氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
釬焊爐精細(xì)合理的加熱爐分區(qū),高精度的先進(jìn)控溫儀表的硬件選用和軟件參數(shù)調(diào)整,爐子控溫精度要求極高(±1℃),釬焊區(qū)溫度均勻性在±2℃之內(nèi),確保釬焊所需的敏感的、關(guān)鍵性的溫度要求。真空氛圍中釬焊的,可保持工件的清潔和光亮。其實(shí)釬焊爐的種類很多比如:銅釬焊爐、鋁釬焊爐、網(wǎng)帶釬焊爐、真空釬焊爐,NB連續(xù)式釬焊爐 ,連續(xù)式烘干爐,調(diào)功調(diào)壓電控系統(tǒng) ,HB連續(xù)式釬焊爐 ,JNB周期式釬焊爐,XNB周期式箱式釬焊爐等。主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。真空釬焊爐體內(nèi)壁表面放氣。棗莊真空鋁釬焊爐技術(shù)
真空網(wǎng)帶式釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備,能夠進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時(shí)效等多種加工。可編多個(gè)不同程序,能控制和編入上百個(gè)熱處理曲線點(diǎn),分上、下、左右、前后六區(qū)控溫,有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過(guò)溫保護(hù)裝置,爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內(nèi),另配有高純氮高流量強(qiáng)冷裝置。該設(shè)備具有裝爐量大、效率高,對(duì)復(fù)雜零件和有特殊要求的零件無(wú)需作補(bǔ)充工藝處理產(chǎn)品。真空網(wǎng)帶式釬焊爐的用途:主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。東莞網(wǎng)帶釬焊爐設(shè)備高溫釬焊爐如何操作流程更省時(shí)省力?
釬焊前對(duì)零件表面清潔度不但應(yīng)按除油和清洗的工序要求進(jìn)行,而且清洗除油后也必須防止零件被二次污染,這是因?yàn)樵谘b配填置釬料和裝爐肘通常會(huì)重新污染零件,因此在接觸零件時(shí)配戴干凈的棉織手套,以防止零件因手的接觸而再次產(chǎn)生污染。除此之外,裝配時(shí)嚴(yán)禁用鋁質(zhì)榔頭敲打,避免釬焊表面發(fā)生低熔點(diǎn)金屬污染。同時(shí)還應(yīng)注意爐子對(duì)零件的污染,當(dāng)剛干完銅基釬料的爐子,爐壁或多或少會(huì)有銅的污染(在用微氬調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓強(qiáng)時(shí),銅釬料很少揮發(fā),但完全避免是不可能的),如果接著多或少會(huì)有銅的污染(在用微氬調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓強(qiáng)時(shí),銅釬料很少揮發(fā),但完全避免是不可能的),如果接著釬焊鎳基材料零件時(shí),可能引起銅對(duì)鎳的溶蝕,所以應(yīng)對(duì)空爐進(jìn)行真空清理,使污染爐壁的低熔點(diǎn)合金再次揮發(fā),并被泵抽出。
釬焊爐滲氮爐用氮?dú)庖髽?biāo)準(zhǔn):1、釬焊爐:一種外觀為長(zhǎng)方形,由爐體、輸送帶、溫控系統(tǒng)三大部分組成的焊接、熱處理退火等用途的設(shè)備。主要用于不銹鋼制品、粉末冶金制品、鋁制品的加工處理。需要用到一些活性或惰性氣體作為氣氛輔助保護(hù)氣來(lái)完成制品的加工成型。以下我們來(lái)淺談一下目前比較先進(jìn)的釬焊爐用到氮?dú)獾木唧w使用方法和參數(shù)。只供參考。2、釬焊爐氮?dú)獗Wo(hù)用氮?dú)鈽?biāo)準(zhǔn)計(jì)算:根據(jù)釬焊爐的爐膛算,首先計(jì)算出爐膛的大小有多少個(gè)m3,釬焊爐進(jìn)氣口需要氮?dú)馊肟诘膲毫Υ笮?,結(jié)合兩者從而得出需要使用的氮?dú)饬看笮 bF焊爐需要定期維護(hù)嗎?
真空爐中釬焊方法是在真空條件下,不施加釬劑的一種比較新的釬焊方法。由于釬焊處在真空環(huán)境下,可以有效地排除空氣對(duì)工件的有害影響,因此可以不施加釬劑成功地進(jìn)行釬焊。主要用于釬焊那些難釬焊的金屬和合金,如鋁合金、鈦合金、高溫合金、難熔合金及陶瓷等。所釬焊的接頭光亮致密,具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性等。真空釬焊設(shè)備一般不用于碳鋼和低合金鋼的針焊。真空爐中釬焊設(shè)備主要由真空釬焊爐和真空系統(tǒng)兩部分組成。真空釬焊爐大致可以有兩種類型:熱壁爐和冷壁爐。兩種類型的爐子可用天然氣加熱或電熱,可以設(shè)計(jì)成側(cè)裝爐、底裝爐或頂裝爐(炕式)結(jié)構(gòu),真空系統(tǒng)可以通用。真空釬焊爐保溫層碳?xì)?、硅酸鋁纖維氈揮發(fā)物揮發(fā)。潮州真空鋁釬焊爐設(shè)備
真空釬焊爐冷卻電機(jī)潤(rùn)滑油造成的產(chǎn)品表面污染,產(chǎn)生的發(fā)灰發(fā)黑。棗莊真空鋁釬焊爐技術(shù)
真空熱處理爐的發(fā)展體現(xiàn)出高壓、多真空室大型化等特點(diǎn)并且已經(jīng)出現(xiàn)了大型真空釬焊爐可處理工件重達(dá)100噸的真空熱處理爐真空熱處理爐與電阻爐、鹽爐等系統(tǒng)工藝熱處理爐相比,具有很大優(yōu)點(diǎn):具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)增碳、真空脫氣等優(yōu)點(diǎn).可實(shí)現(xiàn)光亮淬火,工件或產(chǎn)品處理后不但表面質(zhì)量好,還能提高韌性和熱疲勞性:真空熱處理無(wú)污染,沒(méi)有公害,不需要污水、污氣處理,尤其是避免r鹽浴爐等有氣體的揮發(fā)與排放,有利于改善工人的工作環(huán)境和身心健康。真空釬焊爐多采用計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)化程度等.工藝重復(fù)性好,熱處理質(zhì)量穩(wěn)定,極大減少r操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率4)真空熱處理變形小,不易產(chǎn)生開裂,對(duì)于復(fù)雜工件及大型復(fù)雜模具等可實(shí)現(xiàn)成品熱處理或小加工余量熱處理,能提高質(zhì)量和檔次。棗莊真空鋁釬焊爐技術(shù)
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