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德國液壓螺栓拉伸器售后服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-10

本實用新型主要由接頭1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔201,底部是一個中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配,接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形,墊圈上段是圓筒形,下段是六方體401,在六方體401同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方分上下兩段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵501,耳朵501與卡槽402適配,耳朵501能夠在卡槽402進出,卡箍5側(cè)壁上有撥叉頭孔502。接頭I插接在外套筒2的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒3裝在外套筒2中,螺母墊圈4位于外套筒2底部的梅花孔203上,卡箍5裝在螺母墊圈4上,其上的耳朵501插在卡槽402中,撥叉6裝在撥叉桿孔201中,撥叉6的前端插在撥叉頭孔502中。[0017]如圖1、3所示,在本實施例中,外套筒2的下段有觀察孔202。通過該觀察孔可以看到卡箍5上的耳朵501與螺母墊圈4的卡槽402接觸狀況。[0018]如圖6所示,使用時,先將螺母墊圈4套裝在被緊的螺栓7的根部??梢宰鳛橐簤哼^盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。德國液壓螺栓拉伸器售后服務(wù)

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    二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn),當凸輪推動柱塞向上運動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進行理論計算,以便對液壓拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸長度提出要求。2、工作環(huán)境應(yīng)保留一定的工作空間,液壓拉伸器支承環(huán)接觸基準面必須平整,確保拉伸操作順利進行。3、使用螺栓拉伸工藝的,對螺母有下列要求:A.盡量使用圓螺母,以便緊固時撥動操作,若使用六角螺母,必須保證螺母撥孔的位置和深度。B.螺母的高度應(yīng)低于液壓拉伸器支承環(huán)的高度,并預(yù)留其空間不少于拉伸長度的間隙。C.螺母撥孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓拉伸器的相關(guān)尺寸確定。上海雙級液壓螺栓拉伸器怎么樣帶支持環(huán)或支持板的單級、多級拉伸器液壓螺栓拉伸器。

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    其中,限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701,拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動,從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側(cè)面,從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)其中,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設(shè)計,且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進行整體生產(chǎn),拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設(shè)計方式,使得它們的承受力提高,以便穩(wěn)定的進行螺栓拉伸工作。其中,限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面,進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位,確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時,隨限位楔形塊7的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn),拔桿8的高度值是其內(nèi)尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍,當?shù)诙菽?1的高度值較小時,通過增加第二螺母11的數(shù)量,從而保障螺栓拉伸器在使用時,拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢,從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時,先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處。

    檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面,加油潤滑螺紋;安裝螺帽并手動上緊,使螺母的下表面完全貼合;安裝支撐環(huán),有開口凹槽的在下面,支撐環(huán)上的開口朝向便于撬動桿上緊螺帽;向下壓滑動活塞或使用**工具,使滑動活塞與油缸完全貼合在一起(自動復(fù)位型液壓拉伸器不需要);液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中,使它壓緊支撐環(huán);連接液壓油管、分配塊和液壓油泵;松掉滑動活塞上的放氣螺釘,泵入液壓油,直到無氣泡冒出,旋緊放氣螺釘;逐漸增加油壓至說明要求值,上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽,上緊螺帽后再松掉,再上緊一次。通常2―3次;用塞尺通過支撐環(huán)下部的開口凹槽檢查螺帽是否完全貼合;泄放油壓后,拆卸液壓油管和液壓拉伸器。液壓拉伸器使用后,應(yīng)該清潔干凈,快速接頭上的孔洞應(yīng)蓋住,防止垃圾進入;工作過程中液壓拉伸器不能超過**大提升高度,如果超過,下面的密封圈可能將損壞,必須解體液壓拉伸器進行檢查或更換密封圈;滑動活塞應(yīng)在油缸內(nèi)滑動自如,滑動表面無劃痕,確保無硬質(zhì)顆粒進入內(nèi)部封閉腔室;滑動活塞與油缸的分離:松掉放氣螺釘,用壓縮空氣吹放氣**塞很容易從油缸中滑出;。 質(zhì)量認證,品質(zhì)有保障,給您質(zhì)優(yōu)價美的產(chǎn)品。

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    稍微旋松一點放氣螺釘,泄放油壓。注意事項:拆卸螺帽,安裝完畢液壓拉伸器后,泵壓過程中觀察液壓拉伸器,防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉(zhuǎn)動。(3)滑動活塞卡死主要原因:滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛;密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施:解體液壓拉伸器,打磨接觸表面,更換損壞的密封圈;徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項:液壓拉伸器使用過后,進行清潔,快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進入,存放于**工具柜內(nèi)。(4)快速接頭漏油主要原因:使用假冒的液壓油管;快速接頭沒有安裝到位;快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施:訂購原廠液壓油管;正確安裝快速接頭;更換損壞的快速接頭。注意事項:泵壓過程中,工作人員遠離快速接頭,防止快速接頭松脫后打傷人。(5)螺帽卡死主要原因:螺栓上的外螺紋有碰傷;使用液壓拉伸器拆卸螺帽時,螺帽旋松的太多或太少。采取措施:修理碰傷的螺紋;通常情況下螺帽旋松不超過1圈。注意事項:螺帽安裝完畢后,裝好上面的保護蓋。使用何種方法來獲得預(yù)緊力,是在螺栓的設(shè)計階段必須考慮的問題。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器圖片

普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。德國液壓螺栓拉伸器售后服務(wù)

    液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。(手動泵的使用請參照其使用說明書)3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4、準備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長。德國液壓螺栓拉伸器售后服務(wù)

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液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器,其動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,向液壓螺栓拉伸器提供動力實現(xiàn)流體液壓泵至機械能的轉(zhuǎn)化。液壓螺栓拉伸器動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。