作為工業(yè)母機，數控車床承載著工業(yè)現代化的特殊使命。當下，《中國制造2025》將**數控機床確定為國家產業(yè)振興戰(zhàn)略的重要領域之一，高速度、高精度、復合化、智能網絡化、自動化、環(huán)?；瘜⒊蔀閿悼貦C床主要的發(fā)展方向。屬于數控機床具體品類的數控車床也具有如下特征：①高速度效率是數控車床發(fā)展的永恒主題。采用高速CPU芯片，多核CPU控制系統等技術可極大地提高數控車床的效率。提高主軸轉速，提高坐標快速移動速度，提高數控車床換刀速度等減少加工的輔助時間，縮短切削時間是提高數控車床效率的主要途徑。對高速度的追求，催生了電主軸、直驅馬達、直線電機等新技術的不斷涌現。臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。陜西數控車床交易市場

自動車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，其基本**是可以經過一定設置與**后可以長時間自動加工同一種產品。適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、**等行業(yè)成批加工小零件，特別是較為復雜的零件。機床具有自動加工，加工速度快、復雜零件一次加工成型，加工精度準確可靠，自動送料、料完自動停機、生產效率高。四川數控車床圖片數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以擴展數控車床的加工能力。

經過大量分析，得出了這一結論，編程原點是影響到數控車床加工過程的**主要的原因之一，在實際的生產過程中，工作人員需要在生產前就明確數控車床的數控編程原點，這對數控車床后續(xù)的生產和后續(xù)的使用奠定了良好的基礎，且這樣做也具有十分重大的意義[2]。但是我們需要注意，在制定數控車床實際原點的過程中，會因為數控編程人員沒有***了解相關設計的標準和設計技術的標準，這樣就導致在計算過程中影響到尺寸換算的誤差，而從另外一方面將，圖紙的尺寸和編程原點之間也沒能進行重合，且數控車床的尺寸計算過程那就是更為復雜了。

數控車床復合化提高加工精度和加工效率，節(jié)省占地面積和縮短工件的加工周期；二是數控車床復合化使得無人化加工更加簡單，使得更多的加工零部件可以實現無人化加工，生產系統的可靠性也將大幅度提高；三是數控車床復合化簡化了產品的結構設計，通過復合化加工可以實現需多個零配件進行裝配組合實現的功能直接使用一個零件來實現，簡化了系統的結構設計，減少了系統的零件數量，系統功能更加強大，可靠性更加提高，成本更加節(jié)約。復合化數控車床主要有哪些品牌。

普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。車削中心車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高級的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能**增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點。天津數控車床貨源充足

數控車床設計CAD化、結構設計模塊化。陜西數控車床交易市場

單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)(見仿形機床)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式車床主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。陜西數控車床交易市場

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