智慧工廠建設(shè)模式為:一是推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化,在生產(chǎn)制造、過(guò)程管理等單個(gè)環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建覆蓋全流程的動(dòng)態(tài)透明可追溯體系,基于統(tǒng)一的可視化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程跨部門協(xié)同控制;二是推進(jìn)生產(chǎn)管理一體化,搭建企業(yè)CPS系統(tǒng),深化生產(chǎn)制造與運(yùn)營(yíng)管理、采購(gòu)銷售等中間業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成,促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的整合和共享;三是推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同化,基于原材料采購(gòu)和配送需求,將CPS系統(tǒng)拓展至供應(yīng)商和物流企業(yè),橫向集成供應(yīng)商和物料配送協(xié)同資源和網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)外部原材料供應(yīng)和內(nèi)部生產(chǎn)配送的系統(tǒng)化、流程化,提高工廠內(nèi)外供應(yīng)鏈運(yùn)行效率;四是整體打造大數(shù)據(jù)化智慧工廠,推進(jìn)端到端集成,開(kāi)展個(gè)性化定制業(yè)務(wù)。智慧工廠的特點(diǎn)是:能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配。廣東制造工廠整裝廠家推薦
在智慧工廠打造過(guò)程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模。生產(chǎn)企業(yè)管理是一個(gè)復(fù)雜的多維系統(tǒng),如何建立生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、安全、能源等多項(xiàng)專業(yè)管理在時(shí)間、空間多尺度上的模型以及實(shí)現(xiàn)模型一致映射,是考驗(yàn)應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)用性、靈活性的關(guān)鍵,需要攻克工廠統(tǒng)一建模的技術(shù)難題。重大耗能設(shè)備能效的分析與優(yōu)化。企業(yè)生產(chǎn)中,由于缺乏加熱爐、壓縮機(jī)、泵等重大耗能設(shè)備的能效評(píng)估模型,導(dǎo)致對(duì)其的操作與控制智能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,因此需要通過(guò)基于機(jī)理和數(shù)據(jù)聯(lián)合建模的方法,繪制設(shè)備能效監(jiān)察圖,并通過(guò)實(shí)時(shí)計(jì)算值在線評(píng)估各臺(tái)設(shè)備的當(dāng)前能效,解決設(shè)備能效分析與負(fù)載優(yōu)化難題。廣東制造工廠整裝廠家推薦智慧工廠建設(shè)如何少走彎路?沒(méi)有精益的自動(dòng)化、信息化,會(huì)造成極大浪費(fèi)。
智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化:數(shù)據(jù)價(jià)值通過(guò)體系化的分析應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)。利用實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)DCS數(shù)據(jù),為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供數(shù)據(jù)支撐,同時(shí)能滿足遠(yuǎn)程診斷需求;通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)挖掘和主題性綜合分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)、對(duì)標(biāo)、分析,提高安全生產(chǎn)管理水平和管理效率,實(shí)現(xiàn)信息資源綜合性開(kāi)發(fā)利用。智慧工廠實(shí)現(xiàn)決策支持科學(xué)化:數(shù)據(jù)分析結(jié)果為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層科學(xué)決策提供支撐。通過(guò)精益化、規(guī)范化決策管理工具、KPI管理、大數(shù)據(jù)搜索應(yīng)用等技術(shù),為管理服務(wù)提供生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、決策分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),支撐生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)持續(xù)優(yōu)化;同時(shí),通過(guò)整合內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),為管理層和決策層提供多維度、科學(xué)、準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù)、信息、知識(shí)和決策依據(jù)。
智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié),企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,采用價(jià)值流圖等方法來(lái)合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是:在生產(chǎn)和裝配的過(guò)程中,能夠通過(guò)傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績(jī)效(OEE)等數(shù)據(jù)采集,并通過(guò)電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài),能夠防呆防錯(cuò);通過(guò)安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作;生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模,實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化;能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,靈活調(diào)整工藝,適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式;具有一定冗余,如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障,能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn);針對(duì)人工操作的工位,能夠給予智能的提示,并充分利用人機(jī)協(xié)作。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。
智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:工業(yè)進(jìn)化本質(zhì)在提升質(zhì)量,而非降低成本。人力成本被認(rèn)為是導(dǎo)致近年制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降的原因,但制造業(yè)不能單單盯著制造環(huán)節(jié)的成本,應(yīng)該更加注重供應(yīng)鏈成本。而數(shù)字化制造從一開(kāi)始就不單單是為了降低成本,較大的目的在于提升質(zhì)量,而高質(zhì)量并不意味高成本。近年,國(guó)內(nèi)制造業(yè)遭遇的發(fā)展瓶頸中,人力成本的上漲,被認(rèn)為是導(dǎo)致制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降的重要原因之一。事實(shí)上,很多時(shí)候企業(yè)面臨的并不單單是制造環(huán)節(jié)的成本,而應(yīng)該更加注重供應(yīng)鏈的成本。因?yàn)?,即使在勞?dòng)密集型企業(yè)中,人力成本畢竟只是占據(jù)一定的比例,而不是成本的全部。智慧工廠實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動(dòng),為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。溫州智慧工廠頂層建造公司
現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)都建設(shè)了智慧工廠。廣東制造工廠整裝廠家推薦
智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:走向工業(yè)4.0,管理自動(dòng)化才是關(guān)鍵。在數(shù)字化制造的階段,通過(guò)數(shù)據(jù)交互,已經(jīng)能夠有效地提升管理效率。但要衡量是否真正走向工業(yè)4。0,不是看生產(chǎn)線自動(dòng)化水平的高低,而是看管理水平的高低。實(shí)現(xiàn)管理的自動(dòng)化,需要實(shí)現(xiàn)管理上人完全聽(tīng)命于“電腦”,這才是智能制造的未來(lái)。在工業(yè)4.0的研究中,智能制造和智慧工廠一直被認(rèn)定為兩大研究主題。其中,關(guān)于智慧工廠,被描繪成是一個(gè)分散的、具備一定智能化的生產(chǎn)設(shè)備,在實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交互之后,形成了高度智能化的有機(jī)體,實(shí)現(xiàn)虛擬世界和物理世界的融合。廣東制造工廠整裝廠家推薦