1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔201，底部是一個(gè)中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配，接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形，墊圈上段是圓筒形，下段是六方體401，在六方體401同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方分上下兩段，下段是六方孔，上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵501，耳朵501與卡槽402適配，耳朵501能夠在卡槽402進(jìn)出，卡箍5側(cè)壁上有撥叉頭孔502。擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器參考價(jià)

油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱(chēng)分布限位楔形塊7，每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8，拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng)，通過(guò)六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng)，來(lái)控制六個(gè)拔桿8之間的間距，從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處，從而通過(guò)液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油，使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移，拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個(gè)限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用，使得六個(gè)拔桿8帶動(dòng)第二螺母11上移，由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用，使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓9的長(zhǎng)度，使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺桿的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率德國(guó)風(fēng)電液壓螺栓拉伸器定制價(jià)格以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，為客戶(hù)提供合適的解決方案，保證客戶(hù)從產(chǎn)品需求到售后服務(wù)均享受到一站式服務(wù)。

六、維護(hù)與保養(yǎng)1、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽），防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí)，要注意吻合，確保密封效果。七、安全警示1、由專(zhuān)業(yè)人員操作，操作時(shí)須佩戴護(hù)目鏡等防護(hù)用品。2、一般操作步驟也存在危險(xiǎn)的可能性（液壓拉伸器在工作時(shí)，正上方嚴(yán)謹(jǐn)站人或正對(duì)人體其他部位）3、根據(jù)所需預(yù)緊力執(zhí)行液壓泵的工作壓力（級(jí)M68螺栓預(yù)緊力為1600KN)。下列性能表中"*"標(biāo)志數(shù)據(jù)為極限值，慎用。4、液壓拉伸器在操作時(shí)不得超負(fù)荷、超行程使用。5、嚴(yán)謹(jǐn)使用損壞的、磨損的、老化的密封組件、液壓軟管及快速接頭。6、重型液壓拉伸器在施工過(guò)程中需要起吊、搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移的，應(yīng)旋緊吊環(huán)螺栓后再行操作。

大的偏載力會(huì)嚴(yán)重影響螺栓所受加載扭矩的精度，致使螺栓對(duì)工件的緊固力難以達(dá)到設(shè)定值?！景l(fā)明內(nèi)容】[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器，它配合普通液壓扳手使用，能安全、方便擰緊大螺栓，且優(yōu)于反力臂液壓扳手的使用效果。[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。[0005]進(jìn)一步，所述外套筒的下段有觀察孔。[0006]使用時(shí)，先在被緊的螺栓上套裝螺母墊圈，旋上螺母，然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上，使螺栓套筒套住螺母。雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況。

一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類(lèi):普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況~連接件的表面度和平行度、聯(lián)結(jié)副的數(shù)量、連接件的變形形式、及夾具長(zhǎng)度關(guān)系等。上海彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器定制價(jià)格

液壓螺栓的預(yù)緊力要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格、詳細(xì)的計(jì)算。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器參考價(jià)

油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱(chēng)分布限位楔形塊7，每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8，拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng)，通過(guò)六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng)，來(lái)控制六個(gè)拔桿8之間的間距，從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處，從而通過(guò)液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油，使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移，拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個(gè)限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用，使得六個(gè)拔桿8帶動(dòng)第二螺母11上移，由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用，使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓9的長(zhǎng)度，使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺桿的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí)。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器參考價(jià)