模具ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務(wù)資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。1、制造企業(yè)：進(jìn)銷存一直是ERP系統(tǒng)的核X，不過對于制造業(yè)來說，只能進(jìn)行進(jìn)銷存的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)已不能滿足其需求，制造型企業(yè)涉及到計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、質(zhì)量等多個方面，滿足模塊個性化定制和二次開發(fā)變得非常重要，比如將精益生產(chǎn)的一些思想嵌入ERP系統(tǒng)形成制造業(yè)精益制造解決方案；MES系制造執(zhí)行系統(tǒng)的接入；將產(chǎn)品設(shè)計、計劃下達(dá)、物料采購、生產(chǎn)、運輸環(huán)節(jié)中涉及的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行貫通形成精Z追溯等等是制造型企業(yè)核X關(guān)注點；一般來說，都是結(jié)合模具行業(yè)的特點來進(jìn)行定制模具ERP管理軟件。中山壓鑄模具ERP系統(tǒng)

ERP系統(tǒng)在上線后一般要經(jīng)歷系統(tǒng)保障、系統(tǒng)優(yōu)化、系統(tǒng)擴充3個階段的運維，每個階段都是在上一階段的基礎(chǔ)上完成的，而前一階段的工作也同時存在。1、系統(tǒng)保障階段：智能ERP系統(tǒng)上線初期要保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，解決系統(tǒng)BUG、操作類錯誤、權(quán)限控制等問題。當(dāng)系統(tǒng)順利經(jīng)過一段時間的調(diào)試后，系統(tǒng)設(shè)計中存在的錯誤和用戶的操作問題越來越少，處于穩(wěn)定運動階段。對大型企業(yè)來說一般需要3-6個月。2、系統(tǒng)優(yōu)化階段：在系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定運行階段后，系統(tǒng)的設(shè)計方面或多或少會存在一些操作不方便或者功能不能實現(xiàn)的問題，這就需要對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化處理，使系統(tǒng)能夠完全符合設(shè)計要求。在這個階段，如果有自己的ERP開發(fā)實施團(tuán)隊時間會少很多。3、系統(tǒng)擴充階段。在系統(tǒng)能夠滿足藍(lán)圖設(shè)計的需求之后，管理層使用者或者已經(jīng)能夠體會到ER害企業(yè)管理中所起的重要作用，希望在更多的領(lǐng)域應(yīng)用智能ERP，達(dá)到優(yōu)化企業(yè)資源的目的，這時就會開使不斷的提出需求，并對系統(tǒng)功能進(jìn)行擴充，直到ERP系統(tǒng)生命周期結(jié)束。江蘇蘇州正規(guī)模具ERP使用企業(yè)通過實施ERP銷售核算與管理系統(tǒng)，規(guī)范了銷售部門基礎(chǔ)管理，優(yōu)化了部分業(yè)務(wù)流程。

模具管理軟件系統(tǒng)采購管理：主要包括供應(yīng)商管理，采購任務(wù)管理，采購定單管理，采購價格管理，采購付款管理，統(tǒng)計分析報表等。系統(tǒng)根據(jù)訂單計劃或者生產(chǎn)計劃對需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，可以根據(jù)產(chǎn)品BOM自動分解出物料需求清單，同時，自動進(jìn)行庫存核對，把本批需要生產(chǎn)的產(chǎn)品的缺料清單明細(xì)自動展現(xiàn)出來。便于采購人員快速下單，縮短采購周期。還可以對采購過程如供應(yīng)商的業(yè)績表現(xiàn)、采購定單的執(zhí)行情況、價格及付款等狀況進(jìn)行跟蹤管理，既保證采購工作的規(guī)范和透明度，又控制了采購工作的隨機性和人為性；既保證庫存降低，又確保采購物資及時供應(yīng)。模具管理軟件系統(tǒng)庫存管理：對批量生產(chǎn)的產(chǎn)品以及物料的庫存進(jìn)行入庫、出庫、報廢處理、安全庫存、庫存盤存等管理工作，并實時自動形成日、月、某個時間段、某類物資等的統(tǒng)計報表供采購人員、生產(chǎn)管理人員、財務(wù)人員和總經(jīng)理查詢決策。

模具ERP功能介紹。四、品質(zhì)管理：1、品質(zhì)檢測：檢驗來源于工藝，避免漏檢和錯檢；2、NG處理：選擇責(zé)任工序時自動獲取加工者，報廢重制零件自動生成補料BOM與工藝；3、高拍儀：高拍儀進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳，調(diào)取高拍儀接口，進(jìn)行控制拍攝與存儲；4、品質(zhì)異常分析報表：對時間區(qū)間內(nèi)，特定的工序進(jìn)行質(zhì)量分析與損失成本核算；五、采購管理：1、采購申請：來源設(shè)計BOM、倉庫申購；數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)BOM無需重復(fù)錄入。對未入庫的進(jìn)行預(yù)警，對超期的零件進(jìn)行查詢；2、核價單：對物料進(jìn)行比價、定價，用于采購單依據(jù)；3、采購單：支持重量自動計算；支持交貨日期不小于物料需求日期；4、采購對賬：支持單個、批量對賬，提高對賬效率；對賬審核后，自動生成財務(wù)應(yīng)收；支持與其他ERP進(jìn)行采購對賬后財務(wù)對接；六、財務(wù)管理：1、庫存結(jié)轉(zhuǎn)：生成收發(fā)存報表，加權(quán)平均領(lǐng)料單價，結(jié)轉(zhuǎn)后出入庫單據(jù)鎖定；2、月成本費用：人工成本與制造費用錄入系統(tǒng)；按生產(chǎn)的報工分?jǐn)傊圃熨M用；3、模具成本：系統(tǒng)會計算出材料成本、加工成本、制費成本、委外成本。在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理。

ERP軟件系統(tǒng)中訂單管理怎么操作跟蹤？實時跟蹤、動態(tài)掌握訂單的進(jìn)展和完成情況、提升工作工作效率、從而提高客戶的滿意度。一訂單查詢：1、采用左右分欄的方式顯示訂單信息、可根據(jù)喜好切換2、支持自定義條件查詢、也可以通過模號、訂單號、客戶快速查詢3、填寫好信息后回車即可。二訂單新增：1、點擊頁面右上角的新增按鈕2、在彈窗中點擊客戶輸入框，可在小彈窗通過表格的方式選擇客戶、更人性化。3、自動生成訂單號、模號，點擊導(dǎo)入即可導(dǎo)入配置好的產(chǎn)品信息、根據(jù)需求調(diào)整即可。三訂單編輯：1、選中一條訂單信息，點擊右上角的編輯或者雙擊2、根據(jù)所需調(diào)整修改數(shù)據(jù)3、如果沒問題，點擊保存即可。模具ERP軟件生產(chǎn)排程系統(tǒng)將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監(jiān)控檢測相關(guān)工作計劃的依據(jù)。杭州好的模具ERP系統(tǒng)

用ERP模具管理系統(tǒng)管理倉庫，支持單據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出可有效避免手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題。中山壓鑄模具ERP系統(tǒng)

MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？3、資源配置方面通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài)，與任務(wù)分配緊密協(xié)調(diào)，為各生產(chǎn)工序配置相應(yīng)的工具、設(shè)備、物料、文檔等資源，保證各操作按調(diào)度要求準(zhǔn)備和執(zhí)行。4、能力平衡分析方面MES分析對比工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷、部門/班組任務(wù)負(fù)荷、工種任務(wù)負(fù)荷等并做出相應(yīng)的評估，協(xié)助計劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計劃排程。5、質(zhì)量管理方面MES跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實時采集，為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相應(yīng)的決策支持。6、文檔管理方面MES基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，擁有海量數(shù)據(jù)的存儲和管理能力，自定義文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本追蹤，有效管理產(chǎn)品的設(shè)計、操作流程、工藝說明等;根據(jù)加工任務(wù)分配，為個生產(chǎn)工序提供相應(yīng)的加工程序和生產(chǎn)信息等。中山壓鑄模具ERP系統(tǒng)

中山云易云軟件科技有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。云易云軟件深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進(jìn)銷存管理。云易云軟件繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。云易云軟件始終關(guān)注商務(wù)服務(wù)市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。