陶瓷在醫(yī)療灌裝領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用——廣州飛晟展現(xiàn)行業(yè)發(fā)展
陶瓷零件的非標(biāo)定制——飛晟精密
氧化鋁陶瓷零件——飛晟精密
陶瓷材料在半導(dǎo)體中的應(yīng)用——飛晟精密制品
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燒結(jié)溫度對(duì)陶瓷品質(zhì)的關(guān)鍵影響:廣州飛晟的精密制造之路
飛晟精密制品:機(jī)械/陶瓷定制加工
氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷的區(qū)別與用途
陶瓷零件:電子行業(yè)的突破性創(chuàng)新
飛晟陶瓷柱塞與陶瓷泵在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)
在PCB(Printed Circuit Board)的生產(chǎn)過(guò)程中,錫爐是一個(gè)至關(guān)重要的設(shè)備,用于各項(xiàng)功能性測(cè)試,如上錫測(cè)試、熱應(yīng)力測(cè)試、油墨附著力測(cè)試等。然而,PCB的特殊性質(zhì)意味著我們必須在錫爐中管理熱應(yīng)力,以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
在PCB在出貨前,必須做的一項(xiàng)測(cè)試:上錫測(cè)試。上錫測(cè)試條件:288攝氏度,10秒浸泡三次。然后觀察有無(wú)上錫不良及油墨脫落的情況。是檢測(cè)PCB板的關(guān)鍵的一項(xiàng)測(cè)試。
錫爐中的高溫操作可能會(huì)導(dǎo)致PCB材料受到熱應(yīng)力的影響。這種熱應(yīng)力可以引起PCB彎曲、裂紋、焊點(diǎn)失效等問(wèn)題。因此,在PCB制造中,熱應(yīng)力必須要測(cè)試。此測(cè)試可以提前發(fā)現(xiàn):多層PCB中出現(xiàn)分層和微裂紋的幾率;多層PCB是否會(huì)發(fā)生變形等問(wèn)題。
為了管理熱應(yīng)力,普林電路采用高質(zhì)量的PCB材料和精密的工藝控制。我們確保PCB材料能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性,減少熱應(yīng)力對(duì)電路板的不利影響。此外,我們的工程團(tuán)隊(duì)精通PCB制造,能夠精確控制錫爐的溫度曲線,以降低熱應(yīng)力。 高頻PCB技術(shù),提供良好的信號(hào)性能。廣東6層PCB公司
在高功率和高可靠性的電子設(shè)備中,厚銅PCB是不可或缺的關(guān)鍵組件。普林電路為您提供高質(zhì)量、高性能的厚銅PCB,滿足您的項(xiàng)目需求,確保電子設(shè)備的性能和可靠性。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、高導(dǎo)熱性:厚銅PCB采用高厚度銅箔,提供出色的導(dǎo)熱性能,可有效散熱,適用于高功率電子設(shè)備。
2、出色的電流承載能力:其厚銅箔可以容納更高的電流,確保電路板在高負(fù)載下穩(wěn)定工作,降低了過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)。
3、耐久性:普林電路的厚銅PCB采用高質(zhì)量材料,具有出色的機(jī)械強(qiáng)度和抗振動(dòng)性,延長(zhǎng)了電子設(shè)備的使用壽命。
4、多層設(shè)計(jì):多層厚銅PCB提供更多的布線空間,允許更復(fù)雜的電路設(shè)計(jì),適用于高性能應(yīng)用。
產(chǎn)品功能:
1、高功率應(yīng)用:厚銅PCB適用于高功率電子設(shè)備,如電源逆變器、電機(jī)控制器和電池管理系統(tǒng)。
2、熱管理:其出色的導(dǎo)熱性能有助于維持電子元件的溫度,減少過(guò)熱和熱損害。
3、電流分布均勻:電流在整個(gè)電路板上分布均勻,降低了電流密度,減少了電阻和熱量。
產(chǎn)品性能:
1、導(dǎo)電性:厚銅PCB保證了可靠的導(dǎo)電性,降低了電阻,確保電流傳輸效率。
2、穩(wěn)定性:它具有出色的穩(wěn)定性,不易受溫度波動(dòng)、濕度和振動(dòng)的影響,保持電路的可靠性。 深圳高頻PCB軟板PCB 高效散熱,確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
深圳普林電路由成立初期的創(chuàng)業(yè)拼搏,到逐漸茁壯成長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)了從北京到深圳的生產(chǎn)基地遷移,從華北地區(qū)到遍及全國(guó)市場(chǎng)的跨足,甚至走向國(guó)際舞臺(tái)。作為一家有十六年發(fā)展歷程的PCB公司,我們始終以市場(chǎng)為導(dǎo)向,緊跟PCB行業(yè)的趨勢(shì),以客戶需求為方向,不斷提升質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)投入研發(fā),創(chuàng)新生產(chǎn)工藝,孜孜不倦地努力奮斗。如今,我們已為全球3000多家客戶提供超過(guò)200多個(gè)個(gè)性化產(chǎn)品,創(chuàng)造了300個(gè)就業(yè)崗位。
我們的使命是快速交付并不斷提高產(chǎn)品性價(jià)比。為了實(shí)現(xiàn)這一使命,我們持續(xù)改進(jìn)管理,加大先進(jìn)設(shè)施和設(shè)備的投入,積極研究新技術(shù),提高生產(chǎn)效率,強(qiáng)化柔性制造體系,縮短產(chǎn)品交期,降低成本。我們的PCB工廠擁有先進(jìn)的設(shè)備,配備了背鉆機(jī)、LDI機(jī)、控深鑼機(jī)等高科技設(shè)備,確保產(chǎn)品的精確制造。我們致力于加速電子技術(shù)的發(fā)展,推動(dòng)新能源在各個(gè)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用,助力人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等顛覆性科技早日造福人類(lèi),為現(xiàn)代科技的進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。
未來(lái),深圳普林電路將不斷前行,秉持快速交付、杰出品質(zhì)、精益生產(chǎn)和專(zhuān)業(yè)服務(wù)的原則,提高產(chǎn)品和服務(wù)的性價(jià)比,為國(guó)家和社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。我們期待與您攜手,共同推動(dòng)電子科技的快速發(fā)展!
普林電路一直秉承出色品質(zhì)和高效生產(chǎn)的承諾,為了更好地滿足客戶的需求,我們引入了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,包括等離子除膠機(jī)。
技術(shù)特點(diǎn):
等離子除膠機(jī)是一種高度精密的設(shè)備,專(zhuān)門(mén)用于去除特殊PCB板上的不必要膠層,例:PTEF、PI等材料。它采用等離子體放電技術(shù),將膠層分解為氣體,從而實(shí)現(xiàn)高效的去膠效果。這一過(guò)程不涉及化學(xué)溶劑,因此更加環(huán)保,同時(shí)也更加安全。
使用場(chǎng)景:
等離子除膠機(jī)在PCB制造中扮演著關(guān)鍵的角色,特別是在多層板的制程中。它用于去除多層板內(nèi)部和外部的多余膠層,以確保層與層之間的精確對(duì)準(zhǔn)。這對(duì)于高密度電路板的制造尤為重要,因?yàn)樗_保了電路的可靠性和性能。
成本效益:
等離子除膠機(jī)的引入提高了生產(chǎn)效率,減少了廢料,降低了制造成本。通過(guò)精確控制去膠過(guò)程,我們可以減少材料浪費(fèi),確保每塊PCB都符合嚴(yán)格的規(guī)格要求。這有助于降低不合格品率,提高了生產(chǎn)的可持續(xù)性。
普林電路以客戶滿意度為導(dǎo)向,我們引入等離子除膠機(jī)旨在提高我們PCB的制造質(zhì)量和效率。 剛性 PCB,適用于嚴(yán)苛環(huán)境。
深圳普林電路還開(kāi)展了SMT加工服務(wù),SMT貼片技術(shù)的廣泛應(yīng)用帶來(lái)了許多好處:
SMTPCB使用小型芯片元件,與傳統(tǒng)的穿孔元件相比,極大減少了電子產(chǎn)品的重量和體積。通常情況下,采用SMT貼片技術(shù)可將電子產(chǎn)品的質(zhì)量減少75%,體積減少60%。
SMT貼片元件緊密固定在PCB表面,因此具有出色的抗振性和高度可靠性。相較于傳統(tǒng)THT元件,SMT貼片的焊點(diǎn)缺陷率大幅降低。
SMT貼片技術(shù)減少了元件之間引線的影響,減小了寄生電感和寄生電容,從而降低了射頻干擾和電磁干擾,具備杰出的高頻特性。
SMT更適于自動(dòng)化生產(chǎn),減少了維護(hù)和準(zhǔn)備時(shí)間。與傳統(tǒng)THT不同,SMT只需一臺(tái)貼片機(jī),可安裝不同類(lèi)型的電子元件,降低了成本和提高了生產(chǎn)效率。
SMT貼片技術(shù)提高了PCB布線密度,減少了面積和孔數(shù),降低了PCB的制造成本。同時(shí),采用SMT技術(shù)的組件減少了引線材料,省去了彎曲和修整的步驟,降低了人力和設(shè)備成本。這使整體產(chǎn)品的制造成本降低了30%-50%。
深圳普林電路的SMT貼片技術(shù)不僅提高了電子產(chǎn)品的性能和可靠性,還降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本,逐步向更高的速度、更低的成本和更小的尺寸發(fā)展! 普林電路的PCB板支持多種表面處理技術(shù),提供適應(yīng)各種環(huán)境的耐用性和穩(wěn)定性。深圳按鍵PCB價(jià)格
耐高溫的特性使PCB板在極端環(huán)境下仍然保持出色表現(xiàn)。廣東6層PCB公司
HDI(High-Density Interconnect)就是高密度互連,這種電路板相較傳統(tǒng)電路板在每單位面積上擁有更高的布線密度。隨著技術(shù)不斷發(fā)展,PCB制造技術(shù)逐漸滿足了對(duì)更小、更快產(chǎn)品的需求。HDI板更為緊湊,具有更小的過(guò)孔、焊盤(pán)、銅走線和空間,允許更高密度的布線,使PCB更輕巧、更緊湊,層數(shù)更少。一個(gè)單獨(dú)的HDI板能夠整合以前需要多塊PCB板才能實(shí)現(xiàn)的功能。
HDI印刷電路板的優(yōu)勢(shì)包括:
1、提高可靠性:由于微孔的縱橫比較小,與傳統(tǒng)通孔相比,微孔具有更高的可靠性,更堅(jiān)固,采用高質(zhì)量的材料和組件,為HDI PCB技術(shù)提供優(yōu)異性能。
2、增強(qiáng)信號(hào)完整性:HDI技術(shù)結(jié)合了盲孔和埋孔技術(shù),有助于組件更加緊密地連接,從而縮短信號(hào)路徑長(zhǎng)度。HDI技術(shù)消除了傳統(tǒng)通孔引起的信號(hào)反射,提高了信號(hào)質(zhì)量,明顯增強(qiáng)了信號(hào)完整性。
3、成本效益:通過(guò)適當(dāng)規(guī)劃,相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)PCB,HDI技術(shù)可以降低總體成本,因?yàn)樗枰俚膶訑?shù)、更小的尺寸和更少的PCB。
4、緊湊設(shè)計(jì):盲孔和埋孔的組合降低了電路板的空間需求。 廣東6層PCB公司