1907年,比利時化學家利奧·貝克蘭發(fā)明了世界上第一種合成樹脂——酚醛樹脂,它具有堅固、耐熱、耐腐蝕等特點,被比較廣應用于制造電器、汽車等產(chǎn)品。此后,人們又陸續(xù)發(fā)明了聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等合成樹脂,這些材料具有更好的可塑性、韌性和透明度,被比較廣應用于制造各種塑料制品。隨著科技的不斷發(fā)展,塑料制品的種類和用途也不斷增加。20世紀50年代,人們開始使用聚碳酸酯制造光盤,使音樂、電影等娛樂產(chǎn)品得到了更比較廣的傳播。60年代,人們開始使用聚酰胺纖維制造尼龍襪子、衣服等,使服裝行業(yè)得到了性的變革?!耙运艽摗?、“以塑代木”的發(fā)展趨勢為塑料制品業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場前景。南京機殼塑料制品加工廠
2、行業(yè)面臨的挑戰(zhàn) (1)原材料價格波動 塑料制品行業(yè)的主要原材料為塑料粒子。塑料粒子價格容易受到宏觀經(jīng)濟增速、環(huán)保政策趨嚴、原油價格波動、美元匯率波動、國際及地緣等諸多因素的影響,而塑料制品企業(yè)對塑料粒子企業(yè)基本缺乏議價能力,且銷售價格調(diào)整具有一定的滯后性,導致企業(yè)盈利能力受上游原材料價格波動影響。 (2)下業(yè)需求波動 塑料制品業(yè)產(chǎn)品門類眾多、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度強,是國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)之一。受宏觀經(jīng)濟增速放緩影響,塑料制品終端消費者及終端產(chǎn)品生產(chǎn)商需求存在一定波動;受產(chǎn)業(yè)周期性影響,部分行業(yè)如汽車行業(yè)存在一定期間需求下降的情況。在此情況下,行業(yè)競爭更加激烈,盈利能力面臨挑戰(zhàn)。 (3)原材料與裝備進口依賴 塑料制品主要原材料為通用塑料、工程塑料、特種塑料及改性塑料。國內(nèi)塑料制品行業(yè)使用的原材料如特種工程塑料、改性塑料及塑料助劑主要依賴進口,裝備進口依賴度較高。原材料與裝備自主化水平不高,是制約國內(nèi)塑料制品業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、創(chuàng)新發(fā)展的不利因素。常州電器塑料制品制造常見的沖壓工藝有沖壓機、模具等。沖壓的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、制品精度高,但需要較高的模具成本。
二、尺寸精度 尺寸精度是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的另一個重要指標。好的塑料制品應該具有精確的尺寸,符合設計要求。如果塑料制品尺寸不準確,會影響產(chǎn)品的使用效果和壽命。 三、材料質(zhì)量 材料質(zhì)量是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素之一。好的塑料制品應該采用的原材料,如高密度聚乙烯、聚丙烯等。如果塑料制品采用劣質(zhì)的原材料,會影響產(chǎn)品的使用壽命和安全性。 四、加工工藝 加工工藝是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的另一個重要因素。好的塑料制品應該采用先進的加工工藝,如注塑、擠出等。如果加工工藝不合理,會導致產(chǎn)品表面不光滑、尺寸不準確等問題。
塑料老化說的是橡膠、塑料制品及其他有機物質(zhì)等往往需要暴露在自然氣候條件及光照輻射下,過一段時間后可能會發(fā)生光損失、褪色、黃變、剝落、裂紋、拉伸強度損失、整個層脫落等情況。哪怕是室內(nèi)的光線或者窗玻璃透過的陽光也會造成損傷。而耐候性就是說塑料制品受陽光照耀、溫度變化、風、雨等外部條件的影響,出現(xiàn)褪色、變色、開裂、粉化、強度下降等多種老化現(xiàn)象。其中紫外線是促進塑料老化的關(guān)鍵因素。所以說,需要戶外使用的涂料、塑料,它們的耐候性和耐光性是必須要做的重要檢查項目。根據(jù)各種材料及使用情況,測試各種耐候性試驗方法、自然氣候條件模擬、試驗等多種耐候性測定方法。進而在科研生產(chǎn)過程中篩選配方優(yōu)化產(chǎn)品構(gòu)成,有效減緩老化,延長使用壽命塑料制品比較廣的用于家用電器、玩具和汽車等各個領(lǐng)域。
2. 制品質(zhì)量穩(wěn)定:塑料加工的制品質(zhì)量穩(wěn)定,可以滿足各種要求。 3. 生產(chǎn)效率高:塑料加工的生產(chǎn)效率高,可以大批量生產(chǎn)。 4. 重量輕、成本低:塑料制品重量輕、成本低,可以降品的成本。 但塑料加工也存在以下缺點: 1. 環(huán)保問題:塑料加工的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢氣、廢水等環(huán)保問題,需要進行處理。 2. 耐熱性差:一些塑料制品的耐熱性差,不能承受高溫環(huán)境。 3. 易老化:一些塑料制品易受到紫外線、氧化等因素的影響,容易老化。 4. 可回收性差:一些塑料制品的可回收性差,對環(huán)境造成一定的影響。 總之,塑料加工是一種具有比較廣應用前景的制造工藝,具有成型靈活、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,但也存在一些缺點需要注意。隨著科技的不斷發(fā)展,塑料加工的制造工藝和性能將不斷得到提升和改進。注塑成型是一種將熔融塑料注入模具中,通過冷卻固化成型的技術(shù)。無錫日用塑料制品價格
塑料注塑成型工藝技術(shù)具有操作方便、精密度高、質(zhì)量高及用途廣闊等特點。南京機殼塑料制品加工廠
2.沖壓 沖壓是一種將塑料制品通過沖壓機沖壓成所需形狀的工藝。常見的沖壓工藝有沖壓機、模具等。沖壓的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、制品精度高,但需要較高的模具成本。 3.鉆孔 鉆孔是一種將塑料制品鉆孔成所需孔徑和深度的工藝。常見的鉆孔工藝有鉆床、數(shù)控鉆床等。鉆孔的優(yōu)點是制品精度高、成本低,但生產(chǎn)效率較低。 4.熱成型 熱成型是一種將塑料制品通過加熱成型機加熱成所需形狀的工藝。常見的熱成型工藝有熱成型機、模具等。熱成型的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、制品精度高,但需要較高的模具成本。 五、塑料制品的檢測和質(zhì)量控制 塑料制品的檢測和質(zhì)量控制是制作出好的塑料制品的重要環(huán)節(jié)。常見的檢測和質(zhì)量控制方法有外觀檢測、尺寸檢測、物理性能檢測、化學性能檢測等。通過檢測和質(zhì)量控制可以確保制品的質(zhì)量和性能符合要求。南京機殼塑料制品加工廠