檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面,加油潤滑螺紋;安裝螺帽并手動上緊,使螺母的下表面完全貼合;安裝支撐環(huán),有開口凹槽的在下面,支撐環(huán)上的開口朝向便于撬動桿上緊螺帽;向下壓滑動活塞或使用**工具,使滑動活塞與油缸完全貼合在一起(自動復(fù)位型液壓拉伸器不需要);液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中,使它壓緊支撐環(huán);連接液壓油管、分配塊和液壓油泵;松掉滑動活塞上的放氣螺釘,泵入液壓油,直到無氣泡冒出,旋緊放氣螺釘;逐漸增加油壓至說明要求值,上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽,上緊螺帽后再松掉,再上緊一次。通常2―3次;用塞尺通過支撐環(huán)下部的開口凹槽檢查螺帽是否完全貼合;泄放油壓后,拆卸液壓油管和液壓拉伸器。液壓拉伸器使用后,應(yīng)該清潔干凈,快速接頭上的孔洞應(yīng)蓋住,防止垃圾進(jìn)入;工作過程中液壓拉伸器不能超過**大提升高度,如果超過,下面的密封圈可能將損壞,必須解體液壓拉伸器進(jìn)行檢查或更換密封圈;滑動活塞應(yīng)在油缸內(nèi)滑動自如,滑動表面無劃痕,確保無硬質(zhì)顆粒進(jìn)入內(nèi)部封閉腔室;滑動活塞與油缸的分離:松掉放氣螺釘,用壓縮空氣吹放氣**塞很容易從油缸中滑出;。 最大工作壓力有兩種或兩種以上選擇。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識
液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具:①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷;②可對多個螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,安徽螺栓拉伸器,得到均衡的載荷;③由于采用超前的超高壓技術(shù),可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝;④拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大;⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能;⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1)將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥動手柄插入撥動孔堅(jiān)固為止。2)將液壓拉伸器支承座套入,罩住圓螺母。3)將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥動手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。4)安裝好后將與超高壓油泵連接的高壓油管的快速接頭插入液壓拉伸器上的快速接頭。啟動1)操作超高壓油泵,向液壓拉伸器油缸輸入高壓油,活塞開始工作,求購液壓螺栓拉伸器,液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),此時要注意超高壓油泵的工作壓力和液壓拉伸器的拉伸長度,螺栓拉伸器型號,務(wù)必控制在設(shè)定范圍內(nèi)。2)液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時,超高壓油泵應(yīng)立即停止工作,將撥動手柄插入圓螺母撥動孔,按順時針方向撥動圓螺母堅(jiān)固到位即可。上海雙級液壓螺栓拉伸器常見問題重量輕、體積小、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度快。
二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(jī)(如電動機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動柱塞向上運(yùn)動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算,以便對液壓拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸長度提出要求。2、工作環(huán)境應(yīng)保留一定的工作空間,液壓拉伸器支承環(huán)接觸基準(zhǔn)面必須平整,確保拉伸操作順利進(jìn)行。3、使用螺栓拉伸工藝的,對螺母有下列要求:A.盡量使用圓螺母,以便緊固時撥動操作,若使用六角螺母,必須保證螺母撥孔的位置和深度。B.螺母的高度應(yīng)低于液壓拉伸器支承環(huán)的高度,并預(yù)留其空間不少于拉伸長度的間隙。C.螺母撥孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓拉伸器的相關(guān)尺寸確定。
●密封可靠性強(qiáng),液壓拉伸器采用聚氨酯自激式密封,無需調(diào)節(jié),長期使用也不會導(dǎo)致機(jī)械失效?!窕钊^行程保護(hù),當(dāng)活塞達(dá)到**大行程時,將可見一根紅色警示線,拉伸器內(nèi)部的一個簡單的機(jī)械失效裝置將避免液壓油濺傷作業(yè)人員?!褚簤汗芫€連接系統(tǒng),可提供一整套液壓連接系統(tǒng),高壓管線,配合兩端的公母快速接頭,可迅速連接多個拉伸器?!窨蓴U(kuò)展輔助功能,彈簧自動回縮機(jī)構(gòu),液壓自動回縮功能,氣動自動回縮機(jī)構(gòu),特殊要求機(jī)構(gòu)。獨(dú)特的接油口設(shè)計(jì)能夠多個拉伸器方便地連接起來,從而實(shí)現(xiàn)均衡的螺栓載荷。公共液壓動力站的使用、液壓缸***的精確度確保了法蘭四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷/有效載荷比力矩方式更大,因此我們說拉伸方式是更高效、更精確的緊固方式。液壓螺栓拉伸器被廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域?;钊麅?nèi)含螺紋的單級拉伸器。
液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊。與傳統(tǒng)擰緊方法不同,它不使用扭矩,不需要用沖擊扳手,長柄扳手或液壓扭矩扳手強(qiáng)力轉(zhuǎn)動螺母或螺栓,所有這些方法都有一個共同的缺陷,就是需要克服摩擦力。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過80%的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量,只剩下不到20%的能量用于產(chǎn)生拉伸力;拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部,拉伸器受力的情況下,螺母離開接合面,此時可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固;最大工作壓力150Mpa時產(chǎn)生最大載荷;液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上,螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長度來保證拉伸力;配備多個液壓拉伸器,可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同步精確拉伸,提高工作效率;可根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)螺栓拉伸器。 高質(zhì)量服務(wù),售后無憂,打造完善的客戶服務(wù)體系。上海橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器比較價格
普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識
本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,包括底座1、支撐桿2以及頂板3,其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接,支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形,底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致,便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm,滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度:260-262mm。底座1通過焊接方式與支撐桿2垂直連接,支撐桿2通過焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì),輕巧簡便,方便使用。本實(shí)用新型所取得的有益效果為:1、該裝置重量輕,能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,減少工作時間,節(jié)約關(guān)鍵路徑,減少人員輻照風(fēng)險,對人員輻射安全進(jìn)行有效控制。2、該裝置能準(zhǔn)確標(biāo)定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,保證各螺栓伸出長度一致,保證螺栓受力均勻。3、對其他拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定工作具有借鑒意義,可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實(shí)用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定裝置使用步驟如下:步驟一:人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后,依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi),并安裝人孔螺母6;步驟二:將標(biāo)定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識
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