氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
真空燒結(jié)爐的用途:真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。又分為臥式真空燒結(jié)爐和立式真空燒結(jié)爐兩種,安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周?chē)目諝鈶?yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。真空燒結(jié)爐主要用于半導(dǎo)體元器件及電力整流器件的燒結(jié)工藝,可進(jìn)行真空燒結(jié),氣體保護(hù)燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié),是半導(dǎo)體用設(shè)備系列中新穎的工藝裝備,它設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎,操作方便,結(jié)構(gòu)緊湊,在臺(tái)設(shè)備上可完成多個(gè)工藝流程。亦可用于其他域內(nèi)的真空熱處理,真空釬焊等工藝。真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐等。自貢真空爐結(jié)構(gòu)
要避免加熱元件和產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng),尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸,無(wú)論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,然后過(guò)熱而燒斷。測(cè)量真空爐溫均勻性時(shí),應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式,以及距加熱元件的遠(yuǎn)近。真空爐內(nèi)經(jīng)常(至少每天或每班使前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛,要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時(shí)間,應(yīng)該進(jìn)行清理,嚴(yán)禁敲擊,可小心去除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)去除,就會(huì)熔融處與保溫層發(fā)生打火,使鉬絲熔化。宜賓真空爐使用對(duì)于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下,容易引起氧化。
對(duì)呈現(xiàn)倒伏趨勢(shì)的真空爐加熱絲,可采用(架設(shè)電阻絲帶的95瓷壓住、塞緊),并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟,再?gòu)?fù)原其原有外形和尺寸,以及在爐絲中脫套瓷管(瓷管中可脫芯棒)等。也可使用兩根瓷管,瓷管端頭必須緊靠。加熱體對(duì)個(gè)別斷頭可直接焊補(bǔ),對(duì)于倒塌嚴(yán)重,不能整直的,局部過(guò)燒部分損壞嚴(yán)重的,普通可采用換補(bǔ)一段的辦法,無(wú)須因其中局部不及格就整套報(bào)廢,要注意用于補(bǔ)焊的電阻絲的資料、直徑、螺距及少度等要相符原技巧要供,新補(bǔ)的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺點(diǎn),要阻絲平勻。使用新的電阻絲時(shí),電阻絲不能有顯明的細(xì)細(xì)不均、氧化腐化、裂紋變形和嫩化變堅(jiān)等現(xiàn)象。引出棒不能有嚴(yán)重的氧化和侵蝕現(xiàn)象。
真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車(chē)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類(lèi)型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝,有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門(mén)和真空計(jì)等組成。運(yùn)行一組真空爐不僅能提供富余的生產(chǎn)線,而且可以同時(shí)運(yùn)行不同工藝程序。
各公司的真空滲碳爐均是以真空淬火為主體的通用型真空爐附加滲碳功能,是冷壁型的。目前這種爐子仍是真空滲碳的主要設(shè)備,生產(chǎn)應(yīng)用較廣。當(dāng)真空滲碳溫度高于600℃時(shí),丙烷很容易分解為碳、氫和甲烷,這種分解速率非???,幾乎瞬間完成,所以當(dāng)丙烷氣進(jìn)入加熱室內(nèi)便開(kāi)始分解,在被加熱工件的附近空間更是傾向于大量分解,致使加熱室內(nèi)極易形成碳黑,而在爐子中相對(duì)溫度較低的部位,如內(nèi)殼或管道內(nèi),丙烷還形成焦油,對(duì)真空泵組極為有害。學(xué)會(huì)正確選用真空爐,不僅可以為工藝生產(chǎn)提供便捷的條件,還可以為企業(yè)節(jié)約成本。湖南真空爐品牌
真空爐日常維護(hù)工作的氣鎮(zhèn)操作。自貢真空爐結(jié)構(gòu)
真空檢漏是更精確的方法。它是將液氮或液氬儲(chǔ)存系統(tǒng)與真空爐脫離,確保整個(gè)系統(tǒng)處于真空狀態(tài),然后使用氦質(zhì)譜儀檢查系統(tǒng)的泄漏情況。在進(jìn)行真空檢漏時(shí),應(yīng)當(dāng): 1. 關(guān)閉外部氣閥,以使外部液態(tài)氣體系統(tǒng)與蒸發(fā)器、回充儲(chǔ)罐、真空爐以及所有配套的減壓和回充管路脫開(kāi)。 2. 使用真空爐的正常抽氣系統(tǒng)對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空操作。 3. 對(duì)回充儲(chǔ)罐進(jìn)行減壓操作。 4. 對(duì)爐體上的回充閥人工送電以將其打開(kāi)。這步操作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的**按照安全規(guī)定來(lái)執(zhí)行。 一旦打開(kāi)回充閥和將回充儲(chǔ)罐減壓到大氣壓水平,真空爐就開(kāi)始抽除管路中的氣體。從氣體儲(chǔ)罐和蒸發(fā)器直到關(guān)閉的外部氣閥,其中的氣體都將被抽除。然后,可以使用真空爐的抽氣系統(tǒng)對(duì)整個(gè)回充系統(tǒng)進(jìn)行抽氣,使整套系統(tǒng)都達(dá)到真空狀態(tài)。接下來(lái),應(yīng)當(dāng)使用氦質(zhì)譜儀對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)。自貢真空爐結(jié)構(gòu)
佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司致力于電工電氣,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。翔科公司深耕行業(yè)多年,始終以客戶(hù)的需求為向?qū)В瑸榭蛻?hù)提供高質(zhì)量的不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐。翔科公司繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。翔科公司始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使翔科公司在行業(yè)的從容而自信。