管理以人為本，ERP亦是以人為本。一個(gè)ERP項(xiàng)目，要委任一名良好的項(xiàng)目經(jīng)理，他的威信和協(xié)調(diào)能力決定項(xiàng)目進(jìn)程；要管理好顧問(wèn)，他的經(jīng)驗(yàn)和技巧可以讓企業(yè)少走彎路；要充分發(fā)揮一把手的決策管理能力，他對(duì)項(xiàng)目的參與和重視程度直接影響項(xiàng)目成敗?？墒?，項(xiàng)目經(jīng)理不參與業(yè)務(wù)部門(mén)的運(yùn)作，顧問(wèn)不是“先知”，一把手不可能事必躬親。那么，項(xiàng)目中那一堆一堆的業(yè)務(wù)上的事情誰(shuí)來(lái)做呢？編碼誰(shuí)做？流程誰(shuí)做？基礎(chǔ)數(shù)據(jù)誰(shuí)做？測(cè)試誰(shuí)做？維護(hù)誰(shuí)做？……上ERP有太多的事要做，而顧問(wèn)、一把手、項(xiàng)目經(jīng)理都不會(huì)去做，也做不過(guò)來(lái)。所以，除了他們之外，一定還要有一批好的項(xiàng)目組成員，即關(guān)鍵用戶(hù)組，我們通稱(chēng)“甲方”。ERP系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些？江蘇塑膠模具ERP采購(gòu)與外協(xié)

模具的管理大致可以分為三個(gè)不同的部分，即模具開(kāi)發(fā)、模具使用及模具維修，因此，對(duì)模具的有效管理，可以從流程著手，改善每個(gè)部分的管理問(wèn)題。首先，在模具開(kāi)發(fā)方面，需要成立模具開(kāi)發(fā)小組，委派項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)絡(luò)人全程監(jiān)察開(kāi)發(fā)的進(jìn)程。召開(kāi)模具開(kāi)發(fā)會(huì)議，討論產(chǎn)品特性、鋼材種類(lèi)、模具壽命、精度要求、機(jī)械規(guī)格、成品形狀對(duì)模具的影響、評(píng)估開(kāi)發(fā)時(shí)間先等﹔通過(guò)以上這些管理手段，模具企業(yè)不僅可以獲得更準(zhǔn)確的評(píng)估，亦能在互相交流中培訓(xùn)新員工﹔同時(shí)，企業(yè)更要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)展情形。如使用項(xiàng)目監(jiān)控工具，預(yù)計(jì)及計(jì)算實(shí)際進(jìn)度時(shí)間表，并將項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度興計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比較，糾正任何偏離計(jì)劃的錯(cuò)誤，及時(shí)作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)分組分科生產(chǎn)，如使用不同師父負(fù)責(zé)線切割，深孔加工、車(chē)床、拋光、熱處理等，這樣不僅較易培養(yǎng)技術(shù)員工，亦不必依賴(lài)某一兩位技術(shù)的人才，使人才流失的損失減少。但在這一過(guò)程中，工序的指示必須標(biāo)準(zhǔn)、清晰。另外，面對(duì)短訂貨交貨時(shí)間的限制，亦可以將一些任務(wù)外判，以便公司能集中資源用于其重點(diǎn)工作。江蘇壓鑄模具ERP系統(tǒng)管理傳統(tǒng)的ERP存在哪些缺點(diǎn)和問(wèn)題?

模具ERP管理系統(tǒng)可以模具設(shè)計(jì)，模具加工，五金等等。模具ERP管理系統(tǒng)功能模塊有效解決企業(yè)日常工模部門(mén)之間協(xié)同、生產(chǎn)計(jì)劃制定與管理問(wèn)題。這里可以注意如下幾點(diǎn)：模具ERP管理系統(tǒng)是一款高效的模具設(shè)計(jì)工具，通過(guò)這款軟件可以快速的幫助用戶(hù)對(duì)模具的設(shè)計(jì)進(jìn)行管理，軟件擁有非常強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)管理功能。模具大日程計(jì)劃排程，可以通過(guò)手機(jī)端派工模式，對(duì)模具進(jìn)行派工及上模、下模、調(diào)試、檢驗(yàn)等流程，一鍵下達(dá)到項(xiàng)目任務(wù)分配，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人員、物料、設(shè)備的有效管控。通過(guò)應(yīng)用本系統(tǒng)，管控模具的采購(gòu)銷(xiāo)售等模塊，并實(shí)現(xiàn)部門(mén)間的信息共享，減少紙張的申請(qǐng)，提高工作效率。

模具設(shè)計(jì)工藝。模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠，無(wú)墊板墊腳，模具導(dǎo)向不準(zhǔn)，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復(fù)送料排樣法，以及過(guò)小的搭邊值，往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀：侠磉x擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向，對(duì)于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊憳O大，尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。云易云軟件專(zhuān)注于制造業(yè)15年,用心服務(wù)于生產(chǎn)線,主要有模具ERP管理系統(tǒng)、零件管理系統(tǒng)等管理軟件。

BOM表不可或缺，BOM不但是MRP系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，而且是財(cái)務(wù)部門(mén)核算成本，制造部門(mén)組織生產(chǎn)等的重要依據(jù)，因此，對(duì)它的準(zhǔn)確性要求很高。正確地使用與維護(hù)BOM是信息化系統(tǒng)運(yùn)行期間十分重要的工作。1、系統(tǒng)識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù)；2、編制計(jì)劃表的依據(jù)；3、生產(chǎn)工單領(lǐng)料的依據(jù)；4、工程制定SOP，加工過(guò)程跟蹤的依據(jù)；5、采購(gòu)訂單的依據(jù)；6、委外加工的依據(jù)；7、業(yè)務(wù)進(jìn)行報(bào)價(jià)提供參考；8、進(jìn)行成本核算；9、進(jìn)行物料追溯；10、促進(jìn)研發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化。模具制造過(guò)程可以用什么軟件？溫州靠譜的模具ERP下載

庫(kù)存周轉(zhuǎn)不過(guò)來(lái)？看云易云ERP如何應(yīng)對(duì)！江蘇塑膠模具ERP采購(gòu)與外協(xié)

模具ERP覆蓋件模具設(shè)計(jì)與制造現(xiàn)狀。覆蓋件模具的開(kāi)發(fā)近幾年在技術(shù)上已取得較大進(jìn)步，大都已實(shí)現(xiàn)三維DL圖設(shè)計(jì)，工藝進(jìn)行全工序CAE分析，已開(kāi)始模面補(bǔ)償設(shè)計(jì)，模面進(jìn)行不等間隙設(shè)計(jì)。模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維實(shí)體設(shè)計(jì)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)干涉模擬、廢料滑出模擬以及沖壓自動(dòng)線模擬等。模具制造上，已實(shí)行FMC三維加工，一次加工全程序化，二次加工自動(dòng)化，模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火)，部分企業(yè)已開(kāi)展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已開(kāi)展“一個(gè)流”的制造模式。模具制造周期長(zhǎng)的主要原因包括：部分零件裝夾困難，凸凹模間隙不合適、研配工作量大，部分零件開(kāi)裂、起皺和回彈等缺陷需反復(fù)調(diào)試整改，計(jì)劃管理不當(dāng)以及設(shè)計(jì)錯(cuò)誤等。江蘇塑膠模具ERP采購(gòu)與外協(xié)

中山云易云軟件科技有限公司是以提供模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進(jìn)銷(xiāo)存管理內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進(jìn)銷(xiāo)存管理，公司始建于2019-04-01，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔(dān)并建設(shè)完成商務(wù)服務(wù)多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)商務(wù)服務(wù)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。