使用焊接滾輪架膠輪的必要性。焊接滾輪架膠輪是借助主動(dòng)滾輪與焊件之間的摩接力帶動(dòng)焊接旋轉(zhuǎn)的變位機(jī)械.焊接滾輪架主要用于筒形焊件的裝配與焊接.在焊接中這種設(shè)備的使用是有一定的必要性的.大家對(duì)焊接應(yīng)該不陌生吧,但是對(duì)焊接的了解還是有局限性的,隨著社會(huì)的發(fā)展,對(duì)于機(jī)械話(huà)要求越來(lái)越高,焊工不好找,找到專(zhuān)來(lái)焊工后工資還高,對(duì)于企業(yè)的成產(chǎn)成本也是越來(lái)越高.并用普通工人焊接時(shí),焊接達(dá)不到要求,沒(méi)法交活.而自調(diào)式焊接滾輪架膠輪自動(dòng)調(diào)整擺臂擺角以適應(yīng)工件直徑變化.采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),滾輪分膠輪、鋼輪、鋼膠組合輪三種形式;控制系統(tǒng)可選模擬或數(shù)字控制式,可與其它設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制.本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、壓力容器、石化、管道、鍋爐、堆焊修復(fù)等行業(yè).焊接滾輪架膠輪采用聚氨酯材料制成,耐磨、耐滑、耐高溫,在焊接中的作用是非常大的。淄博康杰高分子材料有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢(xún)。云南聚氨酯膠輪電話(huà)
聚氨酯滾輪、膠輥的特點(diǎn):? 澆注型聚氨酯滾輪、滾輪架滾輪、膠輥是由液體聚氨酯橡膠通過(guò)澆注的方法制造的一種滾輪、膠輥。它與普通滾輪、膠輥相比,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度(為天然橡膠的2-3倍),***的耐磨性(為天然橡膠5-10倍),突出的抗壓縮性;硬度范圍廣,且在高硬度下仍具有高彈性(這是其他膠種所沒(méi)有的特性);表面光潔度高;機(jī)械加工性能優(yōu)越;與金屬粘結(jié)性也比普通橡膠高得多,比較適合一定線(xiàn)速和高壓力下使用。 日前聚氨酯滾輪、膠輥發(fā)展很快,原來(lái)使用的大量普通膠輥己被新型聚氨酯膠輥所取代 云南聚氨酯膠輪電話(huà)淄博康杰高分子材料有限公司不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。
聚氨酯膠輪的硬度該怎么調(diào)節(jié)?一般來(lái)說(shuō)聚氨酯膠輪是澆注型的,硬度一般是有原材料配方設(shè)定好的,如果想增加硬度,可以考慮添加超微粉等填料,但添加量有限,不然黏度大,氣泡不易排除,且硬度增加有限,1~2度就很不錯(cuò)了,同時(shí)透明性下降。變軟的話(huà)可以考慮添加增塑劑,比如DMEP等,硬度下降,固話(huà)時(shí)間延長(zhǎng),制品性能也會(huì)有所下降。也有部分采用熱塑性聚氨酯彈性體(即TPU)來(lái)生產(chǎn)膠輪,增加硬度采用添加填料的方式,降低硬度采用添加增塑劑的方式。
焊接滾輪架膠輪選擇時(shí)應(yīng)注意什么?工業(yè)腳輪種類(lèi)繁多,在大小、型號(hào)、輪胎面等各不相同。選擇合適的輪子取于以下幾個(gè)條件:A.承載量。B.使用場(chǎng)地環(huán)境C.各種特殊氣候,如濕度、高溫或嚴(yán)寒。D.工作環(huán)境中含有化學(xué)品、血、油脂、機(jī)油、鹽等物質(zhì)。E.抗沖擊、碰撞和行駛寧?kù)o的要求。焊接滾輪架膠輪選擇時(shí)應(yīng)注意什么呢?首先考慮使用路面的大小,障礙物、使用場(chǎng)地上殘留物質(zhì)(如鐵屑、油脂),所處環(huán)境狀況(如高溫、常溫或低溫)及焊接滾輪架膠輪所能承載的重量等不同條件來(lái)決定選擇適合的焊接滾輪架膠輪材質(zhì)。例如:橡膠輪不能耐酸、油脂和化學(xué)品,超級(jí)聚氨脂輪、**度聚氨脂輪、尼龍輪、鋼鐵輪和耐高溫輪則能適用于不同的特殊環(huán)境。其次是轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,單輪越大轉(zhuǎn)動(dòng)就越省力,滾柱軸承能載較重的負(fù)載,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力較大:?jiǎn)屋啺惭b上質(zhì)量的(軸承鋼)滾珠軸承,能承載較重的負(fù)荷,轉(zhuǎn)動(dòng)更輕便,靈活寧?kù)o。嚴(yán)寒和高溫的場(chǎng)合對(duì)腳輪的影響很大,聚氨脂輪在零下45℃下的低溫,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,耐高溫輪在高溫275℃下轉(zhuǎn)動(dòng)輕便。 我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。
影響聚氨酯膠輪粘合的因素。1、粘合物表面狀態(tài):膠料表面氧化作用下形成的氧化膜、噴霜現(xiàn)象、隔離劑等都會(huì)降低自身的粘合力。因此,在粘合之前,必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ葘?duì)粘合物的表面進(jìn)行處理,如進(jìn)行溶劑擦拭、機(jī)械打毛等處理。2.溶劑揮發(fā)的速度:當(dāng)我們選用溶劑型的膠粘劑進(jìn)行粘合時(shí),容易出現(xiàn)殘留的溶劑產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象,從而影響粘合力度。速度過(guò)快、過(guò)慢都不利于順利粘合。因此,在選擇時(shí)快慢結(jié)合的混合型溶劑效果更好,還可以用低濃度的溶劑多次涂刷在鐵質(zhì)輪上,效果也不錯(cuò)。此外,制作聚氨酯膠輪粘合的時(shí)間、溫度及外界壓力也在一定程度上影響著粘合的強(qiáng)度。粘合的質(zhì)量,決定了產(chǎn)品的使用質(zhì)量,因此,它的粘合是占據(jù)了很重要的地位的,因此我們?cè)谶M(jìn)行粘合的過(guò)程中,如果遇到了上述可能會(huì)影響粘合的因素,一定要及時(shí)的避免,千萬(wàn)不要忽略。 淄博康杰高分子材料有限公司受行業(yè)客戶(hù)的好評(píng),值得信賴(lài)。吉林煤礦膠輪電話(huà)
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聚氨酯膠輪加工需要經(jīng)過(guò)哪些工藝流程?聚氨酯膠輪一般是由客戶(hù)提供需要包膠的輥芯,我公司技術(shù)人員依據(jù)客戶(hù)對(duì)顏色、尺寸及硬度等的相關(guān)要求進(jìn)行包膠加工。聚氨酯包膠輪加工需要經(jīng)過(guò)以下工藝流程:1、清洗客戶(hù)提供的鐵芯:如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。2、膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理:把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。3、噴砂處理:將粗糙處理過(guò)的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理,噴砂會(huì)根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來(lái)進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的更好。4、包膠:對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理后的膠輥鐵芯按客戶(hù)的要求進(jìn)行包膠。5、包膠輪硫化:包膠后的膠輥一般需要10-15小時(shí)的硫化時(shí)間,經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合,包膠輪成形。6、包膠輪打磨:按客戶(hù)要求的尺寸和形狀來(lái)打磨,部分客戶(hù)對(duì)膠輥表面要求較高的情況下,需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。 云南聚氨酯膠輪電話(huà)
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