五、操作方法(主要介紹拉伸器預(yù)緊配合)1、準(zhǔn)備工作A.將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥桿插入撥孔緊固為止。B.將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母,罩住圓螺線(若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計(jì),此步驟省略)。C.將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D.安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭(母)插入液壓拉伸器的快速接頭(公)。2、啟動A.操作超高壓液壓泵,向液壓拉伸器油缸輸入液壓油,活塞開始工作,液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),此時要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度,務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B.液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時,超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作,將撥桿插入圓螺母撥孔,順時針方向撥動圓螺母緊固到位即可。C.使用中,工藝要求對螺栓進(jìn)行多次拉伸緊固的,在圓螺母一次緊固到位后,超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓,再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔,順時針撥動使活塞復(fù)位,之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后,先將超高壓泵卸壓,再進(jìn)行拆卸,拆卸方法有兩種,可根據(jù)工作環(huán)境選擇:A.超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下,卸壓后,用撥桿撥動液壓拉伸器活塞。拉伸過程純軸向力螺紋連接是機(jī)械連接中常見應(yīng)用的一種連接方式。德國液壓螺栓拉伸器性價比
通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本,且通過拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜,限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12,把緊環(huán)12的外圈開設(shè)有槽口,通過**扳手插入槽口內(nèi),轉(zhuǎn)動把緊環(huán)12帶動***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松。其中,限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701,拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進(jìn)行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動,從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側(cè)面。液壓液壓螺栓拉伸器售后服務(wù)單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用。
一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運(yùn)動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況~
進(jìn)行頂壓安裝[2]。液壓螺栓拉伸器分類編輯液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[1]。液壓螺栓拉伸器維護(hù)保養(yǎng)編輯1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時,要注意吻合,確保密封效果[3]。參考資料1.王嫻,牛勇,姜娟娟,等.液壓螺栓拉伸器的工作原理及在海洋石油工程中的應(yīng)用[J].中國海洋平臺,2012(s1):[J].液壓與氣動,2013。將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測得。
稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘,泄放油壓。注意事項(xiàng):拆卸螺帽,安裝完畢液壓拉伸器后,泵壓過程中觀察液壓拉伸器,防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉(zhuǎn)動。(3)滑動活塞卡死主要原因:滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛;密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施:解體液壓拉伸器,打磨接觸表面,更換損壞的密封圈;徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項(xiàng):液壓拉伸器使用過后,進(jìn)行清潔,快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入,存放于**工具柜內(nèi)。(4)快速接頭漏油主要原因:使用假冒的液壓油管;快速接頭沒有安裝到位;快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施:訂購原廠液壓油管;正確安裝快速接頭;更換損壞的快速接頭。注意事項(xiàng):泵壓過程中,工作人員遠(yuǎn)離快速接頭,防止快速接頭松脫后打傷人。(5)螺帽卡死主要原因:螺栓上的外螺紋有碰傷;使用液壓拉伸器拆卸螺帽時,螺帽旋松的太多或太少。采取措施:修理碰傷的螺紋;通常情況下螺帽旋松不超過1圈。注意事項(xiàng):螺帽安裝完畢后,裝好上面的保護(hù)蓋。質(zhì)量認(rèn)證,品質(zhì)有保障,給您質(zhì)優(yōu)價美的產(chǎn)品。上海液壓液壓螺栓拉伸器維修
可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。德國液壓螺栓拉伸器性價比
一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中德國液壓螺栓拉伸器性價比