無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠設計實用新型的一種搪玻璃列管式換熱器,用于強腐蝕化工介質的換熱,屬于化工設備領域。搪玻璃列管式換熱器,由管板與換熱管固定在一起,改進為兩者分離,實現(xiàn)了換熱管、管板可單獨更換的目的,給實用帶來了很大的方便,具有很大的積極意義??墒牵S之帶來了另一個問題,即管板和換熱管間的密封問題,該密封問題直接影響著列管式換熱器的使用性能。申請?zhí)枮閆L**********的搪玻璃列管換熱器技術,從一定程度上使密封性能得到了改善無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠致力于提供換熱器,竭誠為您服務。玻璃換熱器更換
無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠設計研發(fā)出新型可拆式搪玻璃列管式換熱器,傳統(tǒng)的搪玻璃列管式換熱器存在體積大,管板爆瓷,難維修,損壞易報廢的弊病,我公司設計研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管式換熱器摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板,采用鋼襯一體模壓的鋼襯氟塑料管板,不存在爆瓷的弊病,采用單根連接密封的系統(tǒng),可耐更高壓力溫度,可單根拆卸組裝,如檢修損壞,可單根拆卸組裝替換,不需要整臺報廢,是真正過的關的搪玻璃列管式換熱器,運用于化工、制藥、冶金方面,歡迎新老顧客咨詢,交流。遼寧列管碳化硅換熱器換熱器,就選無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠,歡迎客戶來電!
搪玻璃放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦,更不能用金屬工具鏟打。2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。3、流經(jīng)介質只能是液態(tài),不等有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊,以免損壞零件。7、出料當受阻塞時,禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。8、應盡量避免酸堿介質交替使(除中和反應介質),以免縮短壽命。9、根據(jù)介質性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補,或委托有關生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。
搪玻璃列管換熱器的熱沖擊溫度差≤120℃,開始通入熱氣流時應控制壓力及溫度,升溫時要求緩慢,待設備相適應后(冷凝水的出口水溫和熱氣流進口溫度的差≤110℃)再增加流量,轉入正常生產(chǎn)。換熱器使用較長時間后,發(fā)現(xiàn)冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時,可采取去除夾層水垢的措施,去除水垢應單片短時間通入5%濃度的溫硫酸,三分鐘后應立即排除酸液,并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之,充分去殘余酸,應嚴防鐵膽吸附氫氧。該換熱器的密封為填料密封,可用于直空生產(chǎn)系統(tǒng)。當使用溫度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當使用溫度在150℃-200℃時先用氟橡膠外包四氟墊圈。無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠換熱器獲得眾多用戶的認可。
無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠是專業(yè)耐腐蝕換熱器供應商。我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有:搪玻璃列管式換熱器,其規(guī)格有0.5、1、2、10、15、20~500(m2)、等同冷凝面積的規(guī)格品種。搪瓷管道:DN25~DN4000,可定制搪瓷貯罐:K型50~10000L,F(xiàn)型1500~50000L;標準搪瓷蒸餾釜:300~10000L;各類塔節(jié):DN150~DN1300;搪瓷反應釜(搪玻璃反應釜):K型50~10000L,F(xiàn)型3000~50000L;非標Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼容器及各種非標搪玻璃設備(電加熱反應罐、蒸發(fā)器等);無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠為您提供換熱器,歡迎您的來電!搪玻璃片式換熱器爆瓷
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碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性,碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從1000℃風冷至室溫,反復50次以上不出現(xiàn)裂紋;導熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果明顯,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達30%以上,并可強化工藝過程,提高生產(chǎn)能力。玻璃換熱器更換