氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
使用注意事項(xiàng):1、開啟:轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕,啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)電源,控制轉(zhuǎn)速從零慢慢調(diào)高,一般一分鐘六轉(zhuǎn);2、關(guān)閉:把調(diào)節(jié)機(jī)轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零,關(guān)調(diào)節(jié)機(jī)電源,關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕;3、正反轉(zhuǎn)操作時(shí)一定要注意,轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操作以后,等至電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn),否則電機(jī)損壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法,從電動(dòng)機(jī)一側(cè)看,應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn):4、抽物料時(shí)要注意,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)停止好位置(轉(zhuǎn)鼓口斜靠操作臺(tái)),安裝管路時(shí)注意安全,并防止超量,物料內(nèi)不得夾帶有塊狀的堅(jiān)硬物體。洗完后,必須拆下吸料軟管再轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)真空度和溫度,可以靈活控制干燥速度,以滿足不同物料的需求。常州金屬粉末雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
工藝流程:在實(shí)際應(yīng)用過程中,由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同,這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前,根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱,不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):以該公司產(chǎn)品為例,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱,不會(huì)被污染,能符合GMP要求;(3)熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速;(5)恒溫控制溫度可由數(shù)顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而運(yùn)行平穩(wěn);(7)特別設(shè)計(jì)的工裝,能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭:(9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí),還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠;(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇,即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。云南雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)參考價(jià)SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)支持定制化服務(wù),根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和改造。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥原理主要基于熱傳導(dǎo)和真空環(huán)境下的水分蒸發(fā)。以下是詳細(xì)的干燥原理:首先,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具備雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體。在干燥過程中,罐體內(nèi)部處于真空狀態(tài)。這主要通過真空泵的工作實(shí)現(xiàn),真空泵通過真空管將干燥腔內(nèi)的空氣抽出,使干燥機(jī)內(nèi)部達(dá)到所需的真空度。接著,向干燥機(jī)的夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水等加熱介質(zhì)。這些加熱介質(zhì)通過夾套對(duì)罐體進(jìn)行加熱,使罐體內(nèi)壁溫度升高。當(dāng)濕物料被裝入干燥機(jī)后,由于罐體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),物料在罐體內(nèi)不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)。這種翻動(dòng)確保了物料與罐體內(nèi)壁的充分接觸,從而實(shí)現(xiàn)了熱量從罐體內(nèi)壁到物料的有效傳遞。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于:減少物料染菌的機(jī)會(huì)。特別適合有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。在真空干燥過程中,物料中存在的水分能夠?qū)崿F(xiàn)汽化,保證整個(gè)運(yùn)作過程的干燥與整潔。在操作過程中可以避免表面硬化。這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間存在較大的壓差,壓力梯度作用使水分主動(dòng)移向表面并十分干燥,從而基本避免了表面硬化的問題??傊p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種高效、可靠的干燥設(shè)備,適用于各種物料的干燥處理??傊p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的干燥設(shè)備,可滿足不同行業(yè)對(duì)物料的干燥要求,具有普遍的應(yīng)用前景。SZG系列設(shè)計(jì)合理,便于拆卸和清洗,提高了衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。
物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的較高溫度,超過該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性的藥品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo),影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)不低于10?Pa。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了用戶反饋,不斷優(yōu)化性能。小型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)批發(fā)價(jià)格
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠處理易燃易爆物料,設(shè)有防爆措施。常州金屬粉末雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通常適用于以下物料的干燥:1.易氧化、易爆裂、有毒、有害物質(zhì)的干燥,如化工產(chǎn)品、醫(yī)藥原料等;2.粉末、顆粒、纖維狀物料的干燥,如小麥面粉、玉米淀粉、石英砂等;3.有一定熱敏性的物料干燥,如酶制劑、基因工程產(chǎn)品等。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī):雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率達(dá)到均勻干燥的目的。常州金屬粉末雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
常州市捷干干燥設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來常州市捷干干燥設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!