模具制造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質(zhì)量責(zé)任，對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質(zhì)：7、模具生產(chǎn)出制件表面要無硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；8、模具定位銷不得有太松或太緊的現(xiàn)象，定位銷吃入量不足（小于10mm），零部件拆裝后要可以復(fù)原穩(wěn)定；9、模具在生產(chǎn)過程中零件定位要穩(wěn)定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而導(dǎo)致工序件擺放搖晃不定或放不到位現(xiàn)象；10、對模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計時考慮不夠完善要進行更改的，普師不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則，普師要及時與大師傅進行溝通，確保模具要圖物相符。（特別是易損或是需要更換的零部件）模具制造管理軟件是面向模具企業(yè)信息化的管理軟件。浙江溫州正規(guī)的模具制造管理軟件

模具制造管理軟件倉庫管理系統(tǒng)是ERP模具管理系統(tǒng)的一個必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點、調(diào)撥入庫、入庫報表；出庫管理：BOM領(lǐng)料、庫存領(lǐng)料、領(lǐng)料報表；模具倉庫：臺賬管理、出入庫、保養(yǎng)管理、預(yù)警與報表管理等。模塊概述：1.物料分類：對BOM進行區(qū)分采購料與庫存料，并進行物料編碼指定，然后進行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進行出庫。2.入庫管理：對采購單進行選擇供應(yīng)商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進行領(lǐng)料，以及庫存領(lǐng)料方式，領(lǐng)料中指定模號即可進行材料預(yù)算。4.模具倉庫：按模具的使用壽命以及時間周期進行檢驗與修模預(yù)警。珠海五金加工模具制造管理軟件價格模具行業(yè)用什么管理軟件？

模具制造管理軟件的人員管理功能是指通過軟件對模具制造企業(yè)的人員進行管理和調(diào)度。人員管理是模具制造企業(yè)的重要環(huán)節(jié)，合理的人員管理可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，保證生產(chǎn)進度的順利進行。人員管理功能主要包括以下幾個方面：4.人員培訓(xùn)管理：軟件可以記錄和管理人員的培訓(xùn)情況，包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)成績等。通過人員培訓(xùn)管理，可以及時了解人員的培訓(xùn)需求，為企業(yè)的技術(shù)提升和人才培養(yǎng)提供支持。5.人員績效管理：軟件可以記錄和管理人員的績效情況，包括工作質(zhì)量、工作效率、工作態(tài)度等。通過人員績效管理，可以對人員進行評估和考核，為獎懲和晉升提供依據(jù)。6.人員福利管理：軟件可以記錄和管理人員的福利情況，包括工資、福利待遇、社保情況等。通過人員福利管理，可以及時了解人員的薪酬情況，為工資發(fā)放和福利調(diào)整提供依據(jù)。通過模具制造管理軟件的人員管理功能，可以實現(xiàn)對人員的綜合管理和調(diào)度，提高人力資源的利用效率，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，保證生產(chǎn)進度的順利進行。同時，人員管理功能還可以提供數(shù)據(jù)支持，為企業(yè)的決策和規(guī)劃提供依據(jù)，提高企業(yè)的競爭力和發(fā)展?jié)摿Α?/p>

模具行業(yè)真的需要模具制造管理軟件系統(tǒng)嗎？云易云為大家講解。1．模具制造周期長，關(guān)健工件，工序加工缺乏明確指導(dǎo)模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導(dǎo)。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導(dǎo)，制模師傅一旦缺乏對工件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣重復(fù)上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。通過使用模具制造管理軟件系統(tǒng)，企業(yè)可以實現(xiàn)對模具制造過程的綜合管理和控制。

模具生產(chǎn)流程：1、模具規(guī)劃設(shè)計：此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計意圖及精度要求，同時也讓產(chǎn)品設(shè)計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計。2、報價：包括模具的價格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。（更詳細的報價應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）3、訂單：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。模具生產(chǎn)計劃及排工安排：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。模具設(shè)計：可能使用的設(shè)計軟件有PRO／ENGINEER、UG、SOLIDWORKS、AUTOCAD、CATIA等。模具制造管理軟件可以對模具制造過程中的成本進行管理和控制，包括成本核算、成本分析和成本控制等。珠海五金加工模具制造管理軟件價格

從智能數(shù)據(jù)分析、服務(wù)質(zhì)量、專業(yè)化角度、成功案例、技術(shù)儲備等方面來說,推薦云易云模具制造管理軟件。浙江溫州正規(guī)的模具制造管理軟件

零件、模具行業(yè)物料種類繁多，通過樹形加左右分欄、實現(xiàn)物料管理更簡單、快捷特點：支持多級物料與物料屬性的自定義，物料條碼的打印、附件的上傳與下載，支持物料的復(fù)制、移動、粘貼、自動編碼等特定。一物料查詢1、通過樹形表的方式管理，采用左右分欄的方式呈現(xiàn)，左邊是物料組，右邊是物料信息2、查詢支持：物料組、物料名稱、物料編號二物料新增1、選中樹表的一個枝干（在物料組管理新增枝干）2、點擊右上角的新增按鈕，在彈窗填上物料的信息即可（基本信息、倉庫、壽命等）三物料編輯1、選中一個枝干、在雙擊右欄的物料或者選中后點擊右上角的編輯按鈕2、根據(jù)所需調(diào)整修改數(shù)據(jù)3、如果沒問題，點擊保存即可四物料刪除1、在左欄選中一條枝干，在右欄Ctrl+鼠標(biāo)左鍵自由選擇、或者長按鼠標(biāo)左鍵下拉2、注意：在物料管理界面只能刪除物料，物料組的管理我們單獨在物料組管理中進行管理五Excel導(dǎo)入1、在系統(tǒng)設(shè)置-導(dǎo)入配置中配置好列字段2、系統(tǒng)會自動根據(jù)配置的信息判斷數(shù)據(jù)是新增還是修改，再次確認(rèn)才執(zhí)行導(dǎo)入六Exce導(dǎo)出1、點擊右上角的導(dǎo)出按鈕2、選擇好需要導(dǎo)出的列字段和篩選條件，點擊Excel導(dǎo)出即可。浙江溫州正規(guī)的模具制造管理軟件