影響拉伸系數的因素有：材料的機械性能。材料的塑性好，屈服比σs/σb小的材料，拉深系數可小些，因σs小，說明材料易變形，σb大，說明危險斷面承載能力高，不易拉斷。毛坯的相對厚度t/D。拉伸方式：有壓力圈時，拉伸系數可小些。模具結構：拉伸模的凸，凹模圓角的大小，及凸，凹模之間的間隙大小，對拉伸系數影響很大。摩擦與潤滑條件：要求凹模、壓力圈與毛坯接觸面應光滑，要求潤滑，但凸模與毛坯接觸面要粗糙些好，不要潤滑，以增加摩擦力，減少拉裂的可能性。金屬拉伸件加工一般采用的是小拉伸系數，影響拉伸系數的因素為：材料的機械性能；拉伸方式；模具結構；摩擦與潤滑條件。拉伸件設備報價，歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機械有限公司。浙江碳鋼拉伸件加工

五金沖壓拉伸件在我們日常生活中已經隨處可見，五金沖壓拉伸件在大批量生產時會因為各種原因產生各種各樣的問題，本文就總結經驗給大家分享五金沖壓拉伸件生產時常見問題以及解決辦法：1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為會彈和定位不準所導致的，除了采取措施減少回彈外，還應該提高毛坯定位的可靠性。2.五金沖壓拉伸件表面拉傷五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。3.五金沖壓拉伸件彎曲裂紋(1)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規(guī)定排樣時，單向V形彎曲時，彎曲線應垂直于軋紋方向;雙向彎曲時，彎曲線與軋紋方向比較好成45度。(2)拉伸件材料塑性差。(3)彎曲半徑過小，酸洗質量差。(4)潤滑不夠——摩擦力較大。(5)凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。(6)拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質量差——毛刺、裂紋。(7)料厚尺寸嚴重超差——進料困難河北碳鋼拉伸件批發(fā)拉伸件哪里便宜？歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機械有限公司。

大型覆蓋件可根據形狀復雜程度和變形特點，大概分為三類：A、淺拉伸件，B、一般拉伸件，C、復雜拉伸件。下面介紹下各類零件的變形特點：A、淺拉伸件。同類零件比如：汽車外門板，上后圍等。零件外形特征：1.拉伸深度淺（<50mm）。2.外形比較簡單均勻。3.平的或基本平的底，或是小臺階的底。拉伸變形特點：1.拉深中從壓邊下獲得少量的補充材料，工件本體的拉伸成形主要依靠自身材料的延伸。2.變形、應力比較均勻，成形表面的應力數值遠小于抗拉強度極限，故需采用拉伸檻來增加壓邊面下材料的流動阻力，使材料充分塑性變形，以保證制件得到應有的剛度。3.一般不會產生破裂。

拉伸件系數指的是拉伸后工件的直徑和拉伸之前毛坯直徑之間的比。拉伸系數是拉伸時金屬材料變形程度的大小，拉伸系數越小，表示變形程度越大。拉伸系數是拉伸工藝中的一個重要參數，是拉伸工藝計算和模具設計的重要依據。拉伸在實際沖壓中，為減少拉伸次數，拉伸系數一般取小值。當拉伸系數小到一定值時，凸緣外邊沿便會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，但可用增加壓力圈的壓邊力防止起皺的出現(xiàn)。當拉伸系數小到一定值時，出現(xiàn)拉破現(xiàn)象，拉破一般出現(xiàn)在拉伸力快出現(xiàn)峰值時，即拉伸的初始階段。極限拉伸系數，在危險斷面不被拉破的條件下所能采用的小拉伸系數。拉伸件哪家優(yōu)惠？歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機械有限公司。

    拉伸油的選擇在拉伸油的選擇方面除了要考慮拉伸油的潤滑性、冷卻性等性能外，還要考慮拉伸油的防銹性、成本和易維護等方面的性能。拉伸油易選用粘度相對較低的基礎油加入減磨添加劑，這樣既可達到潤滑減摩，也可有很好冷卻和易過慮性。但是拉伸油存在的問題是閃點低，在沖壓成型時溫度高，易變形，危險系數較高，而且揮發(fā)快，用戶使用成本相應變高，因此在條件允許的景況下盡量選用抗壓抗磨性高的拉伸油。拉伸油的優(yōu)勢：（1）性拉伸油外觀清澈透明，不會改變加工件的表面顏色；氣味溫和，減少對車間環(huán)境的污染。（2）拉伸油對金屬的腐蝕性能是研制油品的關鍵指標，通過控制酸值、硫含量等指標來保證拉伸油對金屬不產生腐蝕，特別是要控制拉伸油的水溶性酸堿。（3）速干免洗型拉伸油，操作后揮發(fā)效果好，揮發(fā)后不在工作表面殘留任何污漬，因而不需對工件進行進一步的清洗。（4）精密拉伸油為了滿足高速沖壓加工的需要，具有良好的極壓潤滑性能、防銹性能和金屬成型能力。可以減少沖壓模具的摩擦生熱，防止模具溫度過高，導致凸凹模具間隙減小，造成燒結、拉傷等；可以減少沖壓模具的磨損和屑粘連，延長沖壓模具的使用壽命。（5）使用環(huán)保添加劑，使用過程中氣味低。 拉伸件價錢多少？歡迎咨詢常州市碩德環(huán)保機械有限公司。北京精密拉伸件加工

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    對于輪廓尺寸大，結構形狀復雜深度不均勻又不對稱的拉伸件，在拉伸時，毛坯在模內變形較復雜，在工藝安排上，一般要經過多道拉伸工序才能完成，要求在拉伸過程中材料各部位都受到均勻的拉伸應力，拉伸應力大小要超過材料屈服極限，而低于材料的強度極限，使零件不產生彈性畸變且不破裂。所以能否滿足上述要求，是決定拉伸工序成敗的關鍵。由于零件形狀復雜且不對稱，在拉伸時，壓料板下毛坯流動速度極不一致，為了調節(jié)坯料流動情況，使拉伸過程中各部位流動阻力均勻，使材料流入模腔內的材料適合沖壓件需要，防止多則皺、小則破的現(xiàn)象，為避免這些現(xiàn)象的產生，一般要合理采用拉伸筋的辦法來進行調節(jié)，同時確定正確的毛坯形狀、合適的壓邊力均需到位才能拉出合格的拉伸沖壓件。 浙江碳鋼拉伸件加工

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