水冷煙道廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)。在鋼鐵冶煉過程中,轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉁囟雀哌_ 1000℃以上,水冷煙道能迅速冷卻這些煙氣,回收其中的顯熱,同時保護后續(xù)設(shè)備不受高溫損害。在有色金屬冶煉中,如銅、鋁等的熔煉,也離不開水冷煙道,它能有效處理高溫?zé)煔猓_保生產(chǎn)環(huán)境的安全。在化工行業(yè),一些高溫反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣同樣需要水冷煙道進行冷卻處理,例如在石油化工的催化裂化裝置中,水冷煙道對維持裝置的穩(wěn)定運行起著關(guān)鍵作用 。水冷煙道的設(shè)計應(yīng)充分考慮環(huán)保要求,確保排放物質(zhì)達到國家標準。福建轉(zhuǎn)爐汽化水冷煙道治理
現(xiàn)如今,建筑的多樣化的不斷發(fā)展,不同建筑物對水泥煙道管的規(guī)格型號大小要求也不同,老式的煙道管制造采用人工手工制造,對于煙道管的強度和生產(chǎn)力都滿足不了更多要求,水泥煙道機設(shè)備采用國內(nèi)外先進的技術(shù)和材料設(shè)計生產(chǎn)打造。可滿足用戶生產(chǎn)各種規(guī)格的煙道管,一機多用。水泥煙道機壁厚長度可根據(jù)需求自行調(diào)節(jié),自動脫模,立體環(huán)繞多方面加熱,一次成型。設(shè)備只需兩人操作即可完美運行,配備配電箱(開合模和振動的控制系統(tǒng))、出板小車、底板、主機組成,確保設(shè)備運行平穩(wěn),真正做到了省時、省力、省人工,性能穩(wěn)定,具有可連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的特點。甘肅降溫水冷煙道水冷煙道可根據(jù)煙氣特性進行調(diào)節(jié)和優(yōu)化,以達到更好的凈化效果。
新型涉及一種電爐水冷煙道與水冷滑套間縫的封堵裝置,屬于冶金環(huán)保領(lǐng)域,包括固定支架、橡膠條、上抱箍和下抱箍;固定支架和橡膠條均沿水冷煙道的外壁周向分布,固定支架包括U形架和側(cè)翼板,U形架的U形開口朝內(nèi),側(cè)翼板周向環(huán)抱在水冷滑套外壁上,并通過上抱箍和下抱箍固定壓緊,上抱箍和下抱箍通過連接螺桿連接固定;橡膠條位于U形架內(nèi),橡膠條的截面為U形,橡膠條開口與U形架的開口相反,橡膠條兩側(cè)壁通過螺栓分別固定于U形架兩側(cè)壁上,其底部與水冷煙道的外壁相接觸。該裝置對水冷滑套與水冷煙道的間縫實施柔性封堵,有效地降低了間縫的漏風(fēng)率,并且不會對水冷滑套的滑動動作產(chǎn)生明顯阻力。
為了改善現(xiàn)有脫硫廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的固廢、運行維護費用高、故障點多等問題,經(jīng)過比對,結(jié)合水泥行業(yè)窯頭煙氣廢熱充足、水泥熟料對鹽分固化效果好的特點,本文認為煙道蒸發(fā)技術(shù)適用于水泥行業(yè),提出水泥行業(yè)脫硫廢水篦冷機煙道蒸發(fā)技術(shù)。本工藝技術(shù)路線中,前面兩個階段將脫硫廢水濃縮減量,產(chǎn)水回用,終廢水濃縮液則噴入篦冷機煙道,水分蒸發(fā)后隨窯頭煙氣帶走,結(jié)晶鹽進入水泥熟料,終隨水泥一起固化,以達到零排放的效果。本技術(shù)不僅能有效處理廢水預(yù)處理過程中產(chǎn)生的固廢,且能夠縮減投資及運行維護成本,減少故障點,降低設(shè)備結(jié)垢、堵塞風(fēng)險;還能消除廢水直接噴入篦冷機煙道,因水量超過熱煙氣承受能力、煙氣溫度下降過快,導(dǎo)致影響其他設(shè)備運行或者影響主產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素。水冷煙道具有結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、維護方便等優(yōu)點,適用于各種工業(yè)煙氣凈化設(shè)備。
余熱鍋爐,是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、加料管(下料溜)槽、氧口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路,每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成,各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面,水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進入進口集箱,再由上升管引入鍋筒。各個煙道之間均用法蘭連接。水冷煙道是一種有效降低煙氣溫度的技術(shù)裝置。福建轉(zhuǎn)爐汽化水冷煙道治理
水冷煙道的運行過程中,需要定期監(jiān)測煙氣溫度、水流量等參數(shù),及時調(diào)整操作參數(shù)以保持比較好的效果。福建轉(zhuǎn)爐汽化水冷煙道治理
汽化煙道之轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機的選擇原則煙氣經(jīng)過凈化系統(tǒng)后產(chǎn)生了很大的壓力損失,不論把煙氣排入大氣放散,還是送入煤氣回收系統(tǒng)都需要經(jīng)過風(fēng)機升壓處理。煙氣經(jīng)過凈化系統(tǒng)后的溫度為35~65℃。含塵量為≤100mg/nm3。CO含量約為60%。對于濕法凈化流程,氣體的相對濕度為100%,并含有—定量的機械水滴,為適應(yīng)上述特點,除塵風(fēng)機應(yīng)具有如下性能:1)要求在調(diào)節(jié)抽風(fēng)量時,其壓力變化不大,同時當(dāng)風(fēng)機在小風(fēng)量運轉(zhuǎn)時不喘震;2)具有良好的密封和防爆性能;3)葉輪、外殼具有較高的抗磨性和一定的耐腐蝕性;4)機殼上應(yīng)設(shè)有水沖洗或其他清灰裝置;5)具有較好的抗震性。目前國內(nèi)氧氣轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)采用的鼓風(fēng)機,大體上為D型煤氣鼓風(fēng)機。福建轉(zhuǎn)爐汽化水冷煙道治理