,手搖脈波發(fā)生器,同時觀察CRT的顯示,當(dāng)X=0時停止搖動并關(guān)掉電源,然后用手盤動X軸電動機(jī),使限位開關(guān)處于"X軸原點(diǎn)”位置。此時CRT顯示為"-X過行程”。將編碼器和電動機(jī)軸重新連接到一起,再作X軸的“原點(diǎn)復(fù)歸”,此時X軸準(zhǔn)確無誤地停在原點(diǎn)上。高速主軸電機(jī)修理常見故障分析1,勵磁接地電路,發(fā)生器勵磁電路的接地連接有點(diǎn)接地,兩個接地。通常。電主軸冷卻油泵:是冷卻系統(tǒng)的動力源,負(fù)責(zé)將冷卻油從油箱中抽出。長春銑削電主軸
主軸軸承的預(yù)緊力如何調(diào)整?主軸軸承的預(yù)緊力調(diào)整是一個關(guān)鍵的維護(hù)步驟,它直接影響軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和機(jī)床的精度。以下是幾種常見的調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力的方法:線性預(yù)緊法:通過螺紋桿或油壓缸將軸承組件前后兩個部分連接起來,并施加力,使軸承達(dá)到一定的預(yù)緊力。這種方法需要精確控制施加的力量,以確保預(yù)緊力的準(zhǔn)確性。游隙預(yù)緊法:通過調(diào)整軸承的安裝位置來改變其游隙,進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)?shù)念A(yù)緊狀態(tài)。這通常涉及計算內(nèi)環(huán)與軸的間隙和外環(huán)與座的間隙,然后進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。鋼球預(yù)緊法:在安裝軸承時,在內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間放置一定數(shù)量的鋼球,通過調(diào)整鋼球的數(shù)量和位置來調(diào)整預(yù)緊力。這種方法需要仔細(xì)選擇和放置鋼球,以確保均勻和穩(wěn)定的預(yù)緊力。液壓預(yù)緊法:通過液壓油壓機(jī)制動軸承,使其達(dá)到一定的預(yù)緊力。這種方法適用于大型機(jī)床主軸,并需要精確的液壓控制系統(tǒng)來確保預(yù)緊力的準(zhǔn)確性。除了以上方法,還可以采用定位預(yù)緊和定壓預(yù)緊的方式。定位預(yù)緊是組合軸承的軸向相對位置在使用過程中不會改變,而定壓預(yù)緊則是通過彈簧對軸承施加適當(dāng)預(yù)緊,即使軸承的相對位置發(fā)生變化,預(yù)緊量也能保持恒定。此外,在調(diào)整預(yù)緊力時,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):使用合適的工具和測量設(shè)備。長春內(nèi)圓磨主軸供應(yīng)商空氣強(qiáng)制冷卻電主軸需要定期檢修電主軸空氣制冷系統(tǒng),避免故障。
緊固松動的接線螺釘用萬用表判斷各接頭是否假接予以修復(fù)減載或查出并消除機(jī)械故障,檢查是還把規(guī)定的△接法誤接為丫是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正重新裝配使之靈活更換合格油脂修復(fù)軸承。高速電動機(jī)空載,過負(fù)載時,電流表指針不穩(wěn),擺動怎么維護(hù)解決?故障原因:籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷集電環(huán)短路裝置接觸不良。故障排除:查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。高速電動機(jī)起動困難,額定負(fù)載時電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多怎么維護(hù)解決?故障原因:電源電壓過低△接法電機(jī)誤接為籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂定轉(zhuǎn)子局部圈錯接接反修復(fù)電動機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多電機(jī)過載。故障排除:測量電源電壓設(shè)法改善糾正接法檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)查出誤接處,予以改正恢復(fù)正確匝數(shù)減載。歡迎咨詢上海天斯甲精密機(jī)械有限公司的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將為您提供更具體的建議和幫助。
數(shù)控機(jī)床電主軸設(shè)計要點(diǎn)1,快速:主軸驅(qū)動裝置有時用于定位功能,這就要求它也具有一定的速度。2,調(diào)速范圍:為了保證數(shù)控機(jī)床適用于各種刀具和加工材料;適應(yīng)各種加工工藝,電主軸要求有一定的轉(zhuǎn)速范圍。但是對主軸的要求低于進(jìn)給。3,電主軸足夠的輸出功率:數(shù)控機(jī)床的主軸負(fù)載特性類似于“恒功率”,即當(dāng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速高時,輸出扭矩??;當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速較低時,輸出扭矩較大,保證了主軸在不同工況下有足夠的驅(qū)動力。也就是說,要求主軸的驅(qū)動裝置(主軸電機(jī))具有“恒定功率”特性輸出曲線。4,電主軸速度精度:一般靜態(tài)偏差小于5%,高要求小于1%。歡迎訪問上海天斯甲/??怂构倬W(wǎng),我們竭誠為您服務(wù)。電主軸的驅(qū)動。電主軸的電動機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動機(jī),由于是用在高速加工機(jī)床上,啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn),啟動轉(zhuǎn)矩大,因而啟動電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。電主軸的冷卻。由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。為了盡快給高速運(yùn)行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。
電主軸中單向軸承作用介紹單向軸承在電主軸中常會以髙速、超高速運(yùn)行,所以離心力對單向軸承的運(yùn)行工作狀態(tài)的影響特別大,靜止不動的狀態(tài)時,軸承鋼球與內(nèi)外圈觸點(diǎn)各自為A,B。高速運(yùn)行時,離心力有使軸承鋼球外偏的趨勢,即A移至A1、B0移至B1,這時,內(nèi)圈接觸角將擴(kuò)大,外圈接觸角變小,其結(jié)果是軸承鋼球質(zhì)心偏移轉(zhuǎn)動軸線,形成陀螺力矩軸承鋼球?qū)⒃谵D(zhuǎn)動的同時有一定度的打滑,滑動形成的滑動摩擦熱不但使單向軸承的溫度加劇上升,并且較嚴(yán)重時會造成軸承鋼球表面層局部退火,增多損壞和灼傷程度。為擺脫離心力的的影響,單向軸承在高速電主軸中都會帶預(yù)荷載量運(yùn)行。適當(dāng)?shù)念A(yù)荷載量可以使內(nèi)外圈接觸角在運(yùn)行時保持一致,不但能增加單向軸承使用壽命,并且能增強(qiáng)單向軸承及高速電主軸的剛性。假如預(yù)荷載量過大,單向軸承潤滑程度及排熱環(huán)境差,同等應(yīng)用環(huán)境下單向軸承周期短,非常容易灼傷或卡住,且髙速特性越差,但單向軸承及高速電主軸的支撐剛性則增加。假如預(yù)荷載量過小,則高速電主軸總體剛性與承載力降低。歡迎咨詢上海天斯甲精密機(jī)械有限公司的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將為您提供更具體的建議和幫助。。電主軸油冷卻器:對經(jīng)過的冷卻油進(jìn)行降溫,確保冷卻油在循環(huán)過程中始終保持較低的溫度。長春內(nèi)圓磨主軸供應(yīng)商
超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)可能會導(dǎo)致電主軸悶車、轉(zhuǎn)子卡死,使電主軸受到嚴(yán)重?fù)p傷,造成更高維修成本。長春銑削電主軸
永磁同步電主軸軸承為什么會過緊?1,由于高速電機(jī)配合過緊,永磁同步電主軸軸承發(fā)熱,使?jié)櫥粩D出去,軸承跑道局部無潤滑油,久而久之,高速電機(jī)軸承就會過緊。2,永磁同步電主軸維修人員對于適當(dāng)減少高速電機(jī)的配合公差,和大過盈量對電主軸軸承減少噪聲的好處認(rèn)識還不夠,所以在維修過程中容易造成軸承過緊的情況。3.永磁同步電主軸電機(jī)修理時要使電主軸承外圈與端蓋配合公差合適,維修人員偏重采用公差范圍的下限,不愿提到上限,這樣就使軸承室直徑偏小,增大了與軸承外圈配合的過盈量,造成電主軸承過緊。電主軸磨頭組成及類型詳細(xì)分析磨頭有兩種類型,是根據(jù)制作方式的不同而進(jìn)行區(qū)分的,一種是將磨料和結(jié)合劑經(jīng)混合、壓型和燒結(jié)制成磨頭,其尾部有一盲孔,再在盲孔處安上鋼柄后使用。這種磨頭按其頭部形狀又分為圓柱、截錐、60°錐、圓頭錐、橢圓錐、半球形和球形磨頭等形式,直徑一般為4~10毫米。還有一種是用電鍍方法把金剛石或立方氮化硼磨料直接鍍在鋼柄頭部,直徑通常在5毫米以下。觀察磨頭上的壓力表,這時磨頭處于靜壓狀態(tài)。靜壓應(yīng)該是:8MPa-12MPa之間。用手輕輕轉(zhuǎn)動主軸,沒有任何摩擦感覺,也有自轉(zhuǎn)的可能。面對砂輪,順時針轉(zhuǎn)動。 長春銑削電主軸