水性清洗劑特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑，主要采用獨特、技術由植物提取物反應合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。不含有害添加劑如氯化物、酚、苯、甲醛、亞硝酸鈉等；具有很好地清洗滲透性、低泡性能，解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗、或除油、污效果不佳等難題。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的良好選擇。其無毒、無害、環(huán)保，能有效保護環(huán)境，降低清洗成本。無錫高潤杰可供應品質(zhì)水性清洗劑 歡迎咨詢。天津金屬水性清洗劑品牌

水性或者溶劑類型如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強，如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的。超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗，噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗效果，這在選擇時一定要綜合考慮。銅陵無磷水性清洗劑供應商無錫高潤杰供應水性清洗劑 ，有需求可以來電咨詢！

表面活性劑類清洗劑這類清洗劑的作用原理與表面活性劑的增溶、潤濕、吸附、乳化、分散等性質(zhì)有關。它們首先潤濕金屬表面，進入金屬與污物連接的界面,使污物被拆開；或者使油脂類污物以球狀聚集在金屬表面上，然后逐漸從金屬表面脫落、分散或懸浮成細小粒子。這種細小粒子在清洗劑的膠囊中溶解為溶液，或吸附在膠囊表面，與水形成乳化液或分散液，而不至于凝集或吸附在金屬表面上，從而完成使油脂或固體污粒離開金屬表面、進入清洗液中的清洗過程。這類含有表面活性劑（尤其是非離子表面活性劑）的清洗劑，在水溶液中不離解，受酸堿、硬水、海水等影響較小，去脂能力強，清洗效果好，無毒，不易燃，因而有著廣闊的應用前景。

市場上的金屬清洗劑的供應廠家眾多，品種不同，因而在選用金屬清洗劑時，應考慮以下事項：金屬清洗劑的使用濃度。清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當大的聯(lián)系，一般而言，隨著使用濃度的增加，其去污能力也會相應的增強，但當達到一定濃度后，去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應控制在3%-5%為宜。若將其使用濃度直接翻番，但是金屬清洗劑去污效果不理想時，則應另選其他配方的工業(yè)清洗劑。清洗溫度。一般情況下，隨著清洗溫度的升高，清洗劑的去污能力也會隨之提高，但是當清洗劑使用溫度到達一定限值之后，其去污能力反而會下降。所以，每一種金屬清洗劑都有一個適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu)，不要猶豫歡迎咨詢！

水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤，無殘留，對金屬安全無腐蝕。對人體、環(huán)境、材料安全性，可滿足諸多領域的零部件精密清洗的需求。

水性清洗劑一般有以下幾個優(yōu)點：

1、除油除蠟清洗能力強，能徹底清洗油污（如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油）、水份、灰塵等各類污物，對清洗工件無損傷，不腐蝕，可完全替代溶劑清洗；

2、無閃點不燃不爆，使用安全；無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境；

3、無毒無害，水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對操作工人身心健康的危害等；

4、可以浸泡清洗和超聲波清洗，易于漂洗，無殘留；

5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟效益高。 無錫高潤杰可大量供應品質(zhì)水性清洗劑 。銅陵無磷水性清洗劑供應商

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長期封存的機械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復雜，與金屬粘附緊密，加之時間長，組分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學的變化，清洗起來比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進行啟封，然后再清洗，這樣可提高啟封清洗效率。對于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。清洗對象經(jīng)運轉(zhuǎn)使用以后產(chǎn)生的油污就比較復雜。這類油污大多為各種潤滑油、燃料油等，加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時間長，運轉(zhuǎn)情況復雜及各種因素的影響，此類油污成份復雜，附著牢固，清洗比較困難。一般應針對油污成分的不同選用清洗劑，例如，發(fā)動機積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。天津金屬水性清洗劑品牌