本實用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,包括底座1、支撐桿2以及頂板3,其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接,支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形,底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致,便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm,滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度:260-262mm。底座1通過焊接方式與支撐桿2垂直連接,支撐桿2通過焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì),輕巧簡便,方便使用。本實用新型所取得的有益效果為:1、該裝置重量輕,能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,減少工作時間,節(jié)約關(guān)鍵路徑,減少人員輻照風(fēng)險,對人員輻射安全進(jìn)行有效控制。2、該裝置能準(zhǔn)確標(biāo)定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,保證各螺栓伸出長度一致,保證螺栓受力均勻。3、對其他拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定工作具有借鑒意義,可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定裝置使用步驟如下:步驟一:人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后,依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi),并安裝人孔螺母6;步驟二:將標(biāo)定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器廠家價格
液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊。與傳統(tǒng)擰緊方法不同,它不使用扭矩,不需要用沖擊扳手,長柄扳手或液壓扭矩扳手強(qiáng)力轉(zhuǎn)動螺母或螺栓,所有這些方法都有一個共同的缺陷,就是需要克服摩擦力。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過80%的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量,只剩下不到20%的能量用于產(chǎn)生拉伸力;拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部,拉伸器受力的情況下,螺母離開接合面,此時可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固;最大工作壓力150Mpa時產(chǎn)生最大載荷;液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上,螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長度來保證拉伸力;配備多個液壓拉伸器,可實現(xiàn)多個螺栓同步精確拉伸,提高工作效率;可根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)螺栓拉伸器。 風(fēng)電液壓螺栓拉伸器維修價格液壓螺栓的預(yù)緊力要經(jīng)過嚴(yán)格、詳細(xì)的計算。
●密封可靠性強(qiáng),液壓拉伸器采用聚氨酯自激式密封,無需調(diào)節(jié),長期使用也不會導(dǎo)致機(jī)械失效?!窕钊^行程保護(hù),當(dāng)活塞達(dá)到**大行程時,將可見一根紅色警示線,拉伸器內(nèi)部的一個簡單的機(jī)械失效裝置將避免液壓油濺傷作業(yè)人員。●液壓管線連接系統(tǒng),可提供一整套液壓連接系統(tǒng),高壓管線,配合兩端的公母快速接頭,可迅速連接多個拉伸器?!窨蓴U(kuò)展輔助功能,彈簧自動回縮機(jī)構(gòu),液壓自動回縮功能,氣動自動回縮機(jī)構(gòu),特殊要求機(jī)構(gòu)。獨特的接油口設(shè)計能夠多個拉伸器方便地連接起來,從而實現(xiàn)均衡的螺栓載荷。公共液壓動力站的使用、液壓缸***的精確度確保了法蘭四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷/有效載荷比力矩方式更大,因此我們說拉伸方式是更高效、更精確的緊固方式。液壓螺栓拉伸器被廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域。
五、操作方法(主要介紹拉伸器預(yù)緊配合)1、準(zhǔn)備工作A.將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥桿插入撥孔緊固為止。B.將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母,罩住圓螺線(若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計,此步驟省略)。C.將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D.安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭(母)插入液壓拉伸器的快速接頭(公)。2、啟動A.操作超高壓液壓泵,向液壓拉伸器油缸輸入液壓油,活塞開始工作,液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),此時要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度,務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B.液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時,超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作,將撥桿插入圓螺母撥孔,順時針方向撥動圓螺母緊固到位即可。C.使用中,工藝要求對螺栓進(jìn)行多次拉伸緊固的,在圓螺母一次緊固到位后,超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓,再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔,順時針撥動使活塞復(fù)位,之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后,先將超高壓泵卸壓,再進(jìn)行拆卸,拆卸方法有兩種,可根據(jù)工作環(huán)境選擇:A.超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下,卸壓后,用撥桿撥動液壓拉伸器活塞。連接件的表面度和平行度、聯(lián)結(jié)副的數(shù)量、連接件的變形形式、及夾具長度關(guān)系等。
進(jìn)行頂壓安裝[2]。液壓螺栓拉伸器分類編輯液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計,適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計,適用于空間狹小的工況[1]。液壓螺栓拉伸器維護(hù)保養(yǎng)編輯1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時,要注意吻合,確保密封效果[3]。參考資料1.王嫻,牛勇,姜娟娟,等.液壓螺栓拉伸器的工作原理及在海洋石油工程中的應(yīng)用[J].中國海洋平臺,2012(s1):[J].液壓與氣動,2013。專業(yè)性強(qiáng),一種規(guī)格油缸可配多種規(guī)格螺栓拉伸頭。德國風(fēng)電液壓螺栓拉伸器專業(yè)服務(wù)
將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測得。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器廠家價格
液壓拉伸器是以液壓泵為動力源,在油壓的作用下帶動活塞缸中的活塞上移,從而帶動拉伸螺母向上移動,對螺紋連接的螺栓進(jìn)行拉伸,拉長螺栓,使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量,實現(xiàn)螺栓的預(yù)緊或拆卸工作,其中,雙級式液壓螺栓拉伸器是通過雙氣缸同時運作對螺栓進(jìn)行拉伸,工作效率更高,使用更加方便。但是,現(xiàn)有的雙級式液壓螺栓拉伸器在使用的過程中仍存在不足之處,不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度,在撥動撥環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,不方便對螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動。所以,我們提出了一種雙級式液壓螺栓拉伸器以便于解決上述提出的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種雙級式液壓螺栓拉伸器,以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上現(xiàn)有的雙級式液壓螺栓拉伸器不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度,在撥動撥環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙級式液壓螺栓拉伸器,包括雙級液壓缸拉伸器殼體、螺栓本體和撥環(huán),所述雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部設(shè)置有活塞,且雙級液壓缸拉伸器殼體的右側(cè)連接有進(jìn)油口,所述雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器廠家價格
上海海塔機(jī)械制造有限公司擁有冶金技術(shù)、機(jī)械工程、動力與電氣技術(shù)專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的“四技” 服務(wù)。銷售機(jī)電設(shè)備及配件,金屬材料,建筑材料,五金交 電,從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),設(shè)備租賃。主導(dǎo)產(chǎn)品:1、螺栓工具;2、頂升工具;3、拉拔工具;4、剪切工具或其他 等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。