氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
鋁釬焊爐主要應(yīng)用在哪些場(chǎng)景?主要用汽車用鋁質(zhì)中冷器、水箱、汽車空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器暖風(fēng)機(jī)水箱、鋁質(zhì)油冷器等產(chǎn)品連續(xù)式釬焊熱處理??煽貧夥珍X釬焊爐系統(tǒng),主要用于鋁質(zhì)水箱、油冷器、中冷器、暖風(fēng)、管帶式冷凝器、蒸發(fā)器、平行流式冷凝器、層疊式蒸發(fā)器、電站空冷器等工件在氮?dú)獗Wo(hù)氣氛下進(jìn)行連續(xù)釬焊。噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡潔,使用方便。烘干爐爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)速高,加熱能力大,確保工件徹底烘干。釬焊加熱爐分區(qū)精細(xì)合理,控溫精度高,爐溫均勻度好,節(jié)能效果明顯。風(fēng)冷室配備清渣室,通過清查室側(cè)門,可對(duì)釬焊爐內(nèi)釬劑殘留進(jìn)行清理;風(fēng)冷不會(huì)被水腐蝕,使用時(shí)不會(huì)因?yàn)槔錈岙a(chǎn)生嚴(yán)重變形,不需要循環(huán)冷卻水。完善的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化、控制、警示、保護(hù)系統(tǒng)確保生產(chǎn)線安全可靠運(yùn)行。多量程、高精度的氧分析儀為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量爐內(nèi)氣氛提供先進(jìn)的手段。真空釬焊爐產(chǎn)品報(bào)廢的幾種可能情況及其解決辦法?撫順連續(xù)釬焊爐
連續(xù)式高溫釬焊爐組成部分:該設(shè)備由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(進(jìn)料段)、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、從動(dòng)機(jī)構(gòu)(出料段)、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及液氨分解爐等組成。1、工作原理,工件通過不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng),工件放置在網(wǎng)帶上面,從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過網(wǎng)帶傳輸,經(jīng)預(yù)熱、加熱(釬料熔化)、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護(hù),由于氫氣的還原性,使產(chǎn)品表面光亮,不氧化。工件焊接是通過對(duì)工件的加熱,使填充材料(釬料)熔化,利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙,經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。2、工作流程,手工上料→網(wǎng)帶傳動(dòng)→預(yù)熱段→網(wǎng)帶傳動(dòng)→加熱段(釬料熔化)→網(wǎng)帶傳動(dòng)→冷卻段→手動(dòng)下料。連續(xù)式高溫釬焊爐用途:本設(shè)備在液氨分解爐制取氫氣作保護(hù)氣氛的情況下,使用銅、銀作釬焊料連續(xù)釬焊鐵基工件,不相干機(jī)油冷卻器,銅基工件及不銹鋼工件的淬火和光亮處理。十堰釬焊爐焊接設(shè)備長時(shí)間或相隔段時(shí)間使用,必須把真空釬焊爐內(nèi)雜物整理清潔。
真空熱處理爐的發(fā)展體現(xiàn)出高壓、多真空室大型化等特點(diǎn)并且已經(jīng)出現(xiàn)了大型真空釬焊爐可處理工件重達(dá)100噸的真空熱處理爐真空熱處理爐與電阻爐、鹽爐等系統(tǒng)工藝熱處理爐相比,具有很大優(yōu)點(diǎn):具有無氧化、無脫碳、無增碳、真空脫氣等優(yōu)點(diǎn).可實(shí)現(xiàn)光亮淬火,工件或產(chǎn)品處理后不但表面質(zhì)量好,還能提高韌性和熱疲勞性:真空熱處理無污染,沒有公害,不需要污水、污氣處理,尤其是避免r鹽浴爐等有氣體的揮發(fā)與排放,有利于改善工人的工作環(huán)境和身心健康。真空釬焊爐多采用計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)化程度等.工藝重復(fù)性好,熱處理質(zhì)量穩(wěn)定,極大減少r操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率4)真空熱處理變形小,不易產(chǎn)生開裂,對(duì)于復(fù)雜工件及大型復(fù)雜模具等可實(shí)現(xiàn)成品熱處理或小加工余量熱處理,能提高質(zhì)量和檔次。
那么,如何實(shí)施真空爐中釬焊工藝?在真空爐中進(jìn)行釬焊操作時(shí),將加有焊的焊件裝入爐膛(或裝入釬焊容器),關(guān)閉爐門(或封閉釬焊容器蓋),加熱前預(yù)抽真空。先啟動(dòng)機(jī)械泵,待真空度達(dá)到1.35Pa后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向閥,關(guān)斷機(jī)械泵與釬焊爐的直接通路,使管路通過擴(kuò)散泵與釬焊爐相通,依靠機(jī)械泵與擴(kuò)散泵限時(shí)工作,將釬焊爐抽至要求的真空度,然后開始通電加熱。在升溫加熱的全過程中真空機(jī)組應(yīng)持續(xù)工作,以維持爐內(nèi)的真空度,抵消真空系統(tǒng)和釬焊爐各種接口處的空氣滲漏,爐壁、夾具和焊件等吸附的氣體和水蒸氣的釋放,金屬與氧化物的揮發(fā)等使真空降低。真空釬焊有兩種:高真空釬焊和部分真空(中真空)釬焊。高真空釬焊非常適于釬焊其氧化物難以分解的母材(如鎳基超級(jí)合金),部分真空釬焊則用于母材或釬料在釬焊溫度和高真空條件下?lián)]發(fā)的場(chǎng)合。真空釬焊爐保溫層碳?xì)?、硅酸鋁纖維氈揮發(fā)物揮發(fā)。
工裝夾具在釬焊溫度時(shí)應(yīng)有一定的彈性和鋼度,使焊縫聯(lián)接處有合適的間隙,形成毛細(xì)現(xiàn)象吸附住熔化釬料。工裝裝夾不緊,釬焊組件縫隙太大就保持不住釬料,產(chǎn)生漫流缺陷。工裝鋼度低,加熱后熱變形和重力作用引起釬焊組件聯(lián)結(jié)縫隙增大,不能形成釬料的毛細(xì)現(xiàn)象也導(dǎo)致釬料漫流。真空釬焊是輻射傳熱,工裝夾具的熱容量大,釬焊零件的升溫速率小,在釬料的固—液相溫度區(qū)間停留時(shí)間長,釬料低熔點(diǎn)組分揮發(fā)較多,同時(shí)釬劑的作用時(shí)間也長,兩者進(jìn)一步破壞了液態(tài)釬料的表面張力,過度改善了釬料對(duì)母材的潤濕性。真空釬焊爐停循環(huán)水怎么辦?百色真空釬焊爐
真空釬焊與連續(xù)爐釬焊的區(qū)別。撫順連續(xù)釬焊爐
位于獅山鎮(zhèn)羅村街邊沙布?jí)i工業(yè)路自編3號(hào)(住所申報(bào)),成立于2015-04-14。公司以不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐為主導(dǎo),集研發(fā),制造,貿(mào)易,服務(wù)等功能于一體的科技型企業(yè)。主營產(chǎn)品有不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐等。客戶遍布全國各地,涉及電子產(chǎn)品制造、鋼鐵冶金、船舶制造、環(huán)保節(jié)能、機(jī)械制造、噴涂裝配、食品飲料、包裝印刷、電線電纜、印染紡織、陶瓷制作等多個(gè)行業(yè)。公司專注不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐多年,產(chǎn)品在工業(yè)、電力電子、汽車電子等領(lǐng)域的均有應(yīng)用。為各行業(yè)用戶提供配套的產(chǎn)品解決方案。企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的創(chuàng)新與進(jìn)步一直保持著高重視的態(tài)度,讓公司產(chǎn)品不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值是我們的主要使命。撫順連續(xù)釬焊爐
佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**佛山市翔科工業(yè)電爐供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),我們一直在路上!