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廈門薄壁陶瓷管公司

來源: 發(fā)布時間:2023-03-01

要評價陶瓷管是否耐磨,我們就需要有一個參考對象,并且從理論依據(jù)和實驗數(shù)據(jù)兩個層面去進行分析。從理論上來講,我們所說的耐磨性是指管道抗機械磨損的能力,而決定管道耐磨性關(guān)鍵的因素就是內(nèi)襯材料的硬度、強度和粗糙度。在硬度、強度方面,陶瓷管已經(jīng)遠遠的超過了金屬管道,再加上耐磨陶瓷管在光滑程度上也是非常的優(yōu)異,這就導(dǎo)致陶瓷管的耐磨性能是金屬管的200多倍。從相關(guān)的實驗數(shù)據(jù)來看,同等條件下(p=76N,n=800轉(zhuǎn)/分,t=30分鐘),錳鋼的磨損量為0.0532克,高鉻鑄鐵的磨損量為0.0343克,而陶瓷管的磨損量只為0.0002克,抗磨損能力是錳鋼的266倍,是高鉻鑄鐵的171.5倍。所以,無論從理論依據(jù)來看,還是以實驗結(jié)果來檢驗,陶瓷管的耐磨能力都非常出色。陶瓷管應(yīng)用于電力,冶金,礦山,煤炭,化工等行業(yè),和其他行業(yè)。廈門薄壁陶瓷管公司

氧化鋁陶瓷管是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料。氧化鋁陶瓷管有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣的陶瓷,因為其優(yōu)越的性能,在現(xiàn)代社會的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣,滿足于日用和特殊性能的需要。氧化鋁陶瓷管有哪些優(yōu)點:1、硬度大。經(jīng)研究測定,其洛氏硬度為HRA80-90,硬度只次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好。經(jīng)研究測定,其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。3、重量輕。其密度為3.5g/cm3,只為鋼鐵的一半,可減輕設(shè)備負荷。廈門精密陶瓷管現(xiàn)價陶瓷管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。

耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。 耐磨陶瓷管,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。由于該陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。由于該剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。

陶瓷管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷管外層是鋼管,內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500(洛氏硬度為90-98),相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是較高的。陶瓷管充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度。

為了增加氧化鋁陶瓷管的可塑性,滿足使用中的尺寸及耐腐蝕性,氧化鋁陶瓷管整體煅燒的時候還少不了熱壓工藝。在這之前還要進行預(yù)壓處理,目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機內(nèi)裝板時產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷,在組坯后熱壓之前,要對其在室溫下進行預(yù)壓,使其粘合成一個整體材料。然后采用熱膠合工藝對氧化鋁陶瓷管進行熱壓,其熱壓溫度為140℃左右,單位壓力為2.5-3.0MPa,熱壓時間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計算。不要忘了還要將三段降壓處理作為是熱壓后期處理工序,目的是防止氧化鋁陶瓷管出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象。經(jīng)過上述三方面氧化鋁陶瓷管的熱壓處理,會限度的滿足使用的要求。氧化鋁陶瓷管通常應(yīng)用于承受機械應(yīng)力、腐蝕、高溫、絕緣等條件苛刻的環(huán)境中。廈門精密陶瓷管現(xiàn)價

陶瓷管全稱陶瓷內(nèi)襯陶瓷管,是采用特殊工藝將陶瓷牢固結(jié)合。廈門薄壁陶瓷管公司

陶瓷管不管在哪方面都優(yōu)于其它管道,它采用了先進的技術(shù)來制作而成,為我們的安全工作奠定了基礎(chǔ)陶瓷管,那么工業(yè)上常用的有哪幾種陶瓷管呢?陶瓷管制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、陶瓷管注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。陶瓷管分為高純型與普通型兩種:高純型陶瓷管系氧化鋯、氧化鋁含量在99%以上的陶瓷材料,陶瓷管由于其燒結(jié)溫度高達1000℃—1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;陶瓷管在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。廈門薄壁陶瓷管公司

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