五、操作方法（主要介紹拉伸器預(yù)緊配合）1、準(zhǔn)備工作A．將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥桿插入撥孔緊固為止。B．將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母，罩住圓螺線（若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計(jì)，此步驟省略）。C．將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓，用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D．安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭（母）插入液壓拉伸器的快速接頭（公）。2、啟動(dòng)A．操作超高壓液壓泵，向液壓拉伸器油缸輸入液壓油，活塞開始工作，液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度，務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B．液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時(shí)，超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作，將撥桿插入圓螺母撥孔，順時(shí)針方向撥動(dòng)圓螺母緊固到位即可。C．使用中，工藝要求對(duì)螺栓進(jìn)行多次拉伸緊固的，在圓螺母一次緊固到位后，超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓，再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔，順時(shí)針撥動(dòng)使活塞復(fù)位，之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后，先將超高壓泵卸壓，再進(jìn)行拆卸，拆卸方法有兩種，可根據(jù)工作環(huán)境選擇：A．超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下，卸壓后，用撥桿撥動(dòng)液壓拉伸器活塞。擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識(shí)

液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷；②可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的載荷；③由于采用超前的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝；④拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能；⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1）將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥動(dòng)手柄插入撥動(dòng)孔堅(jiān)固為止。2）將液壓拉伸器支承座套入，罩住圓螺母。3）將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓，用撥動(dòng)手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。液壓螺母液壓螺栓拉伸器品牌液壓螺栓拉伸器HS系列-雙級(jí)型。

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時(shí)，被拉伸的螺栓的長度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率

一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況~可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備，是核電站三大設(shè)備之一。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果，需提前測量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測量方式采用鋼板尺進(jìn)行測量，這個(gè)過程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測量。但是這種測量方式存在測量時(shí)間長，并且一回路劑量率高，會(huì)造成人員輻射水平增高、測量不準(zhǔn)確等不利因素，存在制約現(xiàn)場工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前，核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長度的工具。因此，急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置，實(shí)現(xiàn)提高測量準(zhǔn)確性并降低測量時(shí)間。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置，包括底座、支撐桿以及頂板，其中底座與支撐桿的下端垂直連接，支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好液壓螺栓拉伸器的拉伸力。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識(shí)

將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測得。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識(shí)

大的偏載力會(huì)嚴(yán)重影響螺栓所受加載扭矩的精度，致使螺栓對(duì)工件的緊固力難以達(dá)到設(shè)定值?！景l(fā)明內(nèi)容】[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器，它配合普通液壓扳手使用，能安全、方便擰緊大螺栓，且優(yōu)于反力臂液壓扳手的使用效果。[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。[0005]進(jìn)一步，所述外套筒的下段有觀察孔。[0006]使用時(shí)，先在被緊的螺栓上套裝螺母墊圈，旋上螺母，然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上，使螺栓套筒套住螺母。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識(shí)