除玻璃纖維外，還可選擇碳纖維(CF)、鈦酸鉀晶須等其它增強材料。研究表明，碳纖維增強增韌尼龍66的效果比玻纖更***，表現(xiàn)為PA66/GF/POE>PA66/CF>PA66/GF，這是因為碳纖是比玻纖更剛性的材料，與PA66基體復合后，可利用碳纖的強度高度以承受應力，利用基體的塑性及其與纖維的粘接性以傳遞應力。鈦酸鉀晶須是一種新型針狀短纖維，是新一代高性能復合材料增強劑。用改性劑處理后的鈦酸鉀晶須與尼龍66復合后會形成彈性界面層在微裂紋由基體擴展到晶須表面時會使傳播速率突然變小而發(fā)生偏轉，這種偏轉會增加材料對能量的消耗，終止微裂紋繼續(xù)擴展。PA66易吸濕性，低溫耐沖擊性差。四川深圳杜邦PA66

大家也許還不知道，位于佛羅里達州彭薩科拉的奧升德生產廠也是由杜邦公司設計和建造的，這是當年一項反壟斷解決方案的一部分，該協(xié)議同時也將孟山都拉入到生產尼龍66的業(yè)務中。美國所有己二腈的生產工廠都是基于杜邦的工藝技術，沒有人能夠在成本或質量上復制這前列程。杜邦放棄了對供應鏈的所有權，將資本決策交給了像科赫這樣的生產商?；S只有在滿負荷運轉時才能賺錢，沒有戰(zhàn)略基礎（就像杜邦公司那樣），就沒有人能在需求產生之前建造工廠。河北耐低溫PA66聚酰胺由于用它制成的工程塑料具有比重小，化學性能穩(wěn)定，機械性能良好，電絕緣性能優(yōu)越，易加工成型等眾多優(yōu)點。

近年來離子注入改善聚合物材料表面的導電性、生物相容性，也有不少探索性工作。離子注入提高聚合物材料表面的硬度和耐磨性已經引起人們的注意。用離子注入技術來提高尼龍66的表面硬度和耐磨性。C、Al、Ti、Fe、Ni五種離子單獨被注入尼龍66，磨損實驗表明五種離子注入后均可使尼龍66的耐磨性提高，其中Al離子注入后改性效果比較好。Al離子注入后尼龍66的耐磨性提高了8倍多，納米硬度測量顯示Al離子注入后其硬度提高了1.4倍，彈性模量提高了15%。

人們對PA66/蒙脫土納米復合材料的制備、結構及性能進行了大量的研究。蒙脫土(MMT)是一種厚度方向上具有納米尺寸的層狀硅酸鹽粘土。利用蒙脫土的結構特點得到的有機蒙脫土可便于尼龍66大分子的插入，并且當MMT的含量很少(2%左右)時使尼龍66的沖擊韌性不變甚至提高的情況下，其他性能有***的改善。這正是目前尼龍改性希望達到的目標。PA66/蒙脫土納米復合材料的制備以熔融共混法為主，在共混之前，通常要對蒙脫土進行有機化處理，即將合適的有機物(如季銨鹽)通過離子交換插入到蒙脫土片層間。有機化處理的目的主要有兩個，一是促進蒙脫土片層的剝離，一是改善蒙脫土與聚合物的相容性。經過加工還可以制成彈力尼龍，更適合于生產民用仿真絲制品、泳衣、球拍及高級地毯等。

PA66的填充增強改性：在PA66樹脂中加入纖維增強材料，不只可保持PA66樹脂的耐化學藥品性，加工性能等優(yōu)點，而且力學性能，耐熱性能亦可大幅提高，尺寸穩(wěn)定性等也能得到明顯的改善。由于玻璃纖維(GF)的比強度和楊氏模量比PA66大10-20倍，線膨脹系數(shù)約為PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐熱和耐化學藥品性好等特點。增強劑E一玻璃纖維(GF)具有良好的機械性能，其單絲強度達到3500N/mm2，彈性模量達到73000N/mm2，適合于做工程用增強材料。先用硅烷類偶聯(lián)劑對玻纖表面進行處理，否則玻纖與尼龍的界面粘合能較小，容易從尼龍基體中拔出。偶聯(lián)劑通過與增強材料表面的某些基團反應，又與基體樹脂反應，在兩者之間形成一個傳遞應力的界面層，增強玻纖與尼龍66之間的粘合強度。研究表明，玻纖增強尼龍66復合材料在玻纖含量為30%時，其缺口沖擊強度達到最大值。含量為15%時，無缺口沖擊強度達到最小值。需將玻纖含量控制在30%附近，材料的缺口、無缺口沖擊強度才會達到較理想的值，其拉伸強度也較高。尼龍66吸水過多會嚴重變形而影響其尺寸穩(wěn)定性，即在吸水量超過某一臨界值后，不僅強度下降，韌性也會變壞。上海深圳杜邦PA66增韌級

尼龍66是一種***熱塑性樹脂，是制造化學纖維和工程塑料優(yōu)良的聚合材料。四川深圳杜邦PA66

PA66的力學性能、耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性優(yōu)良，成型加工性較好，但PA66吸水率大，尺寸穩(wěn)定性和電性能較差，耐熱性和低溫沖擊性能亦有待提高。為提高PA66的物理力學性能，擴大其應用范圍，人們通過填充增強、共混等方法對PA66進行改性，研制開發(fā)出一系列高性能化、高功能化的改性PA66新品種。近年來，復合材料的發(fā)展速度十分驚人，功能化PA的研究也十分活躍。為了滿足使用的要求，拓展其應用的空間，開發(fā)多功能PA材料已成為新的研究課題。四川深圳杜邦PA66

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