氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
真空熱處理爐的發(fā)展體現(xiàn)出高壓、多真空室大型化等特點(diǎn)并且已經(jīng)出現(xiàn)了大型真空釬焊爐可處理工件重達(dá)100噸的真空熱處理爐真空熱處理爐與電阻爐、鹽爐等系統(tǒng)工藝熱處理爐相比,具有很大優(yōu)點(diǎn):具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)增碳、真空脫氣等優(yōu)點(diǎn).可實(shí)現(xiàn)光亮淬火,工件或產(chǎn)品處理后不但表面質(zhì)量好,還能提高韌性和熱疲勞性:真空熱處理無(wú)污染,沒(méi)有公害,不需要污水、污氣處理,尤其是避免r鹽浴爐等有氣體的揮發(fā)與排放,有利于改善工人的工作環(huán)境和身心健康。真空釬焊爐多采用計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)化程度等.工藝重復(fù)性好,熱處理質(zhì)量穩(wěn)定,極大減少r操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率4)真空熱處理變形小,不易產(chǎn)生開(kāi)裂,對(duì)于復(fù)雜工件及大型復(fù)雜模具等可實(shí)現(xiàn)成品熱處理或小加工余量熱處理,能提高質(zhì)量和檔次。真空釬焊爐技術(shù)的行業(yè)應(yīng)用。武漢真空釬焊爐技術(shù)
現(xiàn)象:釬焊加熱時(shí),高溫?fù)舸犭娕脊軞?,熱電偶傳?dǎo)溫度顯示屏記錄明顯不正確。大氣隨著管殼進(jìn)入爐內(nèi),使真空爐真空快速下降,產(chǎn)品氧化而報(bào)廢。一般熱電偶?xì)舸?,在上一爐產(chǎn)品靠近熱電偶邊明顯發(fā)霧或發(fā)黑。解決辦法:在釬焊過(guò)程中,記錄溫度不穩(wěn)定,有時(shí)超溫或低于爐內(nèi)實(shí)際溫度。發(fā)現(xiàn)以上兩點(diǎn)時(shí)必須停爐更換熱電偶或殼。當(dāng)熱電偶擊穿,微量空氣進(jìn)入爐腔,產(chǎn)品發(fā)黑,可以退白或再次釬焊。在高溫時(shí),管殼擊穿時(shí)間短,截面少時(shí),必須重新釬焊,釬焊爐溫必須高于上爐溫度5度才能退白。如果擊穿時(shí)間半小時(shí)以上,擊穿截面大,爐內(nèi)產(chǎn)品基本報(bào)廢。青海天然氣釬焊爐焊接真空釬焊爐是一種熱處理的大型機(jī)械設(shè)備。
真空釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備,能夠進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時(shí)效等多種加工。現(xiàn)象:在裝夾過(guò)程中,用在底板上瓷片,因質(zhì)量差在裝夾后,受壓后高溫釬焊陶瓷形成很少塊狀,在上油過(guò)程中沾在底版或片子上,產(chǎn)品堆疊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成。解決辦法:出爐注意,或改正陶瓷片或改正流程不用陶瓷片。現(xiàn)象:指裝夾夾緊環(huán)在釬焊過(guò)程中松落碰到產(chǎn)品片子或法蘭,造成產(chǎn)品報(bào)廢,叫沾抓報(bào)廢。解決辦法:在進(jìn)爐時(shí)爪與爪之間相對(duì),或可用小鐵條隔離或用鐵絲捆綁解決,另在設(shè)計(jì)要求考慮夾緊環(huán)位置和方法。
釬焊前對(duì)零件表面清潔度不但應(yīng)按除油和清洗的工序要求進(jìn)行,而且清洗除油后也必須防止零件被二次污染,這是因?yàn)樵谘b配填置釬料和裝爐肘通常會(huì)重新污染零件,因此在接觸零件時(shí)配戴干凈的棉織手套,以防止零件因手的接觸而再次產(chǎn)生污染。除此之外,裝配時(shí)嚴(yán)禁用鋁質(zhì)榔頭敲打,避免釬焊表面發(fā)生低熔點(diǎn)金屬污染。同時(shí)還應(yīng)注意爐子對(duì)零件的污染,當(dāng)剛干完銅基釬料的爐子,爐壁或多或少會(huì)有銅的污染(在用微氬調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓強(qiáng)時(shí),銅釬料很少揮發(fā),但完全避免是不可能的),如果接著多或少會(huì)有銅的污染(在用微氬調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓強(qiáng)時(shí),銅釬料很少揮發(fā),但完全避免是不可能的),如果接著釬焊鎳基材料零件時(shí),可能引起銅對(duì)鎳的溶蝕,所以應(yīng)對(duì)空爐進(jìn)行真空清理,使污染爐壁的低熔點(diǎn)合金再次揮發(fā),并被泵抽出。釬焊爐是金屬釬焊及光熱處理用的設(shè)備。
高溫高真空釬焊爐,主要用于高溫不銹鋼釬焊與銅釬焊及高溫銅材料真空退火,也可用于低溫粉末冶的真空燒結(jié),不銹鋼產(chǎn)品釬焊,燒結(jié),固溶,失效,退火,回火620℃以上,銅失效,光亮退火,銅釬焊等。產(chǎn)品特點(diǎn):真空釬焊爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車(chē)等組成。1、實(shí)現(xiàn)高真空度,確保工件處理質(zhì)量;2、加熱元件均勻布置,保證爐膛溫度均勻性;3、石墨發(fā)熱、石墨氈隔熱;4、觸摸屏界面友好而實(shí)用,可顯示和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),可調(diào)用、編輯和存儲(chǔ)燒結(jié)工藝,并具動(dòng)態(tài)顯示、歷史數(shù)據(jù)可記錄并導(dǎo)出功能;5、具有安全互鎖、故障診斷和異常報(bào)警功能。鋁合金真空釬焊的原理。景德鎮(zhèn)高溫釬焊爐價(jià)格
真空釬焊爐保養(yǎng)維護(hù)方法介紹。武漢真空釬焊爐技術(shù)
釬焊爐排煙熱損失是各種熱損失中比較大的一種。由于爐灶類型不同,排煙熱損失占總能耗的30%-70%。因此,回收煙氣余熱是工業(yè)爐節(jié)約燃料的重要措施之一。通過(guò)換熱器回收煙氣余熱頂熱燃燒所需的空氣,可節(jié)約10%-30%的能源。過(guò)去,我廠熱處理爐的燃燒器都使用低壓渦流燃燒器。由于空氣和煤氣混合比例差,煤氣不能完全燃燒,加熱不均勻,燃燒效率低。點(diǎn)火時(shí)用明火點(diǎn)燃,既不衛(wèi)生也不安全。與日本聯(lián)合設(shè)計(jì)改造后的高速燃燒器配備了電點(diǎn)火器和火焰監(jiān)控器。具有自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制、熄火保護(hù)等功能。高速燃燒器的特點(diǎn)是:高速熱氣流增強(qiáng)了爐內(nèi)氣體循環(huán),提高了溫度均勻性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;操作方便,自動(dòng)控制,自動(dòng)控制,熄火保護(hù)。高速燃燒器的特點(diǎn)火強(qiáng)化了爐內(nèi)的氣體循環(huán),提高了溫度均勻性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。武漢真空釬焊爐技術(shù)
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