對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來講，生產(chǎn)管理是企業(yè)管理中的重中之重，而其中對于生產(chǎn)過程管理就是指將企業(yè)整個生產(chǎn)流程進行監(jiān)控管理，保證企業(yè)生產(chǎn)計劃的順利開展。因此生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)就是實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)流程的多維管理，并從生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控、區(qū)隊作業(yè)到生產(chǎn)計劃、調(diào)度管理、技術(shù)管理、安全管理、設(shè)備運行管理、材料使用管理等日常業(yè)務(wù)管理協(xié)調(diào)多維信息集成，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場、業(yè)務(wù)管理的上下貫通與流程控制等等。機械零部件加工訂單管理軟件通過在商品維護、客戶管理、入庫、訂單錄入、出庫、開票等全流程管理維護了大量訂單相關(guān)數(shù)據(jù)。軟件零件加工erp軟件項目管理系統(tǒng)使用可操作性強。蘇州智能零件加工管理軟件使用

云易云擁有15年產(chǎn)品開發(fā)與實施經(jīng)驗的人才， 主要模塊有銷售管理、項目管理、BOM管理、生產(chǎn)報工、進銷存、員工績效、成本中心等模塊。讓生產(chǎn)進度可控、管理有據(jù)可依、消息推動管理、多軟件并存。質(zhì)量管理質(zhì)量管理能實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進機制的固化，助力企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低不良成本，帶客戶走向成功。主要功能如下：模具質(zhì)量管理包含異常管理、檢測報工、質(zhì)量報表、異常工藝三個模塊。異常管理對檢測發(fā)現(xiàn)，或其它部門發(fā)現(xiàn)的異常，可以進行記錄、處理、原因及責任分析、損失核算等。處理方式有：返工、工藝處理、讓步接受、暫不處理和報廢。對于暫不處理的異常，會自動轉(zhuǎn)入問題點中，可以在下個整改階段進行處理。檢測報工與其它工序報工一樣，對檢測任務(wù)進行報工。專為檢查而設(shè)計的報工界面，對于已發(fā)送的報工記錄能進行“取消發(fā)送”、“工藝查詢”、“異常反饋”、“生產(chǎn)記錄查詢”等操作。質(zhì)量報表能清晰的反映工作質(zhì)量問題。異常工藝從零件的角度，以零件清單的方式，快速查找零件的加工進度。手機APP模塊可以方便查詢零件加工進度。江蘇五金加工零件加工管理軟件服務(wù)商工廠生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)零件浪費，倉庫材料堆積過多的現(xiàn)象，在ERP軟件中這些問題都會被輕松解決。

需要注意的是，這里的ERP數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)庫是有區(qū)別的。數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)庫面向點不同erp下的數(shù)據(jù)倉庫面向的點是主題，主要處理不同任務(wù)，使不同的業(yè)務(wù)系統(tǒng)獨自起來，帶有一定的分析性，還可以把對決策無用的數(shù)據(jù)排除。而數(shù)據(jù)庫面向的則主要是事務(wù)。數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)庫對數(shù)據(jù)處理方式不同數(shù)據(jù)倉庫在設(shè)計時一般會采用防范式，既要記錄現(xiàn)階段數(shù)據(jù)，也要記錄歷史數(shù)據(jù)，因此會產(chǎn)生大量的冗余信息，而對應(yīng)的數(shù)據(jù)庫則沒有特意的去記錄這些冗余信息，相對于數(shù)據(jù)倉庫而言比較規(guī)范。數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)記錄方式不同數(shù)據(jù)倉庫記錄時會將對應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)記錄下來，供后續(xù)的數(shù)據(jù)的提取和分析使用。而數(shù)據(jù)庫則只是記錄數(shù)據(jù)，對于歷史操作過的數(shù)據(jù)不會有記錄。

委外倉庫管理大致流程及常見問題。通常情況下，對用料情況、委外倉庫庫存余量進行跟蹤的大致流程：每月的對賬日，由應(yīng)付會計通過電話詢問生產(chǎn)部各產(chǎn)品的原料用量比例，做成紙質(zhì)對賬單，再同供應(yīng)商通電話或發(fā)送郵件核對。采用這種方式，不但工作效率低，還容易造成以下委外倉庫管理問題：委外倉庫管理難題：對賬不及時，造成庫存積壓對賬不及時，很容易造成委外送料多送或少送，多送則造成委外倉庫庫存積壓，從而占用企業(yè)的資金運轉(zhuǎn)；少送則會影響委外加工商的加工進度，從而影響訂單交期。解決方法：提供委外倒沖倉庫，用于委外倉庫的管理云易云系統(tǒng)提供委外倒沖倉庫，用于委外倉庫的管理。對委外加工原料為整包領(lǐng)用的，使用生產(chǎn)倒沖調(diào)撥申請單，從自有庫存調(diào)撥到委外加工商的倉庫；提供委外領(lǐng)料倒沖計算功能，根據(jù)倒沖倉當前庫存以及載入制令所需的生產(chǎn)耗用數(shù)量自動計算本次需要調(diào)撥的數(shù)量，避免送料多送或少送，確保成本核算的準確性。生產(chǎn)管理是計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)活動的綜合管理活動。

簡單實用的庫存管理方法。1、零庫存管理零庫存管理，指的是庫存存儲形式中的某些物品存儲數(shù)量很低，甚至是”零“的一種狀態(tài)，就必須采用準時制生產(chǎn)方式（簡稱JIT）,即實現(xiàn)生產(chǎn)同步化、均衡化，嚴格按照需求方的要求，保證物品可以”是適時、適量、適物“的進行生產(chǎn)，并且不早不晚、不多不少，質(zhì)量有保障的送到指定點?？窗骞芾肀闶菧蕰r制生產(chǎn)過程中常用到的工具,在庫存管理方法中經(jīng)常被提到?？窗骞芾硎怯脕韨鬟f：生產(chǎn)量、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)時間、運送量、運送時間、運送目的地、運送工具等方面信息的指令，非常有效的防止生產(chǎn)過量、過時，可以保證生產(chǎn)的準時準量工具。零件加工管理軟件在模具加工中的應(yīng)用。杭州專業(yè)的零件加工管理軟件

模具零件加工工藝規(guī)程的基本內(nèi)容和步驟。蘇州智能零件加工管理軟件使用

電子倉儲管理中常見的4種問題及處理方式。3、批次管理要求高如電子元器件參數(shù)有波動性，即使同一元器件，不同送貨批次，穩(wěn)定性也不同，為控制品質(zhì)，需嚴格批次管理，但材料發(fā)放需控制相同批次，原材料種類多，批次齊套匹配，對發(fā)料管理要求很高。4、快遞下單和追蹤難線下叫快遞，下快遞訂單需要一張一張下，效率很低，容易遺漏。而且由于平臺不統(tǒng)一，難以追蹤每單快遞的物流進度，對客戶訂單的追蹤無法及時回復(fù)進展。針對于電子行業(yè)倉庫管理常見的4大難題，云易云倉庫管理系統(tǒng)從庫存準確性、全流程條碼、齊套與批次管理、快遞下單方便的角度管理倉儲作業(yè)，具體解決方案如下：庫存準確性物料在進出倉庫時，倉庫必須收到對應(yīng)的單據(jù)才能執(zhí)行，而且erp系統(tǒng)支持抽盤、全盤的方式，定期或不定期對物料進行盤點，做到“賬、物、卡”一致。蘇州智能零件加工管理軟件使用

中山云易云軟件科技有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建云易云產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、軟件開發(fā)；銷售：計算機、軟件及輔助設(shè)備；技術(shù)推廣服務(wù)；信息技術(shù)咨詢；數(shù)據(jù)處理和存儲服務(wù)；建筑業(yè)（智能化安裝工程）。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動。）(依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進銷存管理，從而使公司不斷發(fā)展壯大。