激光對中技術的優(yōu)勢:1.精度高:百分表的精度是0.01mm,而激光對中儀的精度是0.001mm,這樣對中偏差要求非常嚴格的設備都可以用于激光對中儀來完成。2.效率高:一臺大型設備用于百分表對中需要8~12小時才能完成,而用于激光對中儀只需要2~4小時就可以完成,**縮短了設備停機時間。3.長跨距對中方便:對于化工、冶金、船舶、造紙等行業(yè)來說,很多關鍵、大型設備的聯(lián)軸器跨距(開襠)可以達到2~4米,百分表根本無法量測,而用于激光對中儀可以輕易實現(xiàn)。四、激光對中儀的應用:1.風力發(fā)電行業(yè)應用發(fā)電機及齒輪箱對中;固定于轉子之上特殊制作的工裝為操作者的安全性提供了保證;2.船舶行業(yè)應用:螺旋槳軸對中;靈活的固定支架,可以幫助您把儀器安裝在合適的地方。比如:軸上、聯(lián)軸器上、飛輪上等;激光對中儀測量離心泵機組同心度?寧夏馬達激光對中儀
VS5300的傳感器使用***的數(shù)字Bluetooth數(shù)據處理技術。傳感器單元具有30mmCCD檢測器,甚至可以適應**困難的對準設置,從而為您提供精確,可重復的測量結果,并使系統(tǒng)不受外界因素(例如振動和環(huán)境光)的干擾。界面顯示形象的三維動畫模式適用于高速渦輪增壓器以及各種旋轉類機械由于傳感器的緊湊耐用的外殼,您甚至可以在非常緊湊的地方和**惡劣的環(huán)境中工作。CCD探測器也消除了機器粗調預對準的需要。陽極氧化鋁90*60*32mm二級激光,波長為635nm的二極管激光器<1毫瓦長達10m30毫米新一代激光對中儀工作原理激光對中儀的基本原理及與原始打表找正法的對比激光找正儀的測量原理與傳統(tǒng)的單表找正法(翻轉法原理相同。
轉軸對中可使用不同的工具進行測量:1、**簡便的方法是在兩個聯(lián)軸器半邊上使用直尺或平尺并通過目視進行對中,結果不是非常準確且非常依賴于操作員的經驗。2、認真點的可通過使用機械百分表獲得更準確的結果,技術嫻熟和經驗豐富的操作員可獲得良好且可靠的測量結果,但需要時間和耐心。3、現(xiàn)代化的企業(yè)管理要求更加簡便且高度精確的方式,使用激光對中系統(tǒng)是**為簡便可靠的方法。對于設備管理者來說,不需要依賴下面的操作者,只需要操作者提供***的檢測報告;對于操作者來說,不需要很豐富的經驗,不需要去計算,只需要按照儀器指示進行操作就可以,流程化作業(yè)。傳統(tǒng)對中有:直尺法:
皮帶對齊是旋轉機械維護中的一個關鍵過程,對于確保設備的比較好性能和壽命至關重要。這個過程包括調整機械部件,主要是皮帶和滑輪,以確保它們完全對齊和平行。①對齊精度:皮帶對齊的**目標是確保皮帶沿著滑輪槽平穩(wěn)運行,不會發(fā)生橫向移動。正確對齊可減少皮帶打滑或磨損不均的風險。②工具和技術:先進的工具,如激光皮帶對中,已成為實現(xiàn)精確對準的行業(yè)標準。③維護和使用壽命:定期檢查皮帶對中對于預防性維護保養(yǎng)至關重要。它們有助于延長皮帶和滑輪的壽命,確保機械有效運行,并減少昂貴的維修或更換需求。7、皮帶對齊在工業(yè)環(huán)境中的意義皮帶對齊是維護旋轉機械的一個關鍵方面。皮帶錯位會導致許多問題,包括皮帶和滑輪過早磨損、能源消耗增加以及設備災難性故障的可能性。由于安全問題,精度在電梯滑輪對齊等特定應用中更為關鍵。就開始使用激光對中儀進行找正。
測量功能要求1、軟腳檢測:軟腳監(jiān)測可以知道那個地腳需要進行調整;2、9—12—3點法水平機械對中(耦合或非耦合都適用);3、任意三點法臥式軸對中(只需旋轉兩個20°);4、測量報告:測量文件、照片和報告保存在系統(tǒng)中??缮蒔DF或EXCEL文件。5、關機重啟后可以繼續(xù)測量6、支持ios和Android多平臺設備(如手機、IPAD)連接操作四、配置清單1個“三防”工業(yè)顯示單元;1個激光器(內置無線PSD20mm);1個激光器(內置無線PSD20mm);2個V型軸固定器和鏈條;固定桿(120mm,75mm);1個卷尺;1個電源充電器1個工具箱。水泵和電機聯(lián)軸器的找正、對中方法。黑龍江軸激光對中儀
激光對中儀是一種用來調整兩個相連設備的相對位置,確保該組設備的相對位置符合設計要求的一種測量儀器。寧夏馬達激光對中儀
某公司空氣離心空壓縮機的高壓電機定子線圈溫度偏高問題已經存在一段時間,因此決定利用此次裝置停車檢修的機會將電機整體更換成備用的新電機。由于電機整體吊裝、移位,因此在回裝過程中必須對機組進行軸心對中找正。傳統(tǒng)的安裝找正方法需要制作**假軸,且整個找正過程往往需要耗費大量的時間和人力??紤]上述因素,這次使用激光對中對機組進行找正。空氣壓縮機由某公司生產,配套6000V高壓同步電機,功率為3600KW,機組機構如圖所示,壓縮機內共有3級葉輪。6副支撐軸承,3只傳動齒輪,壓縮機端靠背輪固定在大齒輪軸上,壓縮機端靠背輪與主電機端靠背輪由中間軸聯(lián)接,中間軸長1442mm,因中間軸較長,要求軸心找正誤差更小,故較其它設備找正更為復雜。寧夏馬達激光對中儀