語(yǔ)音揀選的原理基本和RF是一致的。好處是騰出了雙手，規(guī)避了拿起RF,放下RF的動(dòng)作；不識(shí)字也能用，對(duì)人的要求低。缺點(diǎn)是價(jià)格較貴。網(wǎng)友提出的語(yǔ)音揀選的問題，一個(gè)是說某些案子實(shí)施后，不太理想；另一個(gè)說這時(shí)候下來會(huì)做夢(mèng)都是這個(gè)聲音。我是這么看的，實(shí)施成功不成功主要看實(shí)施方法是否正確，如果是傳統(tǒng)的RF硬件代理商實(shí)施的項(xiàng)目，不成功是大概率事件。如果是具備很強(qiáng)技術(shù)能力和顧問咨詢能力的專業(yè)WMS廠商實(shí)施，成功是大概率事件。同樣實(shí)施RF項(xiàng)目，實(shí)施PTL項(xiàng)目沒有很強(qiáng)的流程設(shè)計(jì)能力和技術(shù)能力的話，失敗案例也比比皆是，并不是語(yǔ)音揀選特有的，任何個(gè)案都不說明問題。在工作時(shí)MES會(huì)把相對(duì)問題反饋到ERP中?；葜葜悄芄I(yè)軟件多少錢

如果采用WMS系統(tǒng)，將會(huì)帶來什么樣的改變？貨物來到上架區(qū)后，相關(guān)人員掃描待上架貨物，依靠WMS系統(tǒng)的庫(kù)位推薦工作，工人可以不假思索的把貨物上 架到指定貨位。要知道，過去這一步驟需要工人的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)本身倉(cāng)庫(kù)的了解才可以做好，而應(yīng)用WMS系統(tǒng)后， 根本無需思考就能得出上架貨位這一佳答案。另外，在出庫(kù)的時(shí)候，，單單需要通過掃描槍輕輕一掃，那么相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息就都會(huì)在系統(tǒng)中自動(dòng)生成， 系統(tǒng)自動(dòng)完成進(jìn)出庫(kù)流程，這樣多多減輕工作量和工作環(huán)節(jié)。WMS能夠幫助倉(cāng)庫(kù)人員在工作時(shí)極大的提升工作效 率，降低錯(cuò)誤率。效率提升了，所需人力也就降低了，同時(shí)也就降低了人力成本。湖南人工智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件推薦那家MES是信息化與工業(yè)化的融合劑。

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理巡檢。巡檢是由人工確定巡檢的頻率和數(shù)量，不定時(shí)地對(duì)各工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果錄入檢驗(yàn)結(jié)論，并將結(jié)果輸出過程警報(bào)信息。巡檢不合格品產(chǎn)品不能流到下工位，但巡檢不對(duì)被檢的批量產(chǎn)品進(jìn)行判斷，產(chǎn)品正常流到下工位。還有一類巡檢不是針對(duì)產(chǎn)品，而是針對(duì)人、機(jī)、物、法、環(huán)的檢查，以保證生產(chǎn)的規(guī)范性。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理檢驗(yàn)設(shè)備結(jié)果采集。在生產(chǎn)加工的設(shè)備中，有部分自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備，該設(shè)備的檢驗(yàn)程序能夠自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并生成檢驗(yàn)結(jié)果。對(duì)這些檢驗(yàn)設(shè)備的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行采集，并與系統(tǒng)的檢驗(yàn)進(jìn)行接口處理，轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)中產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果，以減少數(shù)據(jù)重復(fù)錄入，避免了人工數(shù)據(jù)采集時(shí)的錯(cuò)誤。主要包括：ICT/FT測(cè)試結(jié)果。

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序?！「鶕?jù)待加工的產(chǎn)品的，結(jié)合產(chǎn)品特性，在加工過程中，設(shè)置各種質(zhì)量檢驗(yàn)工序，以保證生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序參數(shù)：在定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序同時(shí)，也控制工序的方式和參數(shù)。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理首檢：當(dāng)一個(gè)工單、一個(gè)作業(yè)班次開始加工，為了檢驗(yàn)設(shè)備情況、用料情況、產(chǎn)品設(shè)計(jì)情況等，需要在各工序加工3~5個(gè)產(chǎn)品，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。當(dāng)在工序質(zhì)量控制參數(shù)設(shè)置中設(shè)置了首檢時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)檢驗(yàn)進(jìn)入首檢狀態(tài)，要求操作員完成首檢才允許批量生產(chǎn)。不同的產(chǎn)品、不同的工序可定義首檢規(guī)則。對(duì)于MES系統(tǒng)的作用，更需要從它對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等多方面進(jìn)行深入了解。

智能工廠MES的用戶主要是生產(chǎn)管理部門、質(zhì)量管理部門和物料管理部門員工，以及公司管控各級(jí)管理部門的員工，如采購(gòu)部門、計(jì)劃部和行政人事部。MES系統(tǒng)提供計(jì)劃排程管理、資源管理、文檔管理、生產(chǎn)追蹤、生產(chǎn)單元管理、物料管理、質(zhì)量管理和OPE性能分析等功能模塊管理。MES的計(jì)劃排程管理，管理生產(chǎn)訂單的下達(dá)和任務(wù)完工情況的反饋。從上層ERP系統(tǒng)同步生產(chǎn)訂單(在智能工廠生產(chǎn)訂單包括個(gè)性化定制的生產(chǎn)訂單以及對(duì)應(yīng)的客戶和BOM表)，在依賴庫(kù)存信息對(duì)原物料的齊套情況進(jìn)行判斷，再將含返工情況的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀，將生產(chǎn)訂單拆分為制令單，下達(dá)到生產(chǎn)單元，將制令單的完成情況以及產(chǎn)品下線情況反饋回ERP。MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以從多個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集匯總，進(jìn)行企業(yè)的質(zhì)量和性能分析?；葜葜悄芄I(yè)軟件多少錢

MES系統(tǒng)面向生產(chǎn)管理人員，滿足排產(chǎn)、調(diào)度，了解整體生產(chǎn)信息的需求?；葜葜悄芄I(yè)軟件多少錢

使各個(gè)業(yè)務(wù)部門的合作變得更加緊密企業(yè)的各個(gè)部門/流程上的各個(gè)環(huán)節(jié)是企業(yè)物流、資金流、人流、信息流環(huán)環(huán)相扣，密不可分的各個(gè)節(jié)點(diǎn)。MES系統(tǒng)的緊密集成性將使得各個(gè)業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)連接更加緊密，信息的共享和流程上協(xié)作將改變以往的工作習(xí)慣。所以要求每個(gè)崗位上的員工要有全局的觀念，明確自己的崗位在整個(gè)生產(chǎn)鏈條中的角色。為企業(yè)管理思想帶來新的體制創(chuàng)新MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點(diǎn)在于能實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的相互監(jiān)督和相互促進(jìn)，并保證每個(gè)員工都自覺發(fā)揮大的潛能去工作，使每個(gè)員工的報(bào)酬與他的勞動(dòng)成果緊密相連，管理層也不會(huì)出現(xiàn)孤島現(xiàn)象。MES帶給企業(yè)的先進(jìn)管理思想和手段，它所改變的不單單是某個(gè)人的個(gè)人行為或表層上的一個(gè)組織動(dòng)作，而是從思想上剔除管理者的舊觀念，注入新觀念。　　　惠州智能工業(yè)軟件多少錢