液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力,將螺栓拉伸到所需長度,然后用手輕輕將螺母擰緊,使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外,拉伸工具還可對多個螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況。將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測得。多級液壓螺栓拉伸器批量定制
取一個與螺栓9相適配,即與***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間,并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合,然后,在螺栓9的上方,轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處,然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,使得活塞3帶動頂環(huán)4上移,頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移,第二螺母11帶動螺栓9進(jìn)行拉伸,然后,從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松***螺母10,即可。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例。風(fēng)電液壓螺栓拉伸器維修使用何種方法來獲得預(yù)緊力,是在螺栓的設(shè)計(jì)階段必須考慮的問題。
比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓;因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用,也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時,也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力
液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸,液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,螺栓直徑微量變形,從而使螺母易于松動。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置,用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸量,而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時,螺母會與法蘭接觸面脫離開來,液壓拉伸器下端有一個開口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動螺母,通常螺母的轉(zhuǎn)動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實(shí)現(xiàn)的(或直接撥動圓螺母)。卸掉液壓拉伸器中的油壓后,螺母和接合面緊貼,從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系,這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達(dá)到**小。HTL系列---負(fù)載回位。
稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘,泄放油壓。注意事項(xiàng):拆卸螺帽,安裝完畢液壓拉伸器后,泵壓過程中觀察液壓拉伸器,防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉(zhuǎn)動。(3)滑動活塞卡死主要原因:滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛;密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施:解體液壓拉伸器,打磨接觸表面,更換損壞的密封圈;徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項(xiàng):液壓拉伸器使用過后,進(jìn)行清潔,快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入,存放于**工具柜內(nèi)。(4)快速接頭漏油主要原因:使用假冒的液壓油管;快速接頭沒有安裝到位;快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施:訂購原廠液壓油管;正確安裝快速接頭;更換損壞的快速接頭。注意事項(xiàng):泵壓過程中,工作人員遠(yuǎn)離快速接頭,防止快速接頭松脫后打傷人。(5)螺帽卡死主要原因:螺栓上的外螺紋有碰傷;使用液壓拉伸器拆卸螺帽時,螺帽旋松的太多或太少。采取措施:修理碰傷的螺紋;通常情況下螺帽旋松不超過1圈。注意事項(xiàng):螺帽安裝完畢后,裝好上面的保護(hù)蓋。由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母,螺栓不再承受扭矩的作用。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器包含哪些
最大工作壓力有兩種或兩種以上選擇。多級液壓螺栓拉伸器批量定制
主要問題總結(jié)如下:(1)液壓拉伸器漏油主要原因:上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒有上緊或損壞;工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施:更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器,如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng):使用液壓拉伸器,做好個人防護(hù),泵壓時密切注意所有液壓拉伸器,如發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)及時停止泵油并泄放油壓。(2)液壓拉伸器無法取下主要原因:拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠;螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面;泄壓前脫快速接頭。采取措施:拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同,嚴(yán)格按說明書要求;旋松螺帽時,螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部;如果碰到以上兩種現(xiàn)象,只能把螺帽重新上緊后,再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭,如果碰到此現(xiàn)象多級液壓螺栓拉伸器批量定制
上海海塔機(jī)械制造有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海海塔機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!