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云南機械故障故障機理研究模擬實驗臺

來源: 發(fā)布時間:2024-10-16

軸承故障診斷方法,并用仿真信號和實際軸承振動信號對所提方法進行了驗證,結(jié)果表明該方法能夠準確地提取出軸承故障特征數(shù)據(jù),進而實現(xiàn)軸承故障的精確診斷。)綜合考慮了軸承故障的周期性、沖擊性以及與原始信號相關(guān)性的特點,構(gòu)建了信息熵、峭度、相關(guān)系數(shù)的目標函數(shù)以及綜合評價指標,通過目標函數(shù)和綜合評價指標選取并確定了比較好的參數(shù)組合。(3)利用綜合評價指標選取比較好的IMF,通過實驗信號和仿真信號的分析,表明選取的比較好IMF含有較豐富的軸承故障信息,能夠?qū)崿F(xiàn)軸承故障位置的精確診斷。不同故障類型電機電流信號,以及振動頻譜信號與正常電機的信號之間的對比。?負載對于故障電機振動現(xiàn)象的影響;?不同類型的電機缺陷對于振動信號的敏感性;?在變頻器模式下,振動頻譜信號的干擾識別;?轉(zhuǎn)子不平衡的識別,以及對振動影響;?采用振動頻譜分析對于軸承故障的識別;?設(shè)備基礎(chǔ)松動現(xiàn)象的研究與識別;?不對中對設(shè)備振動及噪聲的影響;?電機在不同模式下運行的振動信號對比(直接驅(qū)動與變頻器驅(qū)動);?頻譜分析與信號處理的學(xué)習(xí);故障機理研究模擬實驗臺在研究中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。云南機械故障故障機理研究模擬實驗臺

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搭建PT500機械故障實驗臺過程中,在實驗臺關(guān)鍵位置設(shè)置4個三向加速度傳感器,共計12個信號采集通道用以測取軸承座振動信號。實驗臺共設(shè)置4個軸承座,各傳感器通過信號采集通道與軸承座連接,由于軸在運轉(zhuǎn)過程中不同方向的振動信號不同,將各傳感器的三個信號采集通道分別布置在軸承座的兩個徑向方向x、y與一個軸向方向z上,各軸承座與其連接通道在實驗臺中的位置如圖6所示。圖6中Ⅰ~Ⅳ為四個軸承座,Ch1~12對應(yīng)12個信號采集通道,以CH1~3為例的三個方向通道布置位置如圖中右側(cè)所示,ChV對轉(zhuǎn)速進行測量,P為負載盤。轉(zhuǎn)子實驗臺通過兩個負載盤進行質(zhì)量不平衡轉(zhuǎn)動實驗以模擬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的6種故障狀態(tài),每種狀態(tài)的質(zhì)量塊數(shù)量及分布情況如表2所示。在安裝質(zhì)量盤的過程中,單個負載盤負載時,將質(zhì)量塊集中布置;兩個負載盤同時負載時,質(zhì)量塊的安裝位置呈180°。滑動軸承油膜故障機理研究模擬實驗臺定制故障機理研究模擬實驗臺的實驗結(jié)果具有重要意義。

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瓦倫尼安轉(zhuǎn)子軸承機理研究模擬實驗臺的優(yōu)勢 PT100軸承故障模擬試驗臺:客戶的理想之選 隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著越來越重要的作用。在現(xiàn)代工業(yè)和科研領(lǐng)域,精確的故障診斷與仿真技術(shù)是推動技術(shù)進步和保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。航空發(fā)動機內(nèi)外雙轉(zhuǎn)子故障機理研究模擬實驗臺 一、實驗臺基本結(jié)構(gòu) 該實驗臺采用電機、動態(tài)扭矩傳感器、內(nèi)外雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、葉片機匣系統(tǒng)、電渦流制動器作為實驗負載形成完整的故轉(zhuǎn)子機理驗證平臺

對試驗臺主要零部件進行模態(tài)分析,結(jié)果顯示各部件固有頻率遠離航空發(fā)動機各階臨界轉(zhuǎn)速,說明了試驗臺初步設(shè)計的合理性;為提高鼠籠彈性支承剛度設(shè)計的精確性,提出了有效集算法和遺傳算法相結(jié)合的優(yōu)化方法,優(yōu)化后,2#和3#支點鼠籠彈支的設(shè)計剛度與目標值之間的誤差分別為0.3%和0.1%,驗證了該方法的高精度和高效率。然后,建立雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動力學(xué)簡化模型,運用有限單元法推導(dǎo)系統(tǒng)動力學(xué)方程,編寫程序計算了高低壓轉(zhuǎn)子分別為主激勵時系統(tǒng)臨界轉(zhuǎn)速,結(jié)果表明計算值與航空發(fā)動機實測值的誤差遠超過了允許誤差5%,需后續(xù)優(yōu)化。接著,運用變換哈墨斯利算法優(yōu)化系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速,對比優(yōu)化值與航空發(fā)動機實測值的誤差,其誤差不超過允許誤差5%,低壓轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)參數(shù)符合設(shè)計要求,證明了優(yōu)化方法的可行性。故障機理研究模擬實驗臺的精度令人贊嘆。

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DC24階次分析軟件特點?采用先進的數(shù)字跟蹤濾波和重采樣技術(shù),對振動信號進行整周期采樣,實現(xiàn)無泄露、極陡峭的階次分析?每個瞬態(tài)信號都能連續(xù)進行采集、分析和保存,保證了數(shù)據(jù)的完整性?數(shù)據(jù)實時顯示、分析和處理,也可事后分析包絡(luò)分析功能特點?軟件包絡(luò)解調(diào)?通過包絡(luò)解調(diào)技術(shù),實時測量,實時顯示包絡(luò)譜扭振分析功能特點?實時扭振角速度、角度計算與顯示?支持扭振徑向誤差修正,提高測試精度?實時扭振時程曲線、實時扭振角程曲線?實時頻域分析和顯示?扭振模態(tài)計算、分析和顯示故障機理研究模擬實驗臺的研發(fā)是一項艱巨的任務(wù)。福建高質(zhì)量故障機理研究模擬實驗臺

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VALENIAN測試臺是一種雙轉(zhuǎn)子實驗臺結(jié)構(gòu),此臺架主要由動力電機、內(nèi)轉(zhuǎn)軸、外轉(zhuǎn)軸(空心)、支承、輪盤、皮帶、皮帶輪、底座等構(gòu)成。其主要特點是:內(nèi)外2個轉(zhuǎn)子通過中介軸承耦合在一起,分別由不同的電機驅(qū)動;4個輪盤分別用來模擬低壓壓氣機、高壓壓氣機、高壓渦輪、低壓渦輪的質(zhì)量。采用直接傳遞矩陣法計算了實驗臺架的**階臨界轉(zhuǎn)速,分析了支承剛度、轉(zhuǎn)速比、輪盤的極轉(zhuǎn)動慣量、長徑比等因素對臺架臨界轉(zhuǎn)速的影響,并據(jù)此對實驗臺架作了優(yōu)化。優(yōu)化臨界轉(zhuǎn)速后可以有效地減小運行時的振動,顯示優(yōu)化是有效的。云南機械故障故障機理研究模擬實驗臺