廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,引導(dǎo)智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有活塞2,且雙級液壓缸拉伸器殼體1的右側(cè)連接有進油口3,雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母4,且拉伸螺母4上端的外側(cè)開設(shè)有***凹槽5,螺栓本體6位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)部,且螺栓本體6的外側(cè)連接有工作螺母7,撥環(huán)17位于工作螺母7的外側(cè),且撥環(huán)17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板10,鎖定板10的外側(cè)連接有彈簧11,且鎖定板10的外端安裝有調(diào)節(jié)板12,調(diào)節(jié)板12的外側(cè)連接有移動板16,且移動板16的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)13,轉(zhuǎn)環(huán)13位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)側(cè),且轉(zhuǎn)環(huán)13的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)14,限位環(huán)14的外側(cè)設(shè)置有限位槽15,且限位槽15開設(shè)在雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部,撥環(huán)17上端的外側(cè)開設(shè)有第二凹槽8,雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的外側(cè)開設(shè)有通槽9。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。德國雙級液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商
是精確控制螺栓預(yù)緊力的比較好方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓;因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強,通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計,適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計,適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用,也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時,也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力。德國液壓螺栓拉伸器維修電話HTL系列---負載回位。
1.一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中。
本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù):螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動或擰緊,無扭剪力和側(cè)向力,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領(lǐng)域然而,現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時,拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進行拉伸,當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時,被拉伸的螺栓的長度較大,螺母占有的部分比例不夠大,導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用,使得螺栓拉伸效率較低,進而影響螺栓拉伸的整體工作效率。質(zhì)量認(rèn)證,品質(zhì)有保障,給您質(zhì)優(yōu)價美的產(chǎn)品。
工作原理:在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時,首先,使用者先將整個裝置移動到工作區(qū)域內(nèi),先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),與工作螺母7初步進行連接,且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時,保證移動板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對應(yīng),結(jié)合圖4所示,在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時,移動板16便可對調(diào)節(jié)板12進行推動,調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,當(dāng)雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)時,鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合,增加撥環(huán)17與工作螺母7的接觸緊密度,然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上,將液壓泵通過進油管與進油口3連接,將液壓泵外接電源,將液壓油輸送到雙級液壓缸拉伸器殼體1內(nèi),油壓帶動活塞2上移,活塞2帶動拉伸螺母4上移對螺栓本體6進行拉伸,接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環(huán)17外側(cè)開設(shè)的第二凹槽8中,轉(zhuǎn)動撥環(huán)17。帶拉伸螺母的單級拉伸器。德國液壓螺栓拉伸器定制
使用液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以方便且清楚地知道殘余緊固力的太小。德國雙級液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商
螺母8旋裝在螺栓7上并抵在螺母墊圈4上,然后將本實用新型套裝在被緊螺栓上,使螺栓套筒3套住螺母8,調(diào)整卡箍5,使耳朵501插在螺母墊圈4的卡槽402中,然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒3上端的四方孔中,再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭I的內(nèi)花鍵插接。啟動液壓扳手,帶動螺栓套筒3旋轉(zhuǎn),螺栓套筒3帶動螺母8旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的螺母8將螺栓7逐漸向螺栓套筒3內(nèi)部軸向拉伸,直至螺母8和螺母墊圈4緊固在螺栓7上。螺栓7緊固后,轉(zhuǎn)動外套筒2,外套筒2帶動撥叉6轉(zhuǎn)動卡箍5,使卡箍5上的耳朵501脫離卡槽402,然后可位移本實用新型?!?*項】1.一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中。德國雙級液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商