鍍水金,也稱電鍍銅鎳金,是一種常見的PCB表面處理工藝。它的工作原理是在PCB表面導(dǎo)體上首先電鍍一層鎳,然后電鍍一層金,通常金層的厚度相對較薄,一般在3微米以下。這種工藝的目的是提供具備優(yōu)異性能的焊盤表面,同時充當(dāng)蝕刻抗蝕層和焊接層。
鍍水金的主要優(yōu)點之一是焊盤表面的平整度,這使其適用于各種貼裝要求,包括傳統(tǒng)焊接、撥插件、耐磨件以及線纜焊接等。由于金層的耐蝕性,它還可以增強焊接的可靠性,因為金層阻止了銅和金之間的相互擴散。
然而,鍍水金工藝相對復(fù)雜,因為它需要多個步驟,包括鎳的電鍍和金的電鍍,以及許多后續(xù)工序。這些額外的工序會增加生產(chǎn)時間和成本。此外,金面容易受污染,如果不加以妥善處理,可能會導(dǎo)致焊盤的可焊性下降。
盡管存在一些挑戰(zhàn),但鍍水金仍然是一種非常有用的表面處理工藝,可以滿足多種PCB應(yīng)用的需求。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗,熟練掌握鍍水金工藝,確保提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品,滿足客戶的性能和可靠性需求。 我們重視環(huán)保,減少廢棄物、優(yōu)化能源利用。使得我們的PCB線路板在性能和環(huán)保方面均表現(xiàn)出色。深圳汽車線路板軟板
高速板材在PCB線路板設(shè)計中起到關(guān)鍵作用,主要應(yīng)對數(shù)字信號的高速傳輸需求。
1、高速板材定義:高速電路,是針對數(shù)字信號,看信號的上升/下降時間和傳輸線延遲的關(guān)系,傳輸延時大于1/2上升時間,也有說是1/4、1/6或1/8,根據(jù)不同的應(yīng)用而定。高速板材相比普通的FR4材料,具有更小的Df(介質(zhì)損耗值);普通板的DF典型值是0.022,高速板的DF要低于0.015;
2、單位:高速的單位是Gbps(每秒傳輸多少個G的字節(jié)),目前主流的高速板材是10Gbps以上;
3、應(yīng)用:若需要布很長的線,又要傳輸速度快,就需要用到高速板,比如通信里面的骨干網(wǎng)絡(luò)、骨干網(wǎng)上的電路板。
4、典型材料:松下M4、M6、M7;臺耀TU862HF、TU863TU872、TU883、TU933;聯(lián)茂IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G、生益S7136
5、高速板材根據(jù)DF的劃分等級:
普通損耗板材:Standard Loss Df<0.022@10ghz
中損耗板材:Mid Loss Df<0.012@10ghz
低損耗板材:Low Loss Df<0.008@10ghz
極低損耗板材:Very Low Loss Df<0.005@10ghz
超級低損耗板材:Ultra Low Loss Df<0.003@10GHz 廣東4層線路板打樣在醫(yī)療設(shè)備、通信系統(tǒng)和工業(yè)控制中,PCB線路板發(fā)揮著關(guān)鍵的作用,確保設(shè)備正常運行。
普林電路采用OSP(有機保護膜)工藝,這是一種將烷基-苯基咪唑類有機化合物化學(xué)涂覆在PCB表面導(dǎo)體上的方法。這一工藝具有以下特點:
優(yōu)點:
焊盤表面平整,保護焊盤和導(dǎo)通孔表面,確保電路連接的可靠性。
成本較低,工藝相對簡單,適用于多種應(yīng)用場景。
缺點:
膜厚較薄,通常在0.25到0.45微米之間,因此容易受損。不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致可焊性不良。
無法適應(yīng)多次焊接,特別是在無鉛時代,因為焊接會磨損OSP層。
OSP層的保持時間相對較短,不適用于需要長期儲存的應(yīng)用。
不適合金屬鍵合(bonding)等特殊工藝。
普林電路充分了解OSP工藝的特點,通過精細的工藝控制和質(zhì)量管理,確保在適用的場景中提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。我們注重在不同工藝選擇方面的專業(yè)知識,以滿足客戶的需求。
PCB線路板根據(jù)基材的分類可以分為以下幾種主要類型:
紙基板(如FR-1,FR-2,FR-3):采用紙質(zhì)基材,適用于一般電子應(yīng)用。
環(huán)氧玻璃布基板(如FR-4,FR-5):采用玻璃纖維布增強的環(huán)氧樹脂,具有較高的機械強度和耐熱性。
復(fù)合基板(如CEM-1,CEM-3):采用復(fù)合材料,具有特定的機械和電氣性能。
積層多層板基(如RCC):是“附樹脂銅皮”或“樹脂涂布銅皮”,主要用于高密度電路(HDI)。
特殊基材(如金屬類基材、陶瓷類基材、熱塑性基材等):用于滿足特殊需求的應(yīng)用。
酚酚樹脂板:具有特定的化學(xué)性能。
環(huán)氧樹脂板:具有出色的機械性能和耐熱性。
聚脂樹脂板:適用于一些一般應(yīng)用。
BT樹脂板:適用于高頻應(yīng)用和高速電路設(shè)計。
聚酰亞胺樹脂板:具有出色的高溫性能。
阻燃型(如UL94-VO,UL94-V1):具有良好的阻燃性能,適用于高要求的電子設(shè)備,能夠有效防止火災(zāi)蔓延。
非阻燃型(如UL94-HB級):阻燃性能較差,通常用于一般應(yīng)用,不適合高要求的環(huán)境。
這些分類方法可根據(jù)具體應(yīng)用和性能需求來選擇合適的線路板類型,以確保電子設(shè)備的性能和可靠性。 針對物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,普林電路的線路板通過先進的通信技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備之間的高效連接和數(shù)據(jù)傳輸。
普林電路嚴(yán)格按照各項PCB線路板檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢測工作,包括阻焊上焊盤和阻焊上孔環(huán)。這些標(biāo)準(zhǔn)對于確保PCB線路板的高質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。以下是對相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)的詳細闡述:
1、阻焊偏位不應(yīng)使相鄰孤立的焊盤與導(dǎo)線暴露。這確保了焊盤和導(dǎo)線之間的絕緣完整性,以防止可能的短路。
2、板邊連接器插件或測試點上不應(yīng)存在阻焊。這有助于確保板邊連接器和測試點的可靠性,防止阻礙連接或測試。
3、在沒有鍍覆孔且焊盤之間的間距大于1.25mm的表面安裝焊盤上,只允許在焊盤一側(cè)有阻焊,且不得超過0.05mm。
4、在沒有鍍覆孔且焊盤之間的間距小于1.25mm的表面安裝焊盤上,只允許在焊盤一側(cè)有阻焊,且不得超過0.025mm。
1、阻焊圖形與焊盤錯位,但應(yīng)滿足環(huán)寬度(0.05mm)的要求。這確保了阻焊上孔環(huán)的準(zhǔn)確性和可靠性。
2、在需要焊接的鍍覆孔內(nèi)不應(yīng)存在阻焊入孔現(xiàn)象。這有助于確保焊接的可靠性,防止阻礙焊接的問題。
3、阻焊上孔環(huán)不應(yīng)導(dǎo)致相鄰的孤立焊盤或?qū)Ь€暴露。這有助于防止可能的短路和絕緣問題。
通過遵循這些檢驗標(biāo)準(zhǔn),普林電路確保線路板的質(zhì)量,以滿足客戶的要求,確保線路板的性能和可靠性。 普林電路的線路板還應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備,確保精確的數(shù)據(jù)采集和可靠的設(shè)備運行。深圳汽車線路板軟板
采用環(huán)保材料,符合國際標(biāo)準(zhǔn),展現(xiàn)普林電路的線路板在質(zhì)量上的不凡之處。深圳汽車線路板軟板
CAF(導(dǎo)電性陽極絲)是一種導(dǎo)電性故障,發(fā)生在PCB線路板內(nèi)部。它是一種由銅離子從高電壓部分(陽極)穿過微小裂縫和通道,遷移到低電壓部分(陰極)的漏電現(xiàn)象。這種遷移過程涉及銅與銅鹽的反應(yīng),通常在高溫高濕環(huán)境下發(fā)生。
CAF問題的根本原因是銅離子的遷移,導(dǎo)致銅在PCB內(nèi)部不受控地沉積,之后可能引發(fā)嚴(yán)重的電氣故障,如絕緣不良和短路。這種現(xiàn)象通常在PCB內(nèi)部的裂縫、過孔、導(dǎo)線之間、以及絕緣層中發(fā)生,因此需要引起高度關(guān)注。
1、材料問題:如防焊白油脫落或變色,可能在高溫環(huán)境下脫落或發(fā)生變色,暴露出銅線路,促成CAF。
2、環(huán)境條件:高溫高濕的環(huán)境提供了CAF發(fā)生所需的條件。濕度和溫度對銅的遷移速度產(chǎn)生重要影響。
3、板層結(jié)構(gòu):PCB的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和層數(shù)也會影響CAF的發(fā)生。較復(fù)雜的板層結(jié)構(gòu)可能會增加潛在的CAF風(fēng)險。
4、電路設(shè)計:電路設(shè)計中的連接和布局影響CAF。例如,液晶模組中的PCB通常簡單,但若銅線路暴露,CAF風(fēng)險增加。
普林電路關(guān)注并采取措施來解決這些問題,CAF問題的解決通常包括改進材料選擇、控制環(huán)境條件,如溫度和濕度,以及改進PCB設(shè)計和生產(chǎn)工藝。這有助于減少或避免銅離子的遷移,從而降低CAF風(fēng)險。 深圳汽車線路板軟板