潔凈間的組成：潔凈廠房一般包括生產(chǎn)區(qū)、潔凈輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和部分生活用室等）、管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息室等）、設備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)用房間、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房等）。后三類用房都是為潔凈生產(chǎn)區(qū)服務的設施。潔凈間的潔凈度等級：空氣潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度，通?？諝庵泻瑝m濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高?？諝鉂崈舳鹊母叩涂梢杂每諝鉂崈舳鹊燃墎韰^(qū)分?？諝鉂崈舳燃墑e則以每立方米空氣中的允許微粒數(shù)來確定。凈化無塵車間施工的一般要素是什么？江西30萬級無塵間

風淋間的維護要點：1、定期使用儀器測定設備的各項技術(shù)指標，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應及時予以處理。2、根據(jù)實際使用情況，定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。3、當發(fā)現(xiàn)風速變小時應首先檢查初效空氣過濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說明預過濾器容塵較多，阻力增大，即應拆下初效空氣過濾器內(nèi)的無紡布進行清洗或予以調(diào)換。4、當調(diào)換或清洗無紡布后，仍不能提高風速則說明高效空氣過濾器已經(jīng)堵塞，造成阻力增大，則應更換高效空氣過濾器。5、更換高效過濾器時，須拆下噴球板，取出高效過濾器，按照原有高效過濾器的規(guī)格型號更換新的高效空氣過濾器。安裝時應確認高效過濾器上的箭頭標記，箭頭應指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。6、高效過濾器更換完畢后需確認邊框無滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計數(shù)器進行檢測，達到技術(shù)指標后方可進行正常工作。涂布機潔凈間檢修風淋間通常安裝在無塵間的入口處，主要由前置過濾網(wǎng)，主濾網(wǎng)，送風機和噴漆口等組成。

風淋間又叫風淋室，風淋間分為人用風淋間/人淋間和物料用風淋間/物淋間，風淋間是員工進入潔凈間或無塵車間必備的凈化設備之一，風淋間內(nèi)部循環(huán)的潔凈氣流，由360長度可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個方向噴射至人身上，從而有效地迅速清理去附在衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，它可以較大限度地減少員工進出潔凈間所帶來的污染問題。風淋間的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入潔凈區(qū)域，達到生產(chǎn)車間所要求的生產(chǎn)潔凈環(huán)境，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

影響風淋間空氣的因素：1、風淋間操作人員應嚴格按照潔凈間操作規(guī)程進行工作。潔凈間的門窗應隨時關(guān)閉。潔凈間與非潔凈間之間應有人員和物品轉(zhuǎn)移的緩沖區(qū)，應有防止氣流對流的空氣浴設備。與生產(chǎn)無關(guān)的人員不得進入潔凈間。2、換氣次數(shù)和空調(diào)凈化系統(tǒng)的送風量是維持潔凈間正壓和潔凈度的主要內(nèi)在因素，但受到凈化系統(tǒng)中各級過濾器阻力的制約。3、設備是否要求定期、定時、定人清洗維護，清洗使用的材料和清洗液是否符合潔凈間管理規(guī)定等。4、對于用戶來說，潔凈度是他們至關(guān)心的焦點。運行的風淋間至大的污染源是進入潔凈間的人和物品，生產(chǎn)產(chǎn)生的塵粒是影響室內(nèi)潔凈度的另一個原因。潔凈間的使用注意事項是什么？

潔凈間的設計要點：1、進出口地點：一般車間都要有出入口，出入口也是容易被污染的地方。所以在設置潔凈間的出入口時要特別注意，盡量遠離其他設備，避免交叉污染。2、控制人員和物資的進出：人員、物資的每次進出都可能對潔凈間產(chǎn)生影響。因此，對于不同的人員和材料，必須有單獨的凈化設施，不能相互使用。此外，我們還需要控制人員和物資的進出口數(shù)量。3、材料的放置：根據(jù)自己工廠對潔凈間的使用程度劃分各個區(qū)域。當然，不同規(guī)模的潔凈間劃分的區(qū)域并不完全相同。一般設置輔料區(qū)、合格品區(qū)和不合格品區(qū)。規(guī)模大的話，要細細劃分，能避免污染就避免污染。潔凈車間可作天花圍護布局板材承重，抗彎抗壓。江西30萬級無塵間

無塵車間能將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除。江西30萬級無塵間

如何防止?jié)崈糸g出現(xiàn)交叉污染呢？1、合理布置空間面積：合理布局首先要理順工藝流程，避免迂回往返。工作室的平面空間應合理，既有利于操作，又便于維修，不應預留閑置面積和空間。合理的空間與面積，也有利于合理的分區(qū)，防止混雜事故。2、提高設備等級：設備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。所以除了合理布局外，提高設備的自動化水平和組成聯(lián)動的生產(chǎn)線，以減少操作人員，降低人員的活動頻率，是防止交叉污染的必要措施。江西30萬級無塵間

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