你真的了解PC嗎？汽車(chē)外飾用耐候PC材料的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用！全稱“聚碳酸酯”英文名稱為Polycarbonate，簡(jiǎn)稱PC，為非結(jié)晶性熱塑性塑料，PC電性能優(yōu)良，吸水率低，透光性好，可見(jiàn)光的透過(guò)率可達(dá)90%以上，是五大通用工程塑料中具有良好透明性的品種，廣泛應(yīng)用于電子電器、載體、汽車(chē)部件、醫(yī)療設(shè)備、建筑、紡織和包裝等領(lǐng)域。國(guó)外PC的早期工業(yè)化方法，由于毒性大，污染環(huán)境，所以被淘汰，而上世紀(jì)90年代綠色環(huán)保的非光氣法生產(chǎn)工藝迅速發(fā)展起來(lái)。聚碳酸酯粘度高，流動(dòng)性差，對(duì)剪切作用不敏感，冷卻速度快，容易使制件表面產(chǎn)生缺點(diǎn)，形成內(nèi)部應(yīng)力。河南日本UMGPC增韌級(jí)

PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類(lèi)高分子聚合物總稱，根據(jù)酯基的種類(lèi)不同，可分為脂肪族PC、脂環(huán)族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽車(chē)、電子/電氣、器具/家庭用品等領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣大。PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類(lèi)。其中，熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯（DPC）的來(lái)源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產(chǎn)成本較低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易加工、分子量高，能滿足各種性能要求的用途，是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應(yīng)用十分為廣大的工藝。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣，對(duì)環(huán)境有較大影響，目前處于限制發(fā)展?fàn)顟B(tài)。開(kāi)發(fā)不用光氣來(lái)生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來(lái)的研究熱點(diǎn)，綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝是未來(lái)PC工藝發(fā)展方向。重慶泰國(guó)科思創(chuàng)PC阻燃級(jí)PC在注塑過(guò)程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時(shí)再生料的使用不能超過(guò)三次，使用量應(yīng)為20％左右。

對(duì)于透明PC材料和其他材料雙色注塑成型這種設(shè)計(jì)，若只在面罩的PC部分噴涂UV漆，UV漆邊界難以控制（特別是對(duì)于大尺寸、易變形的零件），影響外觀效果，且會(huì)導(dǎo)致廢品率增加；非噴涂部位需遮擋掛具，且對(duì)掛具精度要求較高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加；若面罩和其他部分全部噴涂UV漆，因不同的材料特性，會(huì)導(dǎo)致零件的不同材料區(qū)域外觀、性能差異/缺陷，尤其是長(zhǎng)時(shí)間使用后差異/缺陷更明顯；對(duì)其再進(jìn)行其他工藝處理時(shí)，會(huì)導(dǎo)致處理后面罩的質(zhì)量下降，甚至因UV漆的存在，無(wú)法實(shí)現(xiàn)其他工藝處理，比如對(duì)多組份面罩噴涂UV漆后，無(wú)法實(shí)現(xiàn)局部鍍鉻。

PC性能優(yōu)異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融體粘度較高，高溫下樹(shù)脂易水解，制品易開(kāi)裂。針對(duì)這些特性，我們特別要注意區(qū)別對(duì)待：1、要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來(lái)達(dá)到；2、要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時(shí)要較高的注射壓力；3、樹(shù)脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；4、此外，在加工過(guò)程中對(duì)樹(shù)脂還應(yīng)采取保溫措施，以防重新吸濕；5、不僅需要合理的制品設(shè)計(jì)，還應(yīng)正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對(duì)制品進(jìn)行后處理等可以減少或消除內(nèi)應(yīng)力。視產(chǎn)品的不同狀況及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)。聚碳酸酯樹(shù)脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械，電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。

PC產(chǎn)品應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象應(yīng)力開(kāi)裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下，發(fā)生提前開(kāi)裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為，與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān)。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開(kāi)裂，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí)，通過(guò)熱處理可以消除；在環(huán)境和外力的影響作用下，微裂不斷生長(zhǎng)、發(fā)展，從而產(chǎn)生了裂縫，這種裂縫已形成空隙，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無(wú)色或微黃色強(qiáng)韌固體。重慶泰國(guó)科思創(chuàng)PC阻燃級(jí)

聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)。河南日本UMGPC增韌級(jí)

通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時(shí)，分子鏈被迫取向，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài)，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右，從而造成制品存在殘留應(yīng)力；同時(shí)聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開(kāi)裂力，這個(gè)力的大小取決分子鏈的長(zhǎng)短，鏈間的纏結(jié)數(shù)目，分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開(kāi)裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時(shí)，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開(kāi)裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品成型時(shí)合格，而存放一段時(shí)間后開(kāi)裂的現(xiàn)象。簡(jiǎn)要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開(kāi)裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開(kāi)裂能力——產(chǎn)品開(kāi)裂。河南日本UMGPC增韌級(jí)

蘇州盛禧塑化科技有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋EMA，EAA，POM，PA66，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕EMA，EAA，POM，PA66，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。