廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
螺母8旋裝在螺栓7上并抵在螺母墊圈4上,然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上,使螺栓套筒3套住螺母8,調(diào)整卡箍5,使耳朵501插在螺母墊圈4的卡槽402中,然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒3上端的四方孔中,再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭I的內(nèi)花鍵插接。啟動(dòng)液壓扳手,帶動(dòng)螺栓套筒3旋轉(zhuǎn),螺栓套筒3帶動(dòng)螺母8旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的螺母8將螺栓7逐漸向螺栓套筒3內(nèi)部軸向拉伸,直至螺母8和螺母墊圈4緊固在螺栓7上。螺栓7緊固后,轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒2,外套筒2帶動(dòng)撥叉6轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍5,使卡箍5上的耳朵501脫離卡槽402,然后可位移本實(shí)用新型。【**項(xiàng)】1.一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔,底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中。拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸。上海自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器定制價(jià)格
本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu),且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同,并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接,此設(shè)計(jì)方便雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1工作時(shí)帶動(dòng)拉伸螺母4上移;第二凹槽8等間距的開設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面,且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi),并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn),便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對(duì)撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動(dòng);鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu),且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu),并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,控制鎖定板10的位置,將鎖定板10與工作螺母7貼合,增加工作螺母7與撥環(huán)17的連接緊密度;移動(dòng)板16的主剖面為梯形結(jié)構(gòu),且移動(dòng)板16等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)13的內(nèi)側(cè)面,并且轉(zhuǎn)環(huán)13與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過移動(dòng)板16的移動(dòng),對(duì)鎖定板10的位置進(jìn)行調(diào)整鎖定。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器包含哪些高質(zhì)量服務(wù),售后無憂,打造完善的客戶服務(wù)體系。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器,(1)設(shè)置有鎖定板,在將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時(shí),可通過移動(dòng)板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置,從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合,增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度,便于帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng),避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象;(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán),移動(dòng)板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè),在撥環(huán)帶動(dòng)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動(dòng)板便可通過轉(zhuǎn)環(huán)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動(dòng),提高整個(gè)裝置使用的靈活性。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器,包括雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進(jìn)油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調(diào)節(jié)板12、轉(zhuǎn)環(huán)13、限位環(huán)14、限位槽15、移動(dòng)板16和撥環(huán)17。
是精確控制螺栓預(yù)緊力的比較好方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力。具有彈簧自動(dòng)回位功能。
本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù):蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備,是核電站三大設(shè)備之一。大修期間,蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中,為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,需提前測量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測量方式采用鋼板尺進(jìn)行測量,這個(gè)過程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測量。但是這種測量方式存在測量時(shí)間長,并且一回路劑量率高,會(huì)造成人員輻射水平增高、測量不準(zhǔn)確等不利因素,存在制約現(xiàn)場工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前,核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長度的工具。因此,急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,實(shí)現(xiàn)提高測量準(zhǔn)確性并降低測量時(shí)間。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,包括底座、支撐桿以及頂板,其中底座與支撐桿的下端垂直連接,支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾,防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器包含哪些
更換O型密封圈及其他附件時(shí),要注意吻合,確保密封效果。上海自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器定制價(jià)格
維護(hù)保養(yǎng):1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí),要注意吻合,確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí),螺栓會(huì)與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個(gè)開口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母(通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過撥動(dòng)螺母外的一個(gè)撥圈來實(shí)現(xiàn)的,撥圈通過一根金屬撥來撥動(dòng))。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后,螺母徑轉(zhuǎn)動(dòng)已再次與接合面緊貼,從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關(guān)系,這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達(dá)到**小。●液壓拉伸器是至今為止**緊湊、可靠的拉伸器之一,拉伸器的設(shè)計(jì)對(duì)密封要求很高,每個(gè)液壓拉伸器密封圈都經(jīng)單獨(dú)機(jī)械加工,而非模具制造,密封尺寸不受限制。上海自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器定制價(jià)格