使用性能1）滾涂四氟設備：適用正壓工況，耐溫-50~130℃以下。2）噴涂PFA設備：適用正負壓力工況，正壓情況下耐溫-50~180℃；負壓工況（-0.07Mpa)，耐溫-50~150℃噴涂F30、四氟設備：適用正負壓力工況，正壓情況下耐溫-50~130；負壓工況（-0.07Mpa)，耐溫-50~100℃3）四氟板襯（熱壓）設備：適用正壓工況，耐溫-50~150℃；4）四氟板襯（板貼）設備：使用正壓工況，耐溫-50~110℃；特別注明1）反應釜設備根據圖紙要求加工2）反應釜的襯氟工藝選擇，需要根據工況條件來選擇合適的工藝。無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠是一家專業(yè)提供PTFE的公司，歡迎您的來電！福建304襯PTFE管件

四氟（乙烯-四氟乙烯共聚物bai—四氟）；耐溫du-50℃—150℃，實際耐溫由zhi介質腐蝕性強度決定，一dao次性整體成型，無焊縫；膨脹系數和鋼鐵同步，所以四氟是滾涂工藝的理想選擇；內襯無鋼絲網時，抗負壓-0.01Mp—-0.02Mp微負壓；內襯加焊鋼絲網后，抗負壓-0.04Mp—-0.05Mp；滾涂四氟工藝流程如下：鋼件經除銹噴砂處理后，將四氟粉末投入鋼件內，在385℃高溫的加熱爐內，360o三維擺動一次性成型，靜置后用測厚儀和電火花檢測儀器檢驗合格后即為成品。吉林碳鋼襯PTFE再分布器無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠為您提供PTFE，歡迎新老客戶來電！

了解具體使用工況夾套是通蒸汽或導熱油加熱？2）還是通冷凍鹽水或通液氮冷卻的？3）釜內反應的是何種強酸、強堿、有機溶劑等？4）釜內物料是否有顆粒？釜內顆粒物有多大粒徑？5）正壓、負壓是多少兆帕？常用防腐材料有以下幾種：HALAR(F30)噴涂四氟(四氟噴涂）PFA噴涂FEP(F46)噴涂內襯四氟;如果是沒有夾套式的攪拌釜和夾套熱水加熱反應釜可以采用內襯四氟常用防腐材料品牌一般常用的原材料產地為：美國杜邦日本大金美國蘇威日本旭硝子防腐厚度根據客戶要求從0.3mm至2mm范圍噴涂，內襯厚度一般在2mm至5mm范圍。噴涂和內襯均適用于銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、玻璃等表面。防腐工藝：噴涂工藝簡述：素材檢查—打磨—高溫除油—噴砂粗糙化—噴涂底油—干燥—面漆為粉末靜電噴涂多次—多次高溫固化。

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠主要內襯材料：四氟（F4）、四氟（四氟）、ECTFE（F30）、PFA、PO、PP等。規(guī)格參數】5m3反應罐【過流介質】詳見襯里材料性能表【使用溫度】20°C-150°C主要內襯材料：四氟（F4）、四氟（四氟）、ECTFE（F30）、PFA、PO、PP等。內襯EFTE（四氟）、ECTFE（F30）、PO、PP等可整體成型。鋼襯四氟設備,直徑為3.5米,長度為4.5米,可整體成型。長度大于4.5米的需分段加工。涂料和內村可防止金屬被環(huán)境侵蝕。膜的應用有理電池和隔離方面的應用。單纖維的應用有消油霧器、編織套管、過濾織物，可用作耐化學品和強度要求高的槽罐的內襯無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠是一家專業(yè)提供PTFE的公司，歡迎新老客戶來電！

中文名稱為：四氟價格英文名稱為：：ethylene-tetra-fluoro-ethylenCAS號：65324-12-1四氟組成：是由四氟乙烯(CF2=CF2)與乙烯（CH2=CH2）發(fā)生聚合反應得到的高分子材料。包裝：膠袋包裝每包25KG加工訂制：是氟塑料顆粒材質：四氟別：工程塑料認證：ISO9001氟塑料顆粒價格：電議或面談氟塑料顆粒用途：適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。四氟具有保護金屬或其他基體免受各種介質侵蝕的能力，耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕。并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠致力于提供PTFE，歡迎您的來電！福建304襯PTFE管件

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無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠四氟(四氟)由1：1的四氯乙烯和乙烯共聚物而成。四氟(四氟) 氟塑料來源于美國杜邦公司和日本旭硝子公司，四氟主要應用于防腐襯里。四氟材料具有聚四氯乙烯的耐腐蝕特性，同時又有對金屬特有的較強粘著特性，克服了聚四氯乙烯對金屬的不粘著性缺陷，加之其平均線膨脹系數接近碳鋼的線膨脹系數，使四氟(四氟)成為和金屬的理想復合材料，具有極優(yōu)良的耐壓特性。四氟防腐襯塑料應用于化工，冶金，食品，醫(yī)藥，紡織等工礦企業(yè).福建304襯PTFE管件

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠致力于化工，是一家生產型公司。公司業(yè)務涵蓋搪玻璃換熱器，搪瓷換熱器，列管式換熱器等，價格合理，品質有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于化工行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。