液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預緊。與傳統(tǒng)擰緊方法不同，它不使用扭矩，不需要用沖擊扳手，長柄扳手或液壓扭矩扳手強力轉動螺母或螺栓，所有這些方法都有一個共同的缺陷，就是需要克服摩擦力。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過80％的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量，只剩下不到20％的能量用于產生拉伸力；拉伸器產生的力直接施加到螺栓的端部，拉伸器受力的情況下，螺母離開接合面，此時可以很輕松旋轉螺母直至其緊固；最大工作壓力150Mpa時產生最大載荷；液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上，螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長度來保證拉伸力；配備多個液壓拉伸器，可實現(xiàn)多個螺栓同步精確拉伸，提高工作效率；可根據(jù)客戶需求定制非標螺栓拉伸器。 液壓螺栓拉伸器HS系列-雙級型。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器廠家直銷

    撥環(huán)17帶動鎖定板10及其內側鎖定的工作螺母7轉動，微調工作螺母7的位置，達到預緊或拆卸效果，而鎖定板10轉動時，鎖定板10通過調節(jié)板12帶動內側卡合的移動板16轉動，移動板16帶動外側連接的轉環(huán)13轉動，轉環(huán)13上下兩側安裝的限位環(huán)14在對應的限位槽15內轉動，保證鎖定板10可跟隨撥環(huán)17順利轉動，達到工作效果，以上便是整個裝置的工作過程，本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。德國多級液壓螺栓拉伸器咨詢報價具有超行程保護，行程為15~30mm，可根據(jù)用戶要求定制行程長短。

    大的偏載力會嚴重影響螺栓所受加載扭矩的精度，致使螺栓對工件的緊固力難以達到設定值?！景l(fā)明內容】[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器，它配合普通液壓扳手使用，能安全、方便擰緊大螺栓，且優(yōu)于反力臂液壓扳手的使用效果。[0004]實現(xiàn)上述目的的技術方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔，底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結構，內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內方結構，內方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。[0005]進一步，所述外套筒的下段有觀察孔。[0006]使用時，先在被緊的螺栓上套裝螺母墊圈，旋上螺母，然后將本實用新型套裝在被緊螺栓上，使螺栓套筒套住螺母。

    維護保養(yǎng)：1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母（通常螺母的轉動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的，撥圈通過一根金屬撥來撥動)。液壓螺栓拉伸器結構示意圖卸掉拉伸器中的油缸后，螺母徑轉動已再次與接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到**小?！褚簤豪炱魇侵两駷橹?*緊湊、可靠的拉伸器之一，拉伸器的設計對密封要求很高，每個液壓拉伸器密封圈都經單獨機械加工，而非模具制造，密封尺寸不受限制。最大工作壓力有兩種選擇。

1、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。 2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。 3、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。 4、可自動實現(xiàn)過載保護。 5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。 6、很容易實現(xiàn)直線運動。 7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。 8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。 液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。 四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。 1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊; 2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸; 3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用; 4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況。 帶支持環(huán)或支持板的單級、多級拉伸器液壓螺栓拉伸器。德國彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器售后服務

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    液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到**小。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器廠家直銷

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