MES還有一個(gè)特殊點(diǎn)是：通常在搭建好生產(chǎn)環(huán)境后，直接在生產(chǎn)環(huán)境上進(jìn)行開(kāi)發(fā)和配置。原因有2點(diǎn)：1是OPC調(diào)試的結(jié)果只針對(duì)實(shí)際配置的服務(wù)器，如果用測(cè)試環(huán)境調(diào)試OPC成功，未必就能保證生產(chǎn)環(huán)境調(diào)試OPC成功；2是在生產(chǎn)環(huán)境下應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù)有冗余設(shè)計(jì)，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器有負(fù)載均衡設(shè)計(jì)，而測(cè)試環(huán)境非常簡(jiǎn)單，這些高性能設(shè)計(jì)無(wú)法在測(cè)試環(huán)境下得到驗(yàn)證。由于設(shè)備集成模塊上線早，而MES完整實(shí)施周期又很長(zhǎng)，因此為了節(jié)省開(kāi)發(fā)資源，必須將功能點(diǎn)按照模塊發(fā)布順序進(jìn)行開(kāi)發(fā)。MES系統(tǒng)通過(guò)加強(qiáng)協(xié)調(diào)能夠提高整體效益，減少返工。中山自動(dòng)化管理軟件設(shè)計(jì)

雖然WMS管理系統(tǒng)比ERP系統(tǒng)在倉(cāng)庫(kù)中管理效果更好，但并不能說(shuō)WMS管理系統(tǒng)就比ERP系統(tǒng)更好用。事實(shí)上，現(xiàn)在在許多大中型企業(yè)中，這兩個(gè)系統(tǒng)是用來(lái)對(duì)接集成，目的是將ERP的訂單管理、WMS的批次管理、實(shí)物管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，讓采購(gòu)與生產(chǎn)之間，生產(chǎn)的初加工與精加工之間，生產(chǎn)與銷(xiāo)售之間達(dá)到平衡。由此可見(jiàn)，只有WMS與ERP對(duì)接，才能實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理效益更大化。WMS系統(tǒng)同時(shí)支持各種類型的倉(cāng)儲(chǔ)需求：同時(shí)滿足原材料倉(cāng)儲(chǔ)、半成品倉(cāng)儲(chǔ)、成品倉(cāng)儲(chǔ)、RDC/CDC/的存儲(chǔ)需求，多個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)使用一個(gè)后臺(tái)便于集中管理。永州固定式管理軟件費(fèi)用MES可以與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用。

應(yīng)用WMS系統(tǒng)可以解決第三方倉(cāng)庫(kù)管理哪些難題？庫(kù)存控制不合理，物資儲(chǔ)備不夠合理。一般情況下WMS系統(tǒng)中針對(duì)庫(kù)存管理的功能模塊都為有庫(kù)存大、小值的限定區(qū)間，此區(qū)間由倉(cāng)庫(kù)管理者定義，在后續(xù)的管理中，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)庫(kù)存量的多少自動(dòng)提示管理者庫(kù)存狀況。通過(guò)WMS系統(tǒng)，庫(kù)內(nèi)所有作業(yè)信息將被詳細(xì)記錄。每一次操作，（入庫(kù)、上架、下架、盤(pán)點(diǎn)）都會(huì)明確記錄在系統(tǒng)當(dāng)中。使用WMS系統(tǒng)之后，管理將更加規(guī)范。商品出入倉(cāng)庫(kù)都輸入到系統(tǒng)中，降低了人工出錯(cuò)的幾率，倉(cāng)庫(kù)的賬目也可以做到實(shí)時(shí)、同步、可視，方便數(shù)據(jù)查詢和期末盤(pán)點(diǎn)，不會(huì)造成倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)不全的問(wèn)題，同時(shí)避免積壓產(chǎn)生呆滯貨物。

MES工業(yè)軟件功能：訂單生產(chǎn)路由跟蹤和控制。能夠?qū)τ唵蔚臓顟B(tài)進(jìn)行跟蹤，訂單跟蹤包括原材料從WMS做出庫(kù)進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始至生成成品入庫(kù)單結(jié)束。包括以下跟蹤點(diǎn)：裁剪、縫制、整燙、質(zhì)檢、返修工段。并將完成的訂單信息反饋到ERP。訂單跟蹤：通過(guò)跟蹤產(chǎn)品經(jīng)過(guò)每個(gè)跟蹤點(diǎn)的信息來(lái)獲得產(chǎn)品的狀態(tài)信息和采集生成過(guò)程信息。對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行配置，對(duì)中間下線返修過(guò)程進(jìn)行控制，對(duì)線上的空位進(jìn)行控制、對(duì)緩沖區(qū)的半成品進(jìn)行控制管理，獲取所有產(chǎn)品的在線情況，完成產(chǎn)品跟蹤工作。MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以從多個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集匯總，進(jìn)行企業(yè)的質(zhì)量和性能分析。

什么是WMS系統(tǒng)？WMS(Warehouse Management System)翻譯成中文就是倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，從信息系統(tǒng)體系上講，它是對(duì)上游訂單管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能的擴(kuò)展、延伸與優(yōu)化。實(shí)際應(yīng)用中，它為倉(cāng)儲(chǔ)與配送中心提供更快、更準(zhǔn)確、更精細(xì)的管理運(yùn)營(yíng)，提供系統(tǒng)層面的支持。很明顯，WMS是屬于物流這個(gè)范疇內(nèi)的，那么按照中國(guó)物流術(shù)語(yǔ)的標(biāo)準(zhǔn)定義，物流是物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際需要，將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機(jī)結(jié)合起來(lái)實(shí)現(xiàn)用戶要求的過(guò)程。MES不用關(guān)心，由于生產(chǎn)模式造成的插單問(wèn)題。中山自動(dòng)化管理軟件設(shè)計(jì)

MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)線生產(chǎn)情況推算一周內(nèi)每天、各車(chē)間、各工位上下線點(diǎn)的計(jì)劃量 。中山自動(dòng)化管理軟件設(shè)計(jì)

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理巡檢。巡檢是由人工確定巡檢的頻率和數(shù)量，不定時(shí)地對(duì)各工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果錄入檢驗(yàn)結(jié)論，并將結(jié)果輸出過(guò)程警報(bào)信息。巡檢不合格品產(chǎn)品不能流到下工位，但巡檢不對(duì)被檢的批量產(chǎn)品進(jìn)行判斷，產(chǎn)品正常流到下工位。還有一類巡檢不是針對(duì)產(chǎn)品，而是針對(duì)人、機(jī)、物、法、環(huán)的檢查，以保證生產(chǎn)的規(guī)范性。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理檢驗(yàn)設(shè)備結(jié)果采集。在生產(chǎn)加工的設(shè)備中，有部分自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備，該設(shè)備的檢驗(yàn)程序能夠自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并生成檢驗(yàn)結(jié)果。對(duì)這些檢驗(yàn)設(shè)備的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行采集，并與系統(tǒng)的檢驗(yàn)進(jìn)行接口處理，轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)中產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果，以減少數(shù)據(jù)重復(fù)錄入，避免了人工數(shù)據(jù)采集時(shí)的錯(cuò)誤。主要包括：ICT/FT測(cè)試結(jié)果。中山自動(dòng)化管理軟件設(shè)計(jì)

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