當(dāng)您需要檢驗(yàn)線路板上的絲印標(biāo)識(shí)時(shí)，普林電路建議客戶注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1、標(biāo)記清晰度：檢查絲印標(biāo)識(shí)的清晰度。雖然允許標(biāo)記模糊或出現(xiàn)輕微重影，但仍然應(yīng)能夠識(shí)別標(biāo)記內(nèi)容。模糊過于嚴(yán)重或不可識(shí)別的標(biāo)記應(yīng)被視為缺陷。

2、標(biāo)識(shí)油墨滲透：檢查元件孔焊盤的標(biāo)識(shí)油墨是否滲透到元件安裝孔內(nèi)。油墨滲透可能導(dǎo)致元件安裝不良或焊接問題。確保油墨不使焊盤環(huán)寬降低到低于規(guī)定環(huán)寬。

3、焊接元器件引線的鍍覆孔和導(dǎo)通孔：確保不在焊接元器件引線的鍍覆孔和導(dǎo)通孔內(nèi)出現(xiàn)標(biāo)記油墨。這些區(qū)域需要保持清潔以確保焊接連接的質(zhì)量。

4、節(jié)距小于1.25mm的表面安裝焊盤：對(duì)于節(jié)距大于等于1.25mm的表面安裝焊盤上，油墨只能侵占焊盤一側(cè)，且不超過0.05mm。

5、節(jié)距大于等于1.25mm的表面安裝焊盤：對(duì)于節(jié)距小于1.25mm的表面安裝焊盤上，油墨只能侵占焊盤一側(cè)，且不超過0.025mm。

通過仔細(xì)檢查這些要點(diǎn)，您可以更好地判斷PCB線路板上的絲印標(biāo)識(shí)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確保線路板的質(zhì)量和可靠性。如果您有任何疑慮或需要更多指導(dǎo)，可以咨詢深圳普林電路的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠為您提供支持和建議。 我們建立了穩(wěn)固的供應(yīng)鏈體系，確保原材料高質(zhì)量供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，保障PCB線路板的及時(shí)交付。廣東厚銅線路板加工廠

PCB線路板，具有多樣化的分類，以適應(yīng)不同電子產(chǎn)品的需求。以下是一些通用的分類方法，以及它們的制造工藝：

以材料分：

1、有機(jī)材料：包括酚醛樹脂、玻璃纖維/環(huán)氧樹脂、BT（苯醌三醚）等。這些材料通常用于制造常見的剛性電路板。

2、無機(jī)材料：這包括鋁基板、銅基板、陶瓷基板等。這些材料通常具有出色的散熱性能，適用于需要高效散熱的應(yīng)用。

以成品軟硬區(qū)分：

1、硬板：這些PCB通常由剛性材料制成，適用于大多數(shù)常見的電子設(shè)備，如計(jì)算機(jī)主板、手機(jī)等。

2、軟板：軟板是柔性電路板，通常由柔性材料制成，適用于需要彎曲或彎折的應(yīng)用，如手機(jī)屏幕和某些傳感器。

3、軟硬結(jié)合板：這些PCB結(jié)合了剛性和柔性材料的特性，使其適用于多種復(fù)雜的應(yīng)用，例如折疊手機(jī)或靈活的電子設(shè)備。

以結(jié)構(gòu)分：

1、單面板：?jiǎn)蚊姘迨?span>很簡(jiǎn)單的PCB類型，只有一層導(dǎo)線層。它們通常用于較簡(jiǎn)單的電子設(shè)備。

2、雙面板：雙面板有兩層導(dǎo)線層，使其更適用于復(fù)雜的電路，但仍然相對(duì)容易制造。

3、多層板：多層板由多層導(dǎo)線層疊加在一起制成，可以容納更復(fù)雜的電路。它們通常用于高性能的電子產(chǎn)品，如計(jì)算機(jī)服務(wù)器和通信設(shè)備。 電力線路板公司質(zhì)量控制是普林電路成功的秘訣，我們以嚴(yán)格的品質(zhì)保證，通過先進(jìn)的檢測(cè)手段，生產(chǎn)可靠高性能的PCB線路板。

PCB線路板的表面處理，也稱為涂覆，是指除阻焊層外的可供電氣連接或電氣互連部分的處理。這些部分包括鍵盤、焊盤、連接孔、導(dǎo)線等，它們都具備可焊性，用于電子元器件或其他系統(tǒng)與PCB之間的電氣連接。

在PCB上，這些電氣連接點(diǎn)通常以焊盤或其他接觸式連接的形式存在。盡管裸銅本身的可焊性很好，但它容易氧化并受到空氣中的污染。因此，為了確保這些連接點(diǎn)的性能和穩(wěn)定性，PCB必須進(jìn)行表面處理。

表面處理的主要目的有以下幾點(diǎn)：

1、防止氧化：通過涂覆一層抗氧化材料，防止裸銅連接點(diǎn)暴露在空氣中氧化，從而保持其可焊性。

2、提高可焊性：表面處理可以增加焊接的粘附性，確保焊料在連接點(diǎn)上均勻分布，從而提高可焊性。

3、保護(hù)連接點(diǎn)：涂覆層還能保護(hù)連接點(diǎn)免受外部環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)、污染物和機(jī)械應(yīng)力的影響，延長其壽命和穩(wěn)定性。

4、提供平滑表面：表面處理可確保連接點(diǎn)表面平整，有助于焊接的精確性和一致性。

不同的應(yīng)用和要求可能需要不同的表面處理方法，如HASL（噴錫）、ENIG（沉金）、OSP（有機(jī)鈍化劑）等，以滿足特定的工程需求。普林電路在PCB制造領(lǐng)域有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠提供各種表面處理選項(xiàng)，以滿足客戶的需求。

深圳普林電路，成立初期曾面臨創(chuàng)業(yè)艱辛，但如今已茁壯成長。我們的生產(chǎn)基地從北京擴(kuò)展到深圳，銷售市場(chǎng)從華北地區(qū)擴(kuò)展到覆蓋全球，走向世界舞臺(tái)，踏過了十六個(gè)春秋。

在這個(gè)過程中，我們關(guān)注客戶需求，致力于改進(jìn)質(zhì)量管控手段。公司緊隨電子技術(shù)的潮流，不斷加大研發(fā)投入，推陳出新，改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)，以提高性價(jià)比，積極推動(dòng)新能源、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的發(fā)展，為現(xiàn)代科技進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。

深圳普林電路的工廠位于深圳市寶安區(qū)沙井街道，擁有300多名員工，7,000平方米的廠房面積，月交付品種數(shù)超過10000款，產(chǎn)出面積1.6萬平米。我們通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、武器裝備質(zhì)量管理體系認(rèn)證、國家三級(jí)保密資質(zhì)認(rèn)證，產(chǎn)品通過了UL認(rèn)證。普林電路是深圳市特種技術(shù)裝備協(xié)會(huì)、深圳市中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)會(huì)、深圳市線路板行業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)員。

我們的線路板產(chǎn)品涵蓋了1到32層，廣泛應(yīng)用于工控、電力、醫(yī)療、汽車、安防、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域。我們的主要產(chǎn)品類型包括高多層精密線路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、金屬基板、軟硬結(jié)合板等。我們的特色在于可以處理厚銅繞阻、樹脂塞孔、階梯槽、沉孔等特殊工藝，并能根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)研發(fā)新的工藝，以滿足客戶特殊產(chǎn)品的個(gè)性化工藝和品質(zhì)需求。 針對(duì)互聯(lián)網(wǎng)通信設(shè)備，普林電路的線路板是數(shù)據(jù)中心、通信基站等設(shè)備的關(guān)鍵組件。

作為線路板制造商，普林電路的使命是提供高質(zhì)量的線路板，確保其符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。而在線路板的檢驗(yàn)中，導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距是關(guān)鍵指標(biāo)，直接關(guān)系到線路板的性能和可靠性。

對(duì)于普通導(dǎo)線，線路板上可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，如邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等情況。這些缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過導(dǎo)體寬度和間距的20%。也就是說，這些缺陷可以存在，但它們的影響應(yīng)該受到一定的限制，以確保導(dǎo)線的寬度和間距在可接受范圍內(nèi)。

對(duì)于特性阻抗線，由于其對(duì)性能要求更高，缺陷的容忍度更低。同樣，邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過導(dǎo)體寬度和間距的10%。這要求特性阻抗線的制造和檢驗(yàn)更加精密，以確保其性能穩(wěn)定性和可靠性。

這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提供了明確的指導(dǎo)，客戶若需要檢驗(yàn)線路板時(shí)，可以參考這些標(biāo)準(zhǔn)，確保線路板符合行業(yè)規(guī)定，從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。 PCB線路板設(shè)計(jì)與制造需綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等多方面因素，以促進(jìn)電子設(shè)備可持續(xù)發(fā)展。HDI線路板加工廠

深圳普林電路采用先進(jìn)的材料和工藝，確保產(chǎn)品穩(wěn)定性，滿足客戶對(duì)可靠性的嚴(yán)格要求。廣東厚銅線路板加工廠

沉金，又稱沉鎳金或化學(xué)鎳金，是一種常見的PCB線路板表面處理方法。這一工藝通過化學(xué)方法在PCB表面導(dǎo)體上實(shí)現(xiàn)鎳和金的沉積，為導(dǎo)體表面形成一層保護(hù)性鎳金層，通常金層的厚度在0.025到0.075微米之間。

沉金工藝具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)，其中包括：

1、焊盤表面平整度好：沉金處理后，焊盤表面非常平整，適合各種類型的焊接工藝，包括可熔焊、搭接焊或金屬絲焊接。

2、保護(hù)作用：沉金層不僅保護(hù)焊盤的表面，還延伸至側(cè)面，提供多方面的保護(hù)，有助于延長PCB的使用壽命。

3、多種焊接方式：沉金處理的PCB可適應(yīng)多種不同的焊接方式，包括傳統(tǒng)的可熔焊及一些高級(jí)的焊接技術(shù)。

盡管沉金工藝具有這些優(yōu)點(diǎn)，但它也存在一些缺點(diǎn)：

1、工藝復(fù)雜：沉金工藝相對(duì)復(fù)雜，需要嚴(yán)格的工藝控制和監(jiān)測(cè)，這可能會(huì)增加制造成本。

2、高成本：與一些其他表面處理方法相比，沉金工藝的成本較高。

3、黑盤效應(yīng)：沉金層的高致密性可能導(dǎo)致所謂的“黑盤”效應(yīng)，這是由于鎳層過度氧化而引起的問題。黑盤可能導(dǎo)致焊接問題，如焊點(diǎn)質(zhì)量下降，貼不上元件或元件容易脫落。

4、鎳含磷：沉金工藝中的鎳層通常含有6-9%的磷，這可能在特定應(yīng)用中引發(fā)問題。

因此，在選擇表面處理方法時(shí)，需根據(jù)特定應(yīng)用的需求和預(yù)算來權(quán)衡其利弊。 廣東厚銅線路板加工廠