必備】注塑機(jī)操作維護(hù)規(guī)程必知！1 目的

  為了正確合理使用、維護(hù)注塑機(jī)，確保生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行，以提高生產(chǎn)效率為目的，保證操作者人身安全為前提，特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

  管件班及需用該設(shè)備生產(chǎn)的均屬該規(guī)程控制范圍。

3 職責(zé)

  3.1生產(chǎn)部為設(shè)備的使用部門(mén)，對(duì)設(shè)備的安全使用和日常維護(hù)保養(yǎng)負(fù)全責(zé);

  3.2設(shè)備動(dòng)力部為該設(shè)備的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備安全操作和日常維護(hù)保養(yǎng)工。

4 操作過(guò)程

  4.1急停部分

  4.1.1在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)任何意外或錯(cuò)誤，首先應(yīng)按下緊急按鍵(操作電腦屏幕上右下角紅色突起按鈕)緊接著關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，然后及時(shí)檢查機(jī)器故障原因，直到確認(rèn)設(shè)備故障完全排除之后才可再次啟動(dòng)機(jī)器(首先順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急制動(dòng)按鈕，然后按下啟動(dòng)按鈕，然后按下復(fù)位按鈕)。

注：每次操作電腦通電后必須按下啟動(dòng)按鈕和復(fù)位按鈕才能操作; 精密或有微小的嵌入件一起注塑成型。江門(mén)個(gè)人二手注塑機(jī)廠家電話

3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類(lèi)似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式，容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

7、容易保證模具內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。

10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。

江門(mén)個(gè)人二手注塑機(jī)廠家電話滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)。

壓縮機(jī)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案通過(guò)宏電4G路由器實(shí)時(shí)將采集現(xiàn)場(chǎng)注塑機(jī)設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)

等數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器后臺(tái),后臺(tái)可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄設(shè)備故障發(fā)生的時(shí)刻，

進(jìn)而對(duì)設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)量、停機(jī)、各種故障數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行綜合分析,從而便于了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情

形,提升設(shè)備利用率,進(jìn)而提升效益,降低運(yùn)營(yíng)成本。

系統(tǒng)功能:

1、實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

通過(guò)4G無(wú)線通信終端與注塑機(jī)控制器連接,實(shí)時(shí)傳輸注塑機(jī)注射壓力、油溫、模具溫度、

注射速度等數(shù)據(jù)到后臺(tái),除注塑機(jī)聯(lián)網(wǎng)外還可支持接入模溫機(jī)、下料機(jī)等周邊設(shè)備, 出現(xiàn)問(wèn)

題可以快速反饋到設(shè)備管理部門(mén)]予以解決,遠(yuǎn)程監(jiān)控注塑機(jī)信息,隨時(shí)隨地掌握設(shè)備情況。

2、設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控

過(guò)動(dòng)態(tài)形式將狀態(tài)、合模、注射、儲(chǔ)料、頂針、座臺(tái)等信息實(shí)時(shí)、直觀的顯示，便于生產(chǎn)

管理人實(shí)時(shí)監(jiān)控。

(十二):無(wú)抽膠動(dòng)作處理方法:

1):背壓大。檢查手動(dòng)熔膠時(shí)射咀噴膠快慢。降低背壓。

2):斷線。抽膠閥斷線。

3):方向閥閥芯不靈活。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動(dòng)。清洗閥芯。

(十三):熔膠時(shí)，馬達(dá)擺尾處理方法:

1):軸承壞。觀察熔膠時(shí)有無(wú)異聲。更換軸承。

2):斜珠軸承調(diào)整不當(dāng)。觀察傳動(dòng)軸有無(wú)擺動(dòng)。重新調(diào)整間隙。

3):螺桿變形。分開(kāi)螺桿觀察傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況。更換螺桿。

4):射臺(tái)后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松。觀察二板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。

(十四):射膠動(dòng)作兩次

1): 射咀孔徑太小，射膠時(shí)阻力太大。

2):射咀發(fā)熱圈壞，檢查發(fā)熱圈或更換 。

3): 檢查壓力流量輸出有無(wú)化。

立式圓盤(pán)式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模比較好化的方案。

注塑機(jī)無(wú)線聯(lián)網(wǎng)解決方案

隨著制造業(yè)的不斷升級(jí).傳統(tǒng)制造正在向智能制造發(fā)展,設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、信息化智能化管理

是制造企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。注塑機(jī)廠家面臨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的挑批戰(zhàn),汽車(chē)、建筑家電

器醫(yī)療等行業(yè)對(duì)注射成型制品需求日益增長(zhǎng),注塑機(jī)的市場(chǎng)在不斷地?cái)U(kuò)大,注塑機(jī)的節(jié)

能環(huán)保、高精度化自動(dòng)化聯(lián)網(wǎng)化“也成為越來(lái)越明顯的趨勢(shì)。目前注塑機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀

狀態(tài)故障報(bào)警、故障類(lèi)型等重要數(shù)據(jù)由員工手工記錄,實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性差。缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控

以及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確分析不便于生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及評(píng)測(cè)及備維護(hù)工

作。

一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。江門(mén)個(gè)人二手注塑機(jī)廠家電話

合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。江門(mén)個(gè)人二手注塑機(jī)廠家電話

三、根據(jù)塑化方式分類(lèi)

1、柱塞式塑料注射成型機(jī)： 混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。

2、往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機(jī)： 依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現(xiàn)在使用多。

3、螺桿——柱塞式塑料注射成型機(jī)： 依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個(gè)過(guò)程分開(kāi)來(lái)。

四、根據(jù)合模方式分類(lèi)

1、曲肘式

目前使用多的一種，沒(méi)有**的壁壘。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的考驗(yàn)，是廉價(jià)、簡(jiǎn)單、可靠的一種合模方式。

2、直壓式

利用單個(gè)或者多個(gè)液壓油缸直接作用到模具，從而產(chǎn)生鎖模力。

優(yōu)點(diǎn)：鎖模力控制精確、對(duì)模具保護(hù)好、不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械磨損而影響模板平行度。適合要求高的模具使用。

缺點(diǎn)：能耗相對(duì)曲肘式高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

3、二板式

通過(guò)改變哥林柱的受力長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整高壓鎖模位置，從而取消用來(lái)調(diào)模的尾板結(jié)構(gòu)，一般由開(kāi)合模油缸、動(dòng)模板、定模板、高壓油缸、哥林柱鎖定裝置等組成。開(kāi)合模用油缸直接驅(qū)動(dòng)，減少了機(jī)械部件。

優(yōu)點(diǎn)：調(diào)模速度快、容模厚度大、機(jī)械磨損小壽命長(zhǎng)。

缺點(diǎn)：成本高、控制復(fù)雜、維修難度高。一般用于超大型機(jī)器。

4、復(fù)合式

曲肘式、直壓式、二板式的組合類(lèi)型。 江門(mén)個(gè)人二手注塑機(jī)廠家電話

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